Hej! Ako dodávateľ koncových mlynov z nosa guľôčkového nosa sa často pýtam, či je možné na zdrsnenie použiť koncový mlyn na nose guľôčkového nosa. No, poďme sa do toho priamo a rozdeľme túto otázku.
Po prvé, pochopme, čo je drsné. Pri obrábaní je hrubý proces procesu rýchleho odstránenia veľkého množstva materiálu z obrobku, aby sa dostal blízko konečného tvaru. Hlavnými cieľmi sú vysoké miery odstraňovania materiálu (MRR) a skrátenie celkového času na obrábanie.
Teraz je koncový mlyn na nose guľôčkového nosa typom rezného nástroja so zaobleným koncom, ktorý je vynikajúci na vytváranie 3D tvarov, kontúrovanie a dokončovacie operácie. Je známe, že zanecháva hladký povrch povrchu, najmä ak sa používa na zakrivené alebo tvarované povrchy. Ale dokáže zvládnuť drsnenie?
Krátka odpoveď je áno, ale s určitými obmedzeniami.
Výhody použitia koncových mlynov z guľového nosa na drsnenie
1. Všestrannosť
Jednou z najväčších výhod použitia koncového mlyna z guľôčkového nosa na drsnosť je jeho univerzálnosť. Pretože sa dá použiť na drsné aj dokončenie operácií, môžete znížiť počet zmien nástroja počas procesu obrábania. To nielen šetrí čas, ale tiež znižuje šance na nevyrovnanie, ktoré sa môže vyskytnúť pri zmene nástrojov. Napríklad, ak pracujete na zložitej časti s plochými aj zakrivenými povrchmi, koncový mlyn z nosa guľôčkového nosa sa môže použiť na zdrsnenie všeobecného tvaru a potom ho dokončiť rovnakým nástrojom.
2. Hladké kontúry
Koncové mlyny s guľovým nosom sú vynikajúce pri vytváraní hladkých obrysov. Pri drsných dieloch so zakrivenými povrchmi môže koncový mlyn na nose guľôčkového nosa nasledovať obrys časti v porovnaní s inými typmi koncových mlynov. To môže mať za následok lepšiu povrchovú povrchovú plochu, čo znamená, že počas fázy cieľovej fázy sa vyžaduje menej práce. Pozrite sa na naše4 flauty guľový nos koncového mlynapre kontúrovanie vysokého výkonu počas drsnosti.
3. Znížené chatovanie
Chatter je bežným problémom pri obrábaní, najmä počas drsných operácií. Koncové mlyny guľôčkového nosa majú tendenciu produkovať menej chatovania v porovnaní s plochými koncovými mlynami. Zaokrúhlený koncový hrot koncového mlyna z nosa guľôčok distribuuje rezné sily rovnomernejšie, čo pomáha znižovať vibrácie a chatovanie. Výsledkom je stabilnejší proces rezania a lepší povrch povrchu na obrobku.
Nevýhody používania koncových mlynov z nosa guľôčok na zdrsnenie
1. Nižšie rýchlosti odstraňovania materiálu
Hlavnou nevýhodou použitia koncového mlyna z nosa guľôčkového nosa na zdrsnenie je jeho relatívne nižšia rýchlosť odstraňovania materiálu v porovnaní s inými typmi koncových mlynov, ako sú napríklad ploché koncové mlyny. Zaokrúhlený špička koncového mlyna z nosa guľôčkového nosa má menšiu reznú hranu v každom danom čase, čo znamená, že nemôže odstrániť materiál tak rýchlo ako plochý koncový mlyn. Ak pracujete na projekte, v ktorom je vysoký MRR rozhodujúci, koncový mlyn na nose guľôčok nemusí byť najlepšou voľbou.
2. Vyššie opotrebenie nástroja
Vďaka menšiemu zapojeniu o rezanie sa rezné sily sústreďujú na menšiu plochu nástroja. To môže viesť k vyššiemu opotrebeniu nástroja, najmä pri hrubom tvrdých materiáloch. Možno budete musieť častejšie vymeniť koncový mlyn na nose guľôčkového nosa, čo môže zvýšiť celkové náklady na proces obrábania. Výber správneho typu koncového mlyna guľôčkového nosa však môže pomôcť zmierniť tento problém. Náš2 flauty guľový nos koncového mlynaje navrhnutý tak, aby ponúkol dobrú rovnováhu medzi odstraňovaním materiálu a životnosťou nástroja.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri používaní koncových mlynov z nosa guľôčok na drsnenie
1. Materiál
Typ materiálu, ktorý obrábal, hrá kľúčovú úlohu pri určovaní, či je koncový mlyn na guľôčke vhodný na hrubé. Mäkšie materiály, ako je hliník, sa dajú efektívne zdrsniť s koncovým mlynom z nosa guľôčky. Nástroj môže materiál relatívne rýchlo odstrániť a hladká schopnosť tvarovania môže byť výhodou. Avšak pre tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, môže byť nižšia rýchlosť odstraňovania materiálu a vyššie opotrebenie koncového mlyna z nosa guľového nosa významnou nevýhodou.
2. Geometria obrobku
Záleží aj na tvaru obrobku. Ak má časť zložité zakrivené povrchy, koncový mlyn na nose guľôčkového nosa môže byť skvelou voľbou pre drsnenie. Môže ľahšie nasledovať obrysy časti, čím sa znižuje potreba viacerých zmien nástroja. Na druhej strane, ak má časť väčšinou ploché povrchy, môže byť na hrubom prípade efektívnejší plochý koncový mlyn.
3. Parametre obrábania
Pri použití koncového mlyna z nosa guľôčkového nosa na zdrsnenie sú nevyhnutné správne obrábanie parametrov. Aby ste dosiahli najlepšie výsledky, musíte optimalizovať rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Všeobecne sa odporúča nižšia rýchlosť posuvu a hĺbka rezu na zníženie opotrebenia nástroja a zabezpečenie stabilného procesu rezania. To však tiež znamená, že miera odstraňovania materiálu bude nižšia.
Výber pravého koncového mlyna na nosenie guľôčkového nosa na hrubé
Pri výbere koncového mlyna z nosa guľôčok na zdrsnenie je potrebné mať na pamäti niekoľko vecí.
1. Počet flaut
Počet flautov na koncovom mlyne ovplyvňuje jeho výkon. A2 flauty guľový nos koncového mlynaje dobrou voľbou pre drsnosť, pretože umožňuje lepšiu evakuáciu čipov. S menším počtom fliaš je viac priestoru na únik čipov, čo znižuje šance na upchávanie čipov a rozbitie nástrojov. Na druhej strane koncový mlyn na nose 4 - flauty môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu a je vhodnejší na dokončenie operácií.
2. Povlak
Povlak na koncovom mlyne z nosa gule môže výrazne zlepšiť jeho výkon a životnosť nástroja. Na drsné aplikácie sa bežne používajú povlaky ako TIALN (nitrid hlinitý titánový hliník) a TICN (titánový karbonitrid). Tieto povlaky sú tvrdé, opotrebované - odolné a môžu znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo vedie k menšej tvorbe tepla a dlhšej životnosti nástroja.
Záverom možno povedať, že koncový mlyn na guľôčkový nos sa môže použiť na zdrsnenie, ale nie je to vždy najlepšia voľba. Má svoje výhody, ako je všestrannosť a hladké kontúrovanie, ale aj niektoré nevýhody, ako sú nižšie rýchlosti odstraňovania materiálu a vyššie opotrebenie nástrojov. Zvažovaním faktorov, ako je materiál, geometria obrobku a parametre obrábania, a výberom pravého koncového mlyna z nosa guľôčkového nosa, môžete využiť tento nástroj pre vaše drsné operácie.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich koncových mlynoch s guľovým nosom alebo máte nejaké otázky týkajúce sa ich použitia na zdrsnenie, neváhajte a oslovte nás. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie nástroje na rezanie vašich konkrétnych potrieb a môžu vám pomôcť pri prijímaní informovaných rozhodnutí o nákupe. Kontaktujte nás a začnite diskusiu o obstarávaní a zistite, ako naše výrobky môžu vylepšiť vaše procesy obrábania.
Odkazy
- Obrábanie príručky, Industrial Press Inc.
- Časopis Cutting Tool Engineering Magazine, rôzne problémy.
