Hej! Ako dodávateľ priamych flautových mlynov som v poslednej dobe dostal veľa otázok o tom, ako návrh flauty týchto nástrojov ovplyvňuje evakuáciu čipov. Takže som si myslel, že si urobím chvíľku, aby som sa podelil o niektoré poznatky o tejto téme.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je evakuácia čipov a prečo je to také dôležité. Keď používate koncový mlyn na prerezanie materiálu, nástroj vytvára čipy, keď odstraňuje materiál z obrobku. Tieto čipy je potrebné rýchlo a efektívne odstrániť z reznej plochy, aby sa zabránilo im upchatiu flauty koncového mlyna. Ak čipy nie sú správne odstránené, môžu spôsobiť množstvo problémov, vrátane zlého povrchového povrchu, zvýšeného opotrebenia nástroja a dokonca aj rozbitia nástrojov.
Ako teda ovplyvňuje dizajn flauty priamych flautov koncových mlynov evakuácie čipov? Je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových faktorov.
Uhol helixu flauty
Jedným z najdôležitejších faktorov je uhol špirály na flautu. Uhol špirály sa vzťahuje na uhol, pod ktorým sa flauty špirálovi okolo koncového mlyna. V koncových mlynoch s priamymi flautami je uhol špirály zvyčajne 0 stupňov, čo znamená, že flauty bežia priamo hore a dole po nástroji.
Dizajn rovnej flauty môže byť prospešný pre určité aplikácie, najmä ak potrebujete rezať rovné steny alebo keď pracujete s materiálmi, ktoré sú náchylné na štiepanie. Avšak, pokiaľ ide o evakuáciu čipu, priamy dizajn flauty môže byť trochu výzvou. Pretože flauty nemajú špirálový tvar, čipy majú ťažšie vytlačené z rezaného priestoru. To môže viesť k baleniu čipov, kde sa čipy zaseknú v flautách a zabrániť vytvoreniu nových čipov.
Na druhej strane, koncové mlyny s vyšším uhlom špirály, povedzme 30 stupňov alebo viac, sú lepšie pri evakuácii čipov. Špirálový tvar flauty pomáha zdvíhať čipy z reznej oblasti a odniesť ich z obrobku. To znižuje šance na balenie čipov a umožňuje efektívnejšie rezanie.
Šírka flauty a hĺbka
Ďalším faktorom, ktorý ovplyvňuje evakuáciu ChIP, je šírka a hĺbka flauty. Na koncových mlynoch s priamymi flautami sú šírka a hĺbka flauty zvyčajne rovnomerné pozdĺž dĺžky nástroja.
Ak sú flauty príliš úzke alebo príliš plytké, nebude mať dostatok miesta na to, aby pretekali čipy. To môže spôsobiť, že sa čipy budú nahromadiť na flautách a viesť k zlej evakuácii čipov. Na druhej strane, ak sú flauty príliš široké alebo príliš hlboké, koncový mlyn nemusí mať dostatočnú silu, aby vydržal rezné sily.
Nájdenie správnej rovnováhy medzi šírkou flauty a hĺbkou je rozhodujúce pre optimálnu evakuáciu čipov. Ako dodávateľ ponúkame celý rad priamych flautov koncových mlynov s rôznymi šírkami flauty a hĺbkami, aby vyhovovali rôznym aplikáciám. Môžete sa pozrieť na nášRovné flauty gravírovanie koncových mlynovĎalšie možnosti.
Počet flautov
Počet flautov na koncovom mlyne tiež hrá úlohu pri evakuácii ChIP. Rovné flauty koncové mlyny môžu mať rôzne počty flautov, zvyčajne v rozmedzí od 2 do 4 alebo viac.
Koncové mlyny s menším počtom flautov majú vo všeobecnosti viac priestoru medzi flautami, čo umožňuje lepšiu evakuáciu čipov. Je to preto, že je tu viac priestoru, aby čipy pretekali cez flauty a boli odstránené z reznej oblasti. Koncové mlyny s menším počtom flautov však nemusia poskytnúť tak hladkú povrchovú úpravu ako tie, ktoré majú viac flautov.
Na druhej strane, koncové mlyny s viacerými flautami môžu poskytnúť plynulejší povrch, ale môžu mať ťažšie evakuujúce čipy. Zvýšený počet flautov znamená, že medzi nimi je menší priestor, čo môže viesť k baleniu čipov.
Pri výbere koncového mlyna s priamymi flautami musíte zvážiť materiál, ktorý rezáte, typ strihu, ktorý vyrábate, a požadovaný povrch. Napríklad, ak rezáte mäkký materiál, ako je drevo, a musíte rýchlo odstrániť veľa materiálu, môže byť dobrou voľbou 2-fluutský koncový mlyn. Ak rezujete tvrdší materiál a potrebujete plynulejší povrch, môže byť vhodnejší 4-flutský koncový mlyn. Máme tiežKukuričný mlynaKukuričný mlynMožnosti, ktoré môžu ponúknuť rôzne konfigurácie flauty pre rôzne potreby.
Poťahovanie a povrchová úprava
Potiahnutie a povrchová úprava koncového mlyna môže tiež ovplyvniť evakuáciu čipov. Hladká povrchová úprava na flautách môže pomôcť čipom ľahšie vysunúť z oblasti rezania. Niektoré povlaky môžu navyše znížiť trenie medzi čipmi a flautami, ktoré môžu zlepšiť evakuáciu čipov.
Napríklad povlak nitridu titánu (CIN) môže poskytnúť tvrdý a hladký povrch, ktorý znižuje trenie a pomáha čipsom voľnejšie prúdiť. Podobné výhody môžu tiež ponúknuť aj ďalšie povlaky, ako napríklad nitrid hliník (TIALN) alebo diamant podobný uhlíku (DLC).
Tipy na zlepšenie evakuácie čipov s rovnými flautami koncovými mlynymi
Teraz, keď sme hovorili o tom, ako dizajn flauty ovplyvňuje evakuáciu čipov, tu je niekoľko tipov, ktoré vám pomôžu čo najlepšie využiť svoje priame flauty koncových mlynov:
- Použite parametre pravého rezania: Uistite sa, že používate správnu rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku strihu pre materiál, s ktorým pracujete. Použitie nesprávnych parametrov môže viesť k zlej tvorbe a evakuácii.
- Aplikujte chladivo alebo mazivo: Chladiace kvapalina alebo mazivo môžu pomôcť pri znižovaní trenia a tepla počas procesu rezania, čo môže zlepšiť evakuáciu čipov. Môže tiež pomôcť predĺžiť životnosť koncového mlyna.
- Pravidelne vyčistite čipy: Ak si všimnete, že čipy sa začínajú hromadiť na flautách, zastavte proces rezania a ručne vyčistite čipy. To môže zabrániť baleniu čipov a zabezpečiť, aby koncový mlyn pokračoval efektívne.
Záverom možno povedať, že dizajn flauty priamych flautov koncových mlynov má významný vplyv na evakuáciu ChIP. Aj keď priame flauty môžu byť užitočné pre určité aplikácie, môžu predstavovať výzvy, pokiaľ ide o získanie čipov z reznej oblasti. Pochopením faktorov, ktoré ovplyvňujú evakuáciu čipov, ako je uhol špirály, šírka flauty a hĺbka, počet flaut a povlaky, si môžete zvoliť správny koncový mlyn pre svoje potreby a podniknúť kroky na zlepšenie evakuácie ChIP.
Ak ste na trhu pre vysoko kvalitné priame flauty koncových mlynov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa evakuácie čipov alebo našich výrobkov, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia pre vaše potreby v obrábaní. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na zlepšení vašich procesov rezania.
Odkazy
- Príručka strojového zariadenia, 31. vydanie
- Nástroje U -SME - Technológia technológie nástroja Cutting Tool Technológia kurzových materiálov
