Môžu sa na operácie závitu použiť nástroje na rezanie plochých karbidov? To je otázka, ktorá sa často objavuje v obrábacom odvetví. Ako dodávateľ nástrojov na rezanie plochých karbidov som mal veľa diskusií so zákazníkmi o schopnostiach a obmedzeniach našich výrobkov v rôznych procesoch obrábania vrátane závitu. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do detailov o tom, či je možné použiť nástroje na rezanie plochých karbidov na závity, faktory, ktoré treba zvážiť, a potenciálne výhody a nevýhody.
Pochopenie nástrojov na rezanie plochých karbidov
Ploché nástroje na rezanie karbidov sú známe svojou trvanlivosťou, vysokým rezaním a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu. Karbid je kompozitný materiál vyrobený z volfrámových karbidových častíc držaných pohromade kovovým spojivom, zvyčajne kobaltom. Výsledkom tejto kombinácie je nástroj, ktorý vydrží vysoké teploty a tlaky, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií na obrábanie.
Ploché nástroje na rezanie karbidu sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach vrátane koncových mlynov, cvičení a vložiek. Bežne sa používajú na mletie, vŕtanie a otáčanie, kde môžu rýchlo a efektívne odstrániť materiál. Vlákno je však špecializovanejšia operácia, ktorá vyžaduje konkrétne geometrie nástrojov a techniky rezania.
Operácie závitu: Stručný prehľad
Vlákno je proces vytvárania špirálovitých drážok na valcovom alebo kužeľovom povrchu. Vlákna sa používajú v rôznych aplikáciách, ako sú upevňovacie prvky, potrubia a komponenty strojov. Existuje niekoľko spôsobov závitu, vrátane jednobodového závitu, viacbodového závitu a frézovania vlákien.
Jednorazové závitové závity je najtradičnejšou metódou, kde sa na rezanie závitu naraz používa jednorazový nástroj na rezanie závitu jeden priechod. Táto metóda je vhodná pre malú dávkovú výrobu a môže produkovať vysoko kvalitné vlákna. Na druhej strane viacbodové vlákno používa nástroj s viacerými reznými hranami na rezanie vlákna v jednom priechode. Táto metóda je rýchlejšia a efektívnejšia ako jednotlivé závity, ale nemusí byť vhodná pre všetky profily vlákien.
Frézovanie vlákien je relatívne nová metóda, ktorá na rezanie vlákna používa frézovaciu rezačku. Táto metóda ponúka niekoľko výhod, ako napríklad schopnosť vytvárať zložité profily vlákien, vysoká presnosť a schopnosť rezať vlákna na rôznych materiáloch. Frézovanie vlákien však vyžaduje špecializované vybavenie a znalosti programovania.
Môžu sa na operácie závitu použiť nástroje na rezanie plochých karbidov?
Krátka odpoveď je áno, na operácie závitu sa môžu použiť ploché nástroje na rezanie karbidov, ale záleží na niekoľkých faktoroch. Pozrime sa bližšie na tieto faktory:
1. Geometria nástrojov
Geometria nástroja na rezanie plochých karbidov je rozhodujúca pre závitové operácie. Zadanie vyžaduje nástroj so špecifickým profilom, ktorý sa zhoduje s formulárom vlákna. Napríklad vlákno v tvare V vyžaduje nástroj s reznou hranou v tvare V. Nástroje na rezanie s plochým karbidom môžu byť mleté, aby sa vyžadoval požadovaný profil vlákna, ale môže si vyžadovať ďalšie kroky obrábania a dokončovania.
2. Parametre rezania
Pri operáciách závitu zohrávajú významnú úlohu aj parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu. Tieto parametre je potrebné starostlivo zvoliť, aby sa zabezpečilo, že nástroj môže vlákno efektívne a presne rezať vlákno. Ploché nástroje na rezanie karbidu dokážu zvyčajne zvládnuť vyššie rýchlosti rezania a krmivá ako tradičné vysokorýchlostné oceľové nástroje, ale špecifické parametre budú závisieť od opracovaného materiálu a profilu vlákna.
3. Materiálna kompatibilita
Opracovaný materiál je ďalším dôležitým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a machinabilita. Nástroje na rezanie s plochým karbidom sú vhodné pre širokú škálu materiálov vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a titánu. Niektoré materiály však môžu vyžadovať špeciálne povlaky alebo techniky rezania, aby sa zabezpečilo optimálny výkon.
4. Metóda závity
Použitá metóda závity ovplyvňuje aj vhodnosť nástrojov na rezanie plochých karbidov. Ako už bolo spomenuté, existuje niekoľko metód vlákna, z ktorých každá má vlastné požiadavky. Jednostranný závit môže byť vhodnejší pre nástroje na rezanie s plochým karbidom, pretože umožňuje väčšiu kontrolu nad procesom rezania. Viacbodové závitové a frézovanie vlákien môžu vyžadovať špecializovanejšie nástroje a vybavenie.
Výhody použitia nástrojov na rezanie plochých karbidov na vlákno
Ak sú vyššie uvedené faktory starostlivo zvážené a nástroj na rezanie plochých karbidov je správne vybraný a použitý, existuje niekoľko výhod, ktoré používajú ploché nástroje na rezanie karbidu na operácie závitu:
1. Vysoké rýchlosti rezania
Nástroje na rezanie s plochým karbidom môžu zvyčajne pracovať pri vyšších rýchlostiach rezania ako tradičné vysokorýchlostné oceľové náradie. To má za následok rýchlejšie časy obrábania a zvýšenú produktivitu.
2. Vynikajúci odolnosť proti opotrebeniu
Karbid je veľmi tvrdý a opotrebujúci materiál, čo znamená, že ploché nástroje na rezanie karbidov si môžu udržiavať svoju špičku po dlhšiu dobu. To znižuje potrebu častých zmien nástrojov a zvyšuje celkovú účinnosť procesu obrábania.
3. Presnosť a presnosť
Nástroje na rezanie plochých karbidov môžu produkovať vysokokvalitné vlákna s vynikajúcou presnosťou a presnosťou. Toto je obzvlášť dôležité pre aplikácie, v ktorých sú potrebné prísne tolerancie.
4. Všestrannosť
Nástroje na rezanie s plochým karbidom sa môžu použiť na rôzne operácie obrábania vrátane závitu. Vďaka tomu sú všestranným nástrojom pre všetky obrábkové obchody.
Nevýhody používania nástrojov na rezanie plochých karbidov na vlákno
Aj keď existuje veľa výhod pri používaní nástrojov na rezanie plochých karbidov na operácie závitu, existuje aj niektoré nevýhody, ktoré treba zvážiť:
1. Vyššie náklady
Nástroje na rezanie s plochým karbidom sú vo všeobecnosti drahšie ako tradičné vysokorýchlostné oceľové náradie. To môže byť významným faktorom pre malé podniky alebo pre podniky s obmedzeným rozpočtom.
2. Brittlenness
Karbid je krehký materiál, čo znamená, že ploché nástroje na rezanie karbidov sú náchylnejšie na štiepanie a lámanie ako vysokorýchlostné oceľové náradie. Vyžaduje si to starostlivú manipuláciu a správne parametre rezania, aby sa predišlo poškodeniu nástroja.
3. Špecializované vybavenie a programovanie
Operácie závitu, najmä frézovanie vlákien, môžu vyžadovať špecializované vybavenie a znalosti programovania. To môže byť prekážkou pre niektoré obchody s obrábaním, ktoré nemajú potrebné zdroje.
Naše nástroje na rezanie s plochým karbidom na vlákno
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu nástrojov na rezanie plochých karbidov, ktoré sú vhodné na závitové operácie. Naše nástroje sú vyrobené z vysoko kvalitných karbidových materiálov a sú presné zemné, aby sa zabezpečilo požadovaný profil vlákna. Ponúkame tiež rôzne povlaky a špičkové geometrie, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám našich zákazníkov.
Niektoré z našich populárnych výrobkov pre závitové operácie zahŕňajúBitový súprava dverí,Podlahová sadaaOGEE BIT DOOR BIT SET. Tieto sady sú navrhnuté pre konkrétne aplikácie a ponúkajú vynikajúci výkon a trvanlivosť.
Záver
Záverom možno povedať, že na operácie závitu sa môžu použiť ploché rezanie karbidov, ale vyžaduje si dôkladné zváženie niekoľkých faktorov, ako je geometria nástrojov, parametre rezania, kompatibilita materiálu a metóda závity. Ak sú tieto faktory správne riešené, ploché nástroje na rezanie karbidov ponúkajú niekoľko výhod, vrátane vysokých rýchlostí rezania, vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, presnosti a presnosti a všestrannosti. Je však potrebné zvážiť aj nevýhody, napríklad vyššie náklady, krehkosť a potreba špecializovaného vybavenia a programovania.
Ak máte záujem používať nástroje na rezanie plochých karbidov na operácie závitu, odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali, aby ste prediskutovali vaše konkrétne potreby. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť vybrať ten správny nástroj pre vašu aplikáciu a poskytnúť vám potrebnú podporu a poradenstvo. Tešíme sa na spoluprácu s vami na dosiahnutí vašich cieľov obrábania.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
