V oblasti obrábania a frézovania môže výber nástrojov na rezanie výrazne ovplyvniť kvalitu a efektívnosť konečného produktu. Jedným z takýchto nástrojov, ktorý sa často zaoberá kontrolou aplikácií na dokončenie, je mlyn na kukuričnom konci. Ako dodávateľ mlynov z kukuričného konca sa ma často pýtajú, či sa tieto mlyny môžu efektívne používať na dokončenie úloh. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do charakteristík mlynov kukurice, preskúmam ich vhodnosť na dokončenie a poskytnem poznatky na základe znalostí v priemysle a praktických skúsenostiach.
Pochopenie mlynov kukurice
Pred diskusiou o ich použití pri dokončovaní je nevyhnutné pochopiť, čo sú kukuričné koncové mlyny. Kukuričný koncový mlyn, známy tiež ako rohový polomer koncový mlyn, má zaokrúhlený roh na špičke reznej hrany. Tento dizajn je odlišný od iných koncových mlynov, ako sú napríklad štvorcové koncové mlyny alebo koncové mlyny na nosenie guľôčok. Zaokrúhlený roh poskytuje niekoľko výhod, vrátane koncentrácie zníženého napätia na špičke, čo môže viesť k dlhšej životnosti nástroja a zlepšeniu povrchovej úpravy v určitých aplikáciách.
Kukuričné koncové mlyny sa zvyčajne používajú na rôzne obrábkové operácie, vrátane drsnosti, polotovaru a v niektorých prípadoch dokončenie. Bežne sa používajú v odvetviach, ako je letecký, automobilový priemysel a tvorba plesní, kde sú najdôležitejšie presnosť a kvalita povrchu.
Faktory ovplyvňujúce používanie mlynov kukurice na dokončenie
1. Požiadavky na povrchovú úpravu
Hlavným cieľom dokončovacích operácií je dosiahnuť hladký a presný povrchový povrch. Schopnosť koncového mlyna kukurice splniť tieto požiadavky závisí od niekoľkých faktorov. Polomer rohu na mlyne hrá rozhodujúcu úlohu. Menší polomer môže vytvoriť jemnejší povrchový povrch, pretože umožňuje presnejšie rezanie a znižuje výšku hrebenatka medzi susednými prihrávkami. Veľmi malý polomer však môže tiež obmedziť rýchlosť posuvu a zvýšiť rezné sily, ktoré môžu ovplyvniť celkovú účinnosť operácie.
Okrem rohového polomeru môže vplyv na povrchovú úpravu ovplyvniť aj povrchový polomer. Viac flautov vo všeobecnosti vedie k plynulejšiemu povrchu, pretože odstraňujú materiál v menších prírastkoch. Viac flauty však znamenajú menší priestor na evakuáciu čipov, čo môže viesť k upchávaniu čipu a zlej kvalite povrchu, ak sa nebude riadne riadiť.
2. Materiál je opracovaný
Typ opracovaného materiálu je ďalším dôležitým faktorom. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako napríklad tvrdosť, ťažnosť a charakteristiky tvorby čipov, ktoré môžu ovplyvniť výkon koncového mlyna kukurice počas dokončovacích operácií.
Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, môže kukuričný koncový mlyn často dosiahnuť vynikajúce povrchové úpravy kvôli relatívne nízkym rezným silám a ľahkej evakuácii čipov. Na druhej strane, pri obrábaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, sú rezné sily vyššie a opotrebenie nástroja je výraznejšie. V takýchto prípadoch sa rozhoduje výber parametrov rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, aby sa zabezpečila dobrá povrchová úprava a životnosť nástroja.
3. Parametre rezania
Správny výber parametrov rezania je nevyhnutný na dosiahnutie optimálnych výsledkov pri použití mlyna kukurice na dokončenie. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu by sa mali starostlivo zvoliť na základe opracovaného materiálu, geometrie nástroja a požadovanej povrchovej úpravy.
Vyššia rýchlosť rezania môže vo všeobecnosti zlepšiť povrchovú úpravu, pretože znižuje zabudovanú tvorbu okrajov a trenie medzi nástrojom a obrobkom. Nadmerná rýchlosť rezania však môže tiež viesť k zvýšenému opotrebeniu nástroja a dokonca k zlyhaniu nástroja. Rýchlosť posuvu by sa mala upraviť, aby sa zabezpečilo, že materiál je odstránený kontrolovaným spôsobom bez toho, aby spôsobil nadmerné vibrácie alebo zlú kvalitu povrchu. Hĺbka rezu by sa mala počas dokončovacích operácií udržiavať relatívne malá, aby sa minimalizovali rezné sily a dosiahli hladký povrch.
Výhody použitia kukuričných koncových mlynov na dokončenie
1. Vylepšená životnosť nástroja
Dizajn zaokrúhleného rohu kukuričného koncového mlyna znižuje koncentráciu napätia na reznej hrane, čo môže viesť k dlhšej životnosti nástroja v porovnaní s inými koncovými mlynami. Toto je obzvlášť prospešné počas dokončovacích operácií, kde sa nástroj často vyžaduje na uskutočnenie viacnásobných prihrávok cez obrobok, aby sa dosiahol požadovaný povrchový povrch. Dlhšia životnosť nástroja znamená menej zmien nástrojov, znížené prestoje a nižšie celkové náklady na obrábanie.
2. Všestrannosť
Mlyny z kukuričných koncov sa môžu použiť pre širokú škálu dokončovacích aplikácií vrátane obrábania plochých povrchov, obrysov a vreciek. Ich schopnosť vykonávať viac operácií s jedným nástrojom z nich robí nákladové - efektívne riešenie pre mnoho obchodov s obrábaním. Napríklad mlyn na kukuričný koniec sa môže použiť na hrubú časť a potom ju dokončiť, čím sa eliminuje potreba viacerých zmien nástroja a skrátenie času nastavenia.
3. Vylepšený povrchový povrch
Ako už bolo spomenuté, zaokrúhlený roh kukuričného koncového mlyna môže pomôcť dosiahnuť hladšiu povrchovú úpravu povrchom znížením výšky hrebenatka medzi susednými prihrávkami. Toto je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde je potrebná povrchová povrchová úprava vysokej kvality, napríklad pri výrobe foriem alebo leteckých komponentov.
Obmedzenia použitia kukuričných koncových mlynov na dokončenie
1. Obmedzená dostupnosť
Dizajn zaokrúhleného rohu kukuričného koncového mlyna môže obmedziť jeho prístupnosť v niektorých oblastiach obrobku. Napríklad v ostrých rohoch alebo úzkych slotoch nemusí byť mlyn schopný dosiahnuť až k okraju, čo vedie k neúplnému povrchu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie iné typy koncových mlynov, ako sú štvorcové koncové mlyny alebo koncové mlyny z nosa guľôčok.
2. Problémy s evakuáciou čipov
Keď sa počet flautov na koncovom mlyne kukurice zvyšuje na zlepšenie povrchovej úpravy, evakuácia čipu sa môže stať problémom. Čipy sa môžu zachytiť medzi flautami, čo vedie k upchávaniu čipov, zvýšeným rezným silám a zlej kvalite povrchu. Tento problém sa dá zmierniť použitím vhodných techník riadenia chladiacej kvapaliny a čipov, v niektorých aplikáciách však stále zostáva výzvou.
Príklady skutočného sveta použitia kukuričných koncových mlynov na dokončenie
V leteckom priemysle sa kukuričné koncové mlyny bežne používajú na dokončenie lopatiek turbíny. Vďaka vysokým požiadavkám na presnosť a potrebe hladkého povrchového povrchu sa mlyny z kukurice koncovia pre túto aplikáciu ideálnou voľbou. Starostlivo výberom parametrov rezania a geometrie nástroja môžu výrobcovia dosiahnuť požadovanú kvalitu povrchu pri zachovaní efektívnych rýchlosti výroby.
V automobilovom priemysle sa kukuričné koncové mlyny používajú na dokončenie blokov motora a komponentov prevodovky. Schopnosť týchto mlynov produkovať hladký povrch povrchu pomáha zlepšovať výkon a trvanlivosť týchto komponentov.
Záver
Záverom možno povedať, že kukuričný koniec sa môže efektívne použiť na dokončenie operácií za predpokladu, že sa starostlivo zvažuje požiadavky na povrchovú úpravu, materiál opracovaný a parametre rezania. Aj keď existujú určité obmedzenia ich používania, ako napríklad problémy s obmedzenou dostupnosťou a evakuáciou čipov, výhody, vrátane zlepšenej životnosti nástroja, všestrannosti a vylepšeného povrchového povrchu, z nich robia cenný nástroj v mnohých aplikáciách obrábania.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našomKukuričný mlynVýrobky alebo majú konkrétne požiadavky na dokončenie, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Náš tím expertov je pripravený vám pomôcť pri výbere správneho nástroja pre vašu aplikáciu a poskytnutie najlepších možných riešení.
Ponúkame tiež celý rad ďalších koncových mlynov, napríkladKoncový mlynaRovné flauty gravírovanie koncových mlynov, čo môže byť tiež vhodné pre vaše potreby na obrábanie.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Dizajn výrobkov pre výrobu a montáž. CRC Press.
