Ako dodávateľ mlynov z kukurice sa často stretávam s zákazníkmi, pokiaľ ide o univerzálnosť týchto nástrojov. Jednou z otázok, ktorá často vzniká, je, či sa na bočné rezanie môže použiť kukuričný mlyn. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do tejto témy a skúmam schopnosti mlynov kukuričného konca v bočných operáciách, faktoroch, ktoré je potrebné zvážiť a potenciálne výhody a obmedzenia.
Pochopenie mlynov kukurice
Predtým, ako budeme diskutovať o bočnom rezaní, je nevyhnutné pochopiť, čo je kukurica koncový mlyn. Kukuričný koncový mlyn, známy tiež ako rohový polomer koncový mlyn, má zaokrúhlený roh na špičke reznej hrany. Tento dizajn sa líši od iných koncových mlynov, ako sú napríklad štvorcové koncové mlyny alebo mlyny na koncoch gule. Zaoblený roh poskytuje niekoľko výhod, vrátane zníženého napätia na nástroji a obrobku, vylepšeného povrchového povrchu a vylepšenej trvanlivosti.
Mlyny z kukuričného konca sa bežne používajú v rôznych obrábaní, vrátane frézovania, profilovania a kontúrovania. Obzvlášť vhodné pre operácie, ktoré si vyžadujú hladký prechod medzi dnom a bočnými stenami obrobku, ako je napríklad obrábanie zaoblených rohov alebo filé.
Dá sa na bočné rezanie použiť mlyn na kukuričný koniec?
Krátka odpoveď je áno, kukuričný koniec sa môže použiť na bočné rezanie. Existuje však niekoľko faktorov, ktoré je potrebné zvážiť na zabezpečenie optimálneho výkonu a dosiahnutie požadovaných výsledkov.
Geometria nástrojov
Geometria kukuričného koncového mlyna hrá rozhodujúcu úlohu pri jej vhodnosti na bočné rezanie. Zaokrúhlený roh na špičke reznej hrany môže poskytnúť hladké rezanie, čím sa zníži riziko štiepania alebo rozbitia nástroja. Polomer rohu však môže ovplyvniť aj rezné sily a povrchovú úpravu. Väčší polomer môže viesť k nižším rezným silám, ale môže tiež spôsobiť menej presné rezanie.
Kompatibilita
Opracovaný materiál je ďalším dôležitým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť. Kukuričné koncové mlyny sú k dispozícii v rôznych materiáloch vrátane vysokorýchlostnej ocele (HSS), karbidu a kobaltu. Každý materiál má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a je vhodný pre rôzne typy materiálov. Napríklad kukuričné mlyny karbidu sa všeobecne odporúčajú na obrábanie tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, zatiaľ čo kukuričné mlyny HSS sú vhodnejšie pre mäkšie materiály, ako je hliník alebo mosadz.
Rezací parametre
Parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, tiež zohrávajú významnú úlohu pri výkone kukuričného koncového mlyna počas bočného rezania. Tieto parametre by sa mali starostlivo vyberať na základe geometrie nástroja, opracovaného materiálu a špecifických požiadaviek aplikácie. Použitie nesprávnych parametrov rezania môže mať za následok slabú povrchovú úpravu, opotrebenie nástroja alebo dokonca rozbitie nástrojov.
Výhody použitia kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie
Použitie kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie má niekoľko výhod:
Povrchová povrchová úprava
Zaokrúhlený roh na špičke reznej hrany môže poskytnúť hladké rezanie, čo má za následok vynikajúcu povrchovú úpravu. To je obzvlášť prospešné pre aplikácie, ktoré si vyžadujú kvalitný povrchový povrch, ako sú tvorba plesní alebo letecké komponenty.
Znížené opotrebenie nástroja
Zaokrúhlený roh tiež môže pomôcť znížiť opotrebenie nástrojov rozložením rezných síl rovnomernejšie cez reznú hranu. To môže rozšíriť životnosť nástroja a znížiť frekvenciu zmien nástroja, čo vedie k zvýšenej produktivite a úspore nákladov.
Všestrannosť
Kukuričné koncové mlyny sú všestranné nástroje, ktoré sa dajú použiť na rôzne obrábkové operácie vrátane bočného rezania, mletia, profilovania a tvarovania. Vďaka tomu je cenným doplnkom akéhokoľvek obchodu s obrábaním.
Obmedzenia použitia kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie
Zatiaľ čo kukuričné koncové mlyny môžu byť použité na bočné rezanie, existuje tiež určité obmedzenia, ktoré treba zvážiť:
Obmedzená hĺbka rezania
Zaokrúhlený roh na špičke reznej hrany môže obmedziť maximálnu hĺbku rezu, ktorú je možné dosiahnuť počas bočného rezania. Dôvodom je skutočnosť, že polomer rohu môže spôsobiť, že nástroj sa odchyľuje alebo vychúšťa v hlbších hĺbkach, čo má za následok zlý povrch povrchu alebo rozbitie nástrojov.
Nižšia účinnosť rezania
V porovnaní s inými typmi koncových mlynov, ako sú štvorcové koncové mlyny, môžu mať kukuričné koncové mlyny nižšiu účinnosť rezania v dôsledku zaokrúhleného rohu na špičke reznej hrany. To môže mať za následok dlhšie časy obrábania a zvýšené výrobné náklady.
Tipy na použitie kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie
Ak chcete zabezpečiť optimálny výkon a dosiahnuť najlepšie výsledky pri používaní kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie, zvážte nasledujúce tipy:
Vyberte správny nástroj
Vyberte koncový mlyn na kukuricu s príslušnou geometriou a materiálom pre konkrétnu aplikáciu. Zvážte opracovaný materiál, požadovaný povrchový povrch a parametre rezania.
Optimalizujte parametre rezania
Starostlivo vyberte rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu na základe geometrie nástroja, opracovaného materiálu a špecifických požiadaviek aplikácie. Na určenie optimálnych parametrov rezania použite kalkulače parametrov alebo kalkulačky na určenie optimálnych parametrov rezania.
Používajte správne techniky rezania
Používajte správne techniky rezania, ako je mletie stúpania alebo konvenčné frézovanie, aby ste zaistili hladké rezanie a znížili riziko štiepania alebo prerušenia nástroja. Vyhnite sa používaniu nadmerných rezných síl alebo rýchlosti posuvu, pretože to môže spôsobiť, že nástroj sa odchyľuje alebo chváli.
Monitorujte výkon nástroja
Pravidelne sledujte výkon nástroja počas bočného rezania, aby ste zistili akékoľvek známky opotrebenia alebo poškodenia. Nástroj vymeňte hneď, ako vykazuje príznaky opotrebenia, aby ste zaistili konzistentný výkon a zabránili poškodeniu obrobku.
Záver
Záverom možno povedať, že na bočné rezanie sa môže použiť mlyn na kukuričné konce, ale je dôležité zvážiť geometriu nástroja, kompatibilitu materiálu a parametre rezania, aby sa zabezpečila optimálny výkon a dosiahla požadované výsledky. Aj keď existujú určité obmedzenia použitia kukuričného koncového mlyna na bočné rezanie, ako je obmedzená hĺbka rezania a nižšia účinnosť rezania, výhody, ako je hladký povrch povrchu a znížené opotrebenie nástroja, z neho robia cenný nástroj pre mnoho aplikácií na obrábanie.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o mlynoch kukurice alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa ich použitia na bočné rezanie, neváhajte a kontaktujte nás, aby ste si vyjednávali nákup]. Sme popredným dodávateľomKukuričné mlynyaRovné flauty gravírovanie koncových mlynov, ponúka širokú škálu vysoko kvalitných nástrojov za konkurencieschopné ceny. Náš tím expertov je vždy k dispozícii, aby vám poskytol najnovšie informácie a rady týkajúce sa výberu a aplikácie nástrojov.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 16: Opakovanie. ASM International.
- Nástroj U-SME. Obrábanie základov.
- Sandvik Coromant. Sprievodca aplikáciami na rezanie nástrojov.
