Úprava rezných parametrov podľa tvrdosti obrobku je rozhodujúcim aspektom pri použití hrubovacej stopkovej frézy. Ako spoľahlivý dodávateľ hrubovacích stopkových fréz chápeme dôležitosť optimalizácie týchto parametrov pre zabezpečenie efektívnych a vysoko kvalitných operácií obrábania.
Pochopenie tvrdosti obrobku a jej vplyvu
Tvrdosť obrobku je kľúčovým faktorom, ktorý výrazne ovplyvňuje proces rezania hrubovacej stopkovej frézy. Tvrdšie obrobky vyžadujú iné stratégie rezania v porovnaní s mäkšími. Pri práci s tvrdým obrobkom sú rezné sily vyššie a nástroj je náchylnejší na opotrebovanie a poškodenie. Na druhej strane, pre mäkšie obrobky môže byť proces rezania priamočiarejší, ale stále je potrebné zvážiť, aby sa dosiahli čo najlepšie výsledky.
Existuje niekoľko stupníc na meranie tvrdosti obrobku, ako je Rockwellova stupnica, Brinellova stupnica a Vickersova stupnica. Každá váha má svoj vlastný rozsah použitia a používa sa v závislosti od charakteru materiálu a požiadaviek merania. Napríklad Rockwellova stupnica sa bežne používa pre kovy so širokým rozsahom tvrdosti a poskytuje rýchle a relatívne presné meranie.
Tvrdosť obrobku priamo ovplyvňuje rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Tvrdší obrobok vo všeobecnosti vyžaduje nižšiu reznú rýchlosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebovaniu nástroja. Ak je rezná rýchlosť na tvrdom materiáli príliš vysoká, ostrie nástroja bude vystavené intenzívnemu teplu a tlaku, čo môže viesť k predčasnému zlyhaniu nástroja. Podľa toho je potrebné upraviť aj rýchlosť posuvu. Pre tvrdé obrobky môže byť potrebná nižšia rýchlosť posuvu, aby sa zabezpečil hladký proces rezania a zabránilo sa vylamovaniu nástroja. Hĺbka rezu by mala byť tiež starostlivo kontrolovaná. Veľká hĺbka rezu na tvrdom obrobku môže výrazne zvýšiť rezné sily a viac namáhať stopkovú frézu.
Výber správnej hrubovacej frézy pre rôznu tvrdosť obrobku
Ako dodávateľ hrubovacích stopkových fréz ponúkame rôzne stopkové frézy vhodné pre rôzne tvrdosti obrobkov. Napríklad náš3-brúsová hrubovacia koncová frézaje navrhnutý tak, aby zvládol širokú škálu materiálov. Dizajn s tromi drážkami poskytuje dobrú rovnováhu medzi rýchlosťou úberu materiálu a stabilitou nástroja.
Keď je obrobok relatívne mäkký, ako je hliník alebo mosadz, môže byť skvelou voľbou hrubovacia fréza z rýchloreznej ocele (HSS). Stopkové frézy HSS sú nákladovo efektívne a môžu dosahovať vysoké rezné rýchlosti na mäkkých materiáloch, čo vedie k rýchlejšiemu obrábaniu. Naši dodávatelia tiež poskytujú možnosti povrchovej úpravy pre stopkové frézy HSS, ako je povrchová úprava nitridom titánu (TiN), ktorá môže zlepšiť odolnosť nástroja proti opotrebovaniu a znížiť trenie počas procesu rezania.
Pre tvrdšie obrobky, ako je oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ, sú vhodnejšie karbidové hrubovacie stopkové frézy. Karbid je veľmi tvrdý materiál odolný voči opotrebovaniu, vďaka čomu je ideálny na obrábanie húževnatých materiálov. náš3-brúsová hrubovacia koncová frézavyrobený z tvrdokovu ponúka vynikajúci výkon z hľadiska rezania tvrdých obrobkov. Ostré rezné hrany karbidovej stopkovej frézy môžu efektívnejšie prenikať do tvrdého materiálu a nástroj si môže zachovať svoj rezný výkon dlhší čas.
Nastavenie rezných parametrov na základe tvrdosti obrobku
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť je definovaná ako rýchlosť, ktorou sa rezná hrana stopkovej frézy pohybuje vzhľadom na povrch obrobku. Zvyčajne sa meria v metroch za minútu (m/min) alebo povrchových stopách za minútu (SFM). Pre mäkké obrobky môže byť rýchlosť rezania pomerne vysoká. Napríklad pri obrábaní hliníka sa rýchlosť rezania môže pohybovať od 150 do 300 m/min. So zvyšujúcou sa tvrdosťou obrobku je však potrebné znížiť rýchlosť rezania. Pri obrábaní stredne tvrdej ocele môže byť vhodná rýchlosť rezu okolo 60 - 100 m/min. Pre veľmi tvrdé materiály, ako je kalená oceľ, môže byť rýchlosť rezania až 20 - 40 m/min.
Vzorec na výpočet reznej rýchlosti (V) je (V=\pi Dn/1000), kde D je priemer stopkovej frézy v milimetroch a n je rýchlosť vretena v otáčkach za minútu (RPM). Na určenie vhodnej reznej rýchlosti je potrebné odkázať na materiál – špecifické rezné údaje poskytnuté výrobcom nástroja a upraviť ich podľa skutočných podmienok obrábania.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, o ktorú sa stopková fréza posunie do obrobku za otáčku. Meria sa v milimetroch na otáčku (mm/ot.) alebo palcoch na otáčku (ipr). Podobne ako rýchlosť rezania, aj rýchlosť posuvu by mala byť nastavená na základe tvrdosti obrobku. Pre mäkké materiály je možné použiť vyššiu rýchlosť posuvu na zvýšenie rýchlosti úberu materiálu. Napríklad pri obrábaní mäkkých plastov môže byť vhodná rýchlosť posuvu 0,2 - 0,5 mm/ot.
Pre tvrdšie obrobky je potrebný nižší posuv, aby sa zabránilo preťaženiu nástroja. Pri obrábaní stredne tvrdej ocele sa často odporúča rýchlosť posuvu 0,05 - 0,15 mm/ot. V prípade veľmi tvrdých materiálov môže byť potrebné ďalej znížiť rýchlosť posuvu na 0,01 – 0,05 mm/ot, aby sa zabezpečil stabilný proces rezania a zabránilo sa zlomeniu nástroja.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu sa vzťahuje na hrúbku materiálu odobratého pri jednom prechode stopkovou frézou. Je to tiež dôležitý parameter, ktorý je potrebné upraviť podľa tvrdosti obrobku. Pri mäkkých materiáloch je možné získať relatívne veľkú hĺbku rezu. Napríklad pri obrábaní hliníka môže byť možná hĺbka rezu 2 - 5 mm.
Pri tvrdších obrobkoch sa však zvyčajne uprednostňuje menšia hĺbka rezu. Pri obrábaní ocele je vhodnejšia hĺbka rezu 0,5 - 2 mm. Veľká hĺbka rezu na tvrdom materiáli môže spôsobiť nadmerné rezné sily, čo môže viesť k vychýleniu nástroja, zlej povrchovej úprave a dokonca k poruche nástroja.
Praktické tipy na úpravu parametrov rezu
- Začnite s konzervatívnymi hodnotami: Pri obrábaní nového materiálu obrobku je vždy dobré začať s relatívne konzervatívnymi reznými parametrami a potom ich postupne zvyšovať, ak je proces rezania stabilný. Tento prístup môže pomôcť zabrániť poškodeniu nástroja a zabezpečiť kvalitu obrábanej časti.
- Sledujte proces rezania: Venujte veľkú pozornosť procesu rezania, vrátane zvuku, vibrácií a vzhľadu triesok. Nezvyčajné zvuky alebo nadmerné vibrácie môžu naznačovať, že parametre rezu nie sú vhodné. Ak sú triesky príliš hrubé alebo nesúvislé, môže byť potrebné upraviť rýchlosť posuvu alebo hĺbku rezu.
- Použite reznú kvapalinu: Rezná kvapalina môže hrať dôležitú úlohu v procese rezania, najmä pri obrábaní tvrdých materiálov. Môže znížiť trenie, odvádzať teplo a zlepšiť odvod triesok. Vyberte si vhodnú reznú kvapalinu podľa materiálu obrobku a rezných podmienok.
Záver
Úprava rezných parametrov podľa tvrdosti obrobku je nevyhnutná pre dosiahnutie efektívneho a kvalitného obrábania hrubovacou stopkovou frézou. Ako dodávateľ hrubovacích stopkových fréz sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné produkty a komplexnú technickú podporu, aby sme našim zákazníkom pomohli optimalizovať ich obrábacie procesy. Či už potrebujete a3-brúsová hrubovacia koncová frézapri konkrétnom projekte alebo poradenstvo pri úprave parametrov rezania sme tu, aby sme vám pomohli. Ak máte záujem o naše produkty alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania, neváhajte nás kontaktovať pre nákup a ďalšie technické diskusie.
Referencie
- „Príručka inžinierstva rezných nástrojov“, Spoločnosť výrobných inžinierov.
- „Základy obrábania“, Industrial Press Inc.
