Ako zlepšiť účinnosť rezania plochej rezačky karbidu?

Hej! Ako dodávateľ plochých rezačiek karbidu som videl z prvej ruky, aká je pre našich zákazníkov zásadná efektívnosť rezania. Či už ste vo výrobnom priemysle alebo nadšenci pre domácich majstrov, čo najlepšie vyťaženie z vášho karbidového bytu vám môže ušetriť čas a peniaze. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko tipov a trikov, ako zlepšiť účinnosť rezania plochej rezačky karbidu.

1. Vyberte správnu rezačku pre túto prácu

Prvým krokom pri zlepšovaní účinnosti rezania je zvoliť pre vašu konkrétnu aplikáciu pravú plochu karbidu. Rôzne rezačky sú určené pre rôzne materiály a rezacie úlohy. Napríklad, ak rezujete tvrdé materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, budete potrebovať rezačku s vysokou hodnotou tvrdosti, napríklad a65HRC 4 flauty plochý koniec. Na druhej strane, ak pracujete s mäkšími materiálmi, ako je hliník alebo drevo, a45 HRC 4 flauty plochý koncový mlynmôže byť vhodnejšie.

Je tiež dôležité zvážiť počet flautov na strihu. Viac flauty vo všeobecnosti znamená plynulejší rez a rýchlejšie odstránenie materiálu, ale môžu tiež zvýšiť riziko upchávania čipov. Na druhej strane je menej flauty lepších pre zdroje a dokáže zvládnuť väčšie čipy.

2. Optimalizovať parametre rezania

Akonáhle ste si vybrali správnu rezačku, je čas optimalizovať vaše parametre rezania. Zahŕňa to faktory, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.

• Rýchlosť: Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa striha otáča. Zvyčajne sa meria v povrchových nohách za minútu (SFM). Optimálna rýchlosť rezania závisí od materiálu, ktorý rezáte, priemer rezačky a počtu flauty. Všeobecne platí, že tvrdšie materiály vyžadujú nižšie rýchlosti rezania, zatiaľ čo mäkšie materiály môžu tolerovať vyššie rýchlosti. Odporúčané rýchlosti rezania nájdete v katalógu výrobcu Cutter alebo online zdrojov.
• Kŕmenie: Rýchlosť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa obrobok pohybuje okolo rezača. Zvyčajne sa meria v palcoch na zub (IPT). Vyššia rýchlosť posuvu znamená, že viac materiálu sa odstráni na revolúciu rezača, ale môže tiež zvýšiť rezné sily a riziko opotrebenia nástroja. Optimálna rýchlosť posuvu závisí od rovnakých faktorov ako rýchlosť rezania, ako aj od zaťaženia čipu (množstvo materiálu odstráneného na zub). V dokumentácii výrobcu opäť nájdete odporúčané sadzby kŕmenia.
• Hĺbka strihu: Hĺbka rezu je množstvo materiálu odstráneného v jednom priechode. Zvyčajne sa meria v palcoch. Väčšia hĺbka rezu znamená, že viac materiálu sa odstraňuje na priechod, ale môže tiež zvýšiť rezné sily a riziko rozbitia nástroja. Optimálna hĺbka rezu závisí od geometrie rezača, odrezaného materiálu a napájania a tuhosti stroja.

3. Používajte správne chladivo a mazanie

Chladiaca kvapalina a mazanie zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri zlepšovaní účinnosti rezania a predĺžení životnosti vašej plochej rezačky karbidu. Pomáhajú redukovať trenie, rozptýliť teplo a vypláchnuť čipy z reznej zóny.

• Chladiaca kvapalina: K dispozícii sú rôzne typy chladičov, vrátane vody na báze vody, oleja a syntetických chladičov. Chladuby na vode sú najbežnejšie a sú vhodné pre širokú škálu aplikácií. Poskytujú dobré vlastnosti chladenia a splachovania triesok, ale môžu tiež spôsobiť koróziu, ak sa riadne udržiavajú. Chlady na báze oleja ponúkajú lepšie mazanie a sú ideálne pre vysokorýchlostné rezanie a ťažko materiály. Syntetické chladiace látky sú dobrým kompromisom medzi chladiacimi na báze vody a olejom, ktoré ponúkajú vlastnosti chladenia aj mazania.
• Mazanie: Okrem chladiacej kvapaliny môžete použiť aj mazivá, ako sú rezné oleje alebo vosky, na ďalšie zníženie trenia a zlepšenie toku čipov. Lubrikanty sa môžu v závislosti od aplikácie aplikovať priamo na rezačku alebo obrobku.

4. Udržujte svoju rezačku správne

Správna údržba vašej plochej rezačky karbidu je nevyhnutná na zabezpečenie jej dlhodobého výkonu a účinnosti rezania. Tu je niekoľko tipov, ako udržiavať rezačku:

• Pravidelne kontrolujte rezačku: Skontrolujte známky opotrebenia, ako je štiepanie, nuda alebo rozbitie. Ak si všimnete akékoľvek škody, okamžite vymeňte rezačku, aby ste predišli ďalšiemu poškodeniu obrobku alebo stroja.
• Po použití vyčistite rezačku: Po každom použití dôkladne vyčistite rezačku, aby ste odstránili všetky čipy, chladivo alebo zvyšky. Na vyčistenie rezača môžete použiť kefu alebo stlačený vzduch.
• Správne uložte rezačku: Ak sa nepoužíva, uložte rezačku na suchom a čistom mieste, aby ste zabránili korózii a poškodeniu. Na udržanie bezpečnosti rezača môžete použiť držiak rezača alebo ochranné puzdro.

5. Zvážte povlaky nástrojov

Náradie náradia môžu výrazne zlepšiť rezanie a trvanlivosť plochej rezačky karbidu. Povlaky, ako je nitrid titánu (TIT), titánový uhlíka (TICN) a hliníkový titánový nitrid (ALTIN), môžu znížiť trenie, zvýšiť tvrdosť a zlepšiť rezistenciu na opotrebenie.

• Cínový náter: Tin je jedným z najbežnejších náterov nástrojov. Poskytuje dobrý odpor opotrebenia a nízky koeficient trenia, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií. Cínové povlaky majú zvyčajne farbu zlata.
• Poťahovanie Ticn: Ticn Coatings ponúkajú lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a vyššiu tvrdosť ako plechové povlaky. Sú tiež odolnejšie voči oxidácii a môžu sa použiť pri vyšších rýchlostiach. Ticn povlaky majú zvyčajne čierne alebo tmavo šedé farby.
• Altín: Altin Coatings sú najpokročilejšie dostupné nátery náradia. Ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, vysokú tvrdosť a dobrú tepelnú stabilitu. Altínové povlaky sa môžu používať pri veľmi vysokých rýchlostiach rezania a sú ideálne na obrábanie ťažko machínskych materiálov. Altínske povlaky majú zvyčajne striebornú alebo šedú farbu.

6. Inovácia na pokročilé návrhy Cutter

Nakoniec zvážte modernizáciu na pokročilé konštrukcie nožov, ktoré sú špeciálne skonštruované pre vysokovýkonné rezanie. Napríklad niektoré ploché rezačky karbidu majú premennú špirálu alebo vzory s premenlivými tónmi, ktoré môžu znížiť vibrácie a zlepšiť evakuáciu čipov. Ostatné rezačky môžu mať špeciálne geometrie alebo povlaky, ktoré sú optimalizované pre konkrétne materiály alebo aplikácie na rezanie.

Jedným z príkladov pokročilého dizajnu rezača jeBit bit bit bit bit bit bit bit. Táto súprava je určená na rezanie skla a iných krehkých materiálov a má jedinečnú geometriu, ktorá umožňuje efektívne odstraňovanie čipov a znížené štiepanie.

Záver

Zlepšenie účinnosti rezania plochej rezačky karbidu vyžaduje kombináciu výberu pravej rezačky, optimalizácie parametrov rezania, pomocou správnej chladiacej kvapaliny a mazania, správne udržiavanie rezača, zvažovanie povlakov nástrojov a aktualizáciu na pokročilé návrhy nožov. Posledným sledovaním týchto tipov môžete vyťažiť maximum z vášho karbidového plochého rezača a zlepšiť svoju produktivitu a ziskovosť.

Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich plochých rezačkách karbidu alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa zlepšenia efektívnosti rezania, neváhajte nás kontaktovať. Radi vám pomôžeme nájsť správne riešenie pre vaše konkrétne potreby.

Odkazy

• „Príručka pre strihanie nástrojov“, spoločnosť výrobných inžinierov
• „Príručka pre obrábanie údajov“, Kennametal Inc.
• „Nástroj U-SME online zdroje,“