Vo svete obrábania a mletia je 2 flauty ploché koncové mlyny nástrojom, ktorý vyniká jeho všestrannosťou a účinnosťou. Ako dodávateľ týchto vysoko kvalitných koncových mlynov som bol svedkom z prvej ruky, ako môže rezná sila vyvíjaná počas procesu mletia výrazne ovplyvniť výkon nástroja. V tomto blogu podrobne preskúmame, ako rezná sila ovplyvňuje výkon 2 flautových plochých koncových mlynov.
Pochopenie reznej sily
Rezacia sila je sila potrebná na odstránenie materiálu počas procesu obrábania. Je to komplexný jav ovplyvnený viacerými faktormi, ako je rezanie materiálu, rezacie parametre (rýchlosť posuvu, rýchlosť rezania a hĺbka rezu) a geometria rezného nástroja. Pokiaľ ide o 2 flautu, plochý koncový mlyn, rezná sila je rozdelená medzi dve flauty, ktoré sú navrhnuté tak, aby sa rozrezal cez obrobok.
Vplyv na život nástrojov
Jedným z najdôležitejších aspektov ovplyvnených reznou silou je životnosť nástroja 2 flautových plochých koncových mlynov. Nadmerná rezná sila môže viesť k rýchlemu opotrebovaniu a roztrhnutiu rezných hrán. Ak je sila vyvíjaná na flauty príliš vysoká, môže spôsobiť štiepanie, rozbitie alebo dokonca úplné zlyhanie nástroja. Napríklad, ak je rýchlosť posuvu nastavená príliš vysoká, koncový mlyn musí v kratšom čase odstrániť viac materiálu, čo vedie k zvýšenej reznej sile. Táto zvýšená sila môže spôsobiť, že rezné hrany sa rýchlo nudia, čím sa zníži schopnosť nástroja vykonať presné škrty.
Na druhej strane, ak je rezná sila príliš nízka, koncový mlyn nemusí byť schopný efektívne prerezať materiál. To môže viesť k javu známemu ako „trenie“, kde nástroj iba prechádza cez povrch obrobku bez účinného odstraňovania materiálu. Trenie nielen plytva energiu, ale tiež vytvára nadmerné teplo, ktoré môže tento nástroj v priebehu času poškodiť.
Ak chcete optimalizovať životnosť nástroja, je nevyhnutné nájsť správnu rovnováhu reznej sily. To často zahŕňa úpravu parametrov rezania na základe rezaného materiálu. Napríklad pri obrábaní tvrdého materiálu, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže byť potrebná nižšia rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania na udržanie reznej sily v prijateľnom rozsahu. Viac informácií o našej vysokej kvalite sa dozviete2 flauty s plochým koncovým mlynomktorý je navrhnutý tak, aby vydržal vhodné rezné sily a ponúkol dlhú životnosť nástroja.
Vplyv na povrchovú úpravu
Rezacia sila tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní povrchovej úpravy opracovanej časti. Ak je rezná sila stabilná a v rámci optimálneho rozsahu, 2 flauty ploché koncové mlyn môžu robiť hladké a čisté rezy, čo vedie k vysokej kvalite povrchovej úpravy. Ak však rezná sila kolíše alebo je príliš vysoká, môže spôsobiť vibrácie počas procesu rezania.
Tieto vibrácie môžu viesť k nerovnomerným strihom, pričom na obrobku zanecháva drsnú povrchovú úpravu. Napríklad v aplikáciách presného obrábania, kde je potrebná hladká povrchová úprava, napríklad pri výrobe foriem alebo leteckých komponentov, môžu dokonca aj menšie vibrácie spôsobené nadmernou reznou silou spôsobiť nepoužiteľnú časť.
Na dosiahnutie dobrého povrchového povrchu je dôležité použiť 2 flautu s plochým koncovým mlynom so správnou geometriou a správne nastaviť parametre rezania. Naše koncové mlyny sú navrhnuté s presnosťou, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečili konzistentnú reznú silu, čo vedie k vynikajúcej povrchovej úprave.
Vplyv na presnosť obrábania
Presnosť obrábania je ďalšou oblasťou, v ktorej má rezná sila významný vplyv. Keď je rezná sila dobre - riadená, môže 2 flauty plochý koncový mlyn s vysokou presnosťou rezať obrobok, čím splní požadované rozmerové tolerancie. Nadmerná rezná sila však môže spôsobiť vychýlenie nástroja a obrobku.
K vychýleniu došlo, keď rezná sila spôsobí, že sa koncový mlyn počas procesu rezania ohýba alebo ohýbajú. To môže mať za následok odchýlku od zamýšľanej reznej cesty, čo vedie k nepresným rozmerom opracovanej časti. Podobne sa môže vyskytnúť vychýlenie obrobku, keď je rezná sila príliš vysoká na to, aby obrobok vydržal, čo spôsobí deformovanie.
Na udržanie presnosti obrábania je potrebné zvoliť vhodné parametre rezania a použiť prísne nastavenie. NášBit bit bit bit bit bit bit bitaBitový súprava dverísú skonštruované tak, aby poskytovali stabilné rezné sily, ktoré pomáhajú pri dosahovaní vysoko -presného obrábania.
Riadenie reznej sily
Ako dodávateľ 2 flauty s plochými koncovými mlynami chápem, že je dôležité, aby sme našim zákazníkom pomohli efektívne riadiť reznú silu. Tu je niekoľko tipov na riadenie reznej sily:
- Vyberte správny nástroj:Vyberte 2 flautu s plochým koncovým mlynom s príslušnou geometriou a povlakom pre rezanie materiálu. Rôzne materiály vyžadujú rôzne návrhy nástrojov na optimalizáciu reznej sily.
- Optimalizovať parametre rezania:Upravte rýchlosť posuvu, rýchlosť rezania a hĺbku rezu na základe materiálu a špecifikácií nástroja. Pomalšia rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania môžu byť potrebné pre tvrdšie materiály na zníženie reznej sily.
- Použite chladivo:Chladivo pomáha znižovať trenie a teplo počas procesu rezania, čo zase môže znížiť reznú silu. Pomáha tiež rozšíriť životnosť nástroja a zlepšiť povrchovú úpravu.
- Udržujte nástroj:Pravidelne kontrolujte a zaostrte rezné okraje koncového mlyna. Otupné nástroje môžu zvýšiť reznú silu, takže udržiavanie nástroja v dobrom stave je nevyhnutné.
Záver
Záverom je, že rezná sila má hlboký vplyv na výkon 2 flautových plochých koncových mlynov. Ovplyvňuje životnosť nástroja, povrchovú úpravu a presnosť obrábania. Ako dodávateľ sa zaväzujeme poskytovať vysokokvalitné koncové mlyny, ktoré sú navrhnuté tak, aby efektívne zvládli rezné sily. Pochopením toho, ako funguje rezná sila a podnikne kroky na jeho správu, naši zákazníci môžu dosiahnuť lepšie výsledky v ich obrábaní.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich 2 flautných produktoch s plochým koncovým mlynom alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa rezania sily a mletia, odporúčame vám, aby ste sa k nám oslovili podrobnú diskusiu. Sme tu, aby sme vám pomohli robiť najlepšie rozhodnutia pre vaše potreby v oblasti obrábania a zabezpečiť, aby ste z našich nástrojov vyťažili maximum.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (1989). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
