Joj, čo všetci! Som dodávateľom hrubovacích stopkových fréz a dnes sa chcem porozprávať o tom, ako tieto technologické pokroky výrazne zvýšili výkonnosť hrubovacích stopkových fréz.
Najprv si povedzme o materiálovej technológii. Kedysi sme väčšinou používali rýchloreznú oceľ (HSS) na hrubovacie stopkové frézy. HSS bolo v poriadku, ale malo to svoje hranice. Nezvládol super vysoké rezné rýchlosti a bol náchylný na opotrebovanie pri práci s tvrdými materiálmi. Ale s vývojom karbidových materiálov sa veci výrazne zmenili. Karbid je oveľa tvrdší a tepelne odolnejší ako HSS. To znamená, že hrubovacie stopkové frézy vyrobené z tvrdokovu môžu rezať oveľa vyššími rýchlosťami bez toho, aby sa rýchlo otupili. Napríklad pri obrábaní tvrdých kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, si karbidová hrubovacia stopková fréza udrží ostrú hranu oveľa dlhšie v porovnaní s frézou HSS. Výsledkom je menej prestojov pri výmene nástrojov a efektívnejšie obrábacie operácie. Môžete si pozrieť naše3-drážková hrubovacia koncová fréza, ktorý je vyrobený z vysokokvalitného karbidu a je to skutočná šelma, čo sa výkonu týka.
Ďalším skvelým pokrokom je technológia povrchovej úpravy. Povlaky sú ako super oblek pre hrubovacie stopkové frézy. Existujú rôzne typy povlakov, ako napríklad TiN (nitrid titánu), TiAlN (nitrid titánu a hliníka) a DLC (diamant - ako uhlík). Tieto nátery ponúkajú niekoľko výhod. Pre začiatok znižujú trenie medzi stopkovou frézou a obrobkom. Keď je menšie trenie, počas procesu rezania sa vytvára menej tepla. Teplo je nepriateľom životnosti nástroja, pretože môže spôsobiť rýchlejšie deformáciu a opotrebovanie nástroja. S dobrým povlakom môže hrubovacia stopková fréza zostať chladnejšia a vydrží dlhšie.
Napríklad povlak TiN je celkom bežný. Dodáva stopkovej fréze zlatý vzhľad a poskytuje tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu. Povlak TiAlN to posúva o krok ďalej. Znesie aj vyššie teploty, vďaka čomu je ideálny pre vysokorýchlostné obrábacie operácie. A povlak DLC je super hladký, čo je skvelé na zníženie priľnavosti čipov. Keď sa triesky prilepia na stopkovú frézu, môže to ovplyvniť rezný výkon a povrchovú úpravu obrobku. náš3-drážka Hrubovacia frézaprichádza s pokročilými povlakmi, ktoré zvyšujú jeho výkon v rôznych scenároch obrábania.
Konštrukcia hrubovacích stopkových fréz tiež zaznamenala niekoľko významných vylepšení. Jedným z kľúčových prvkov dizajnu je počet flaut. V minulosti sme mali stopkové frézy s menším počtom drážok, ktoré sa používali najmä na všeobecné hrubovanie. Ale ako technológia pokročila, začali sme vidieť viac stopkových fréz s vyšším počtom drážok. Vyšší počet drážok umožňuje vyššiu rýchlosť posuvu. Keď môžete stopkovú frézu vložiť do obrobku rýchlejšie, môžete odobrať viac materiálu za kratší čas.
Nie je to však len o pridávaní ďalších flaut naslepo. Dôležitá je aj geometria flauty. Moderné hrubovacie stopkové frézy majú optimalizované tvary drážok, ktoré pomáhajú pri odvode triesok. Keď sú triesky efektívne odstraňované z oblasti rezu, zabraňuje sa upchávaniu triesok, čo môže viesť k slabému reznému výkonu a dokonca k zlomeniu nástroja. náš3-drážka Hrubovacia frézamá dobre navrhnutú geometriu drážok, ktorá zaisťuje hladký odvod triesok, čo umožňuje plynulé a efektívne obrábanie.
Technológia chladenia tiež zohrala obrovskú úlohu pri zlepšovaní výkonu hrubovacích stopkových fréz. Za starých čias sme boli odkázaní na záplavové chladiace systémy, kde sa na plochu rezu rozprašovalo veľké množstvo chladiacej kvapaliny. Aj keď to pomohlo ochladiť nástroj a odplaviť triesky, nebolo to veľmi presné. S vývojom chladiacich systémov cez nástroje sa veci výrazne zlepšili. Chladiaca kvapalina cez nástroj dodáva chladiacu kvapalinu priamo na reznú hranu stopkovej frézy. To poskytuje lepšie chladenie a mazanie práve tam, kde je to najviac potrebné. Pomáha tiež zlepšiť lámanie a odvod triesok. Keď sú triesky rozbité na menšie kúsky, ľahšie sa odstraňujú z oblasti rezu, čo znižuje šance na opätovné odrezanie triesky a zlepšuje povrchovú úpravu obrobku.
Automatizácia a technológia CNC (Computer Numerical Control) mala tiež veľký vplyv na výkon hrubovacej stopkovej frézy. CNC stroje dokážu riadiť parametre rezania s vysokou presnosťou. Môžu upraviť rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu na základe obrábaného materiálu a špecifických požiadaviek úlohy. To znamená, že hrubovacia stopková fréza môže pracovať na svojej optimálnej výkonnostnej úrovni počas celého procesu obrábania. A vďaka integrácii senzorov a monitorovacích systémov dokáže CNC stroj zistiť, kedy sa stopková fréza začína opotrebovávať alebo kedy sa vyskytnú nejaké problémy s procesom rezania. Potom môže vykonať úpravy alebo upozorniť operátora, čím zabráni drahému zlomeniu nástroja a zabezpečí konzistentnú kvalitu obrábaných dielov.
Okrem všetkých týchto technologických pokrokov sme tiež videli zlepšenia vo výrobnom procese hrubovacích stopkových fréz. Pokročilé techniky brúsenia umožňujú presnejšie rezné hrany a lepšiu povrchovú úpravu na samotnej stopkovej fréze. Táto presnosť sa premieta do lepšieho rezného výkonu a dlhšej životnosti nástroja. Používame najmodernejšie výrobné zariadenia, aby sme zabezpečili, že každá nami vyrobená hrubovacia fréza spĺňa najvyššie štandardy kvality.
Ako teda môžete vidieť, tieto technologické pokroky skutočne spôsobili revolúciu vo výkone hrubovacích stopkových fréz. Či už ide o materiál, povrchovú úpravu, dizajn, chladiacu kvapalinu, automatizáciu alebo výrobný proces, každý aspekt bol vylepšený, aby boli tieto nástroje efektívnejšie, odolnejšie a produktívnejšie.
Ak hľadáte vysokokvalitné hrubovacie stopkové frézy, máme pre vás to pravé. Naše produkty sú navrhnuté tak, aby plne využívali výhody tohto technologického pokroku a sme si istí, že splnia vaše potreby v oblasti obrábania. Či už ste malá dielňa alebo veľký výrobný závod, naše hrubovacie stopkové frézy vám môžu pomôcť zvýšiť vašu produktivitu a znížiť vaše náklady. Neváhajte a porozprávajte sa o vašich špecifických požiadavkách a o tom, ako môžu naše produkty zapadnúť do vašich prevádzok.
Referencie
- "Príručka inžinierstva rezných nástrojov"
- "Vestník modernej technológie obrábania"
- Priemysel správy o pokrokoch rezných nástrojov
