Používanie štvorcovej frézy je bežnou praxou pri rôznych obrábacích operáciách, no ako každý nástroj môže naraziť na problémy. Ako dodávateľ štvorcových fréz som z prvej ruky videl problémy, ktorým používatelia čelia, a nazbieral som rozsiahle poznatky o tom, ako ich efektívne riešiť. V tomto blogu sa podelím o niektoré z najbežnejších problémov a poskytnem praktické riešenia na to, aby sa vaše operácie obrábania vrátili do správnych koľají.
1. Nekvalitná povrchová úprava
Jedným z najvýraznejších problémov pri použití štvorcovej frézy je zlá povrchová úprava obrobku. To sa môže prejaviť ako drsné povrchy, stopy po chvenie alebo dokonca viditeľné stopy po nástroji. Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu prispieť k tomuto problému.
Opotrebovaná alebo poškodená rezačka
Častým vinníkom je opotrebovaná alebo poškodená fréza. V priebehu času sa rezné hrany štvorcovej frézy môžu otupiť alebo odštiepiť, čo vedie k nerovnomernému rezu. Pravidelne kontrolujte frézu, či nejaví známky opotrebovania. Ak si všimnete, že rezné hrany sú zaoblené alebo majú triesky, je čas vymeniť frézu. Pre vysokovýkonné aplikácie je naša65HRC 4-brúsová fréza s plochým koncomje skvelá možnosť. Je vyrobený z kvalitných materiálov s tvrdosťou 65HRC, čo zaisťuje dlhotrvajúcu ostrosť a lepšiu povrchovú úpravu.
Nesprávne parametre rezu
Ďalším faktorom sú nesprávne parametre rezu. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, môže to spôsobiť nadmerné teplo, čo môže viesť k tepelnému poškodeniu frézy a zlej povrchovej úprave. Na druhej strane, ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, fréza môže trieť o obrobok namiesto toho, aby ho čisto rezala. Reznú rýchlosť a posuv musíte prispôsobiť materiálu obrobku a typu frézy. Pozrite si technické špecifikácie frézy alebo sa poraďte s naším tímom technickej podpory, aby ste určili optimálne parametre rezu.
Vibrácie stroja
Vibrácie stroja môžu tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Uvoľnené komponenty vo frézke, ako je vreteno alebo držiak nástroja, môžu spôsobiť vibrácie počas procesu rezania. Skontrolujte, či na stroji nie sú uvoľnené časti a v prípade potreby ich dotiahnite. Okrem toho sa uistite, že je obrobok správne pripevnený k stolu stroja, aby sa zabránilo pohybu počas rezania.
2. Nadmerné opotrebovanie nástroja
Nadmerné opotrebovanie nástroja je významným problémom, pretože nielen znižuje životnosť frézy, ale ovplyvňuje aj kvalitu obrábania.
Nevhodný výber materiálu
Použitie frézy, ktorá nie je vhodná pre materiál obrobku, môže viesť k rýchlemu opotrebovaniu nástroja. Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy fréz. Napríklad pri obrábaní tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, potrebujete frézu s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. náš65HRC 4-brúsová fréza s plochým koncomje navrhnutý tak, aby efektívne manipuloval s tvrdými materiálmi. Ak pracujete na mäkších materiáloch, ako je drevo alebo hliník, môže byť vhodnejší iný typ frézy. nášSada bitov na rám dveríje ideálny pre aplikácie na spracovanie dreva a môže poskytnúť dlhú životnosť.
Nedostatok mazania
Nedostatok správneho mazania môže tiež urýchliť opotrebovanie nástroja. Mazanie pomáha znižovať trenie medzi frézou a obrobkom, čo následne znižuje tvorbu tepla a opotrebovanie. Počas procesu obrábania používajte vhodnú reznú kvapalinu. Typ reznej kvapaliny závisí od materiálu obrobku a rezných podmienok. Napríklad rezné kvapaliny na vodnej báze sa bežne používajú na všeobecné obrábanie, zatiaľ čo rezné kvapaliny na olejovej báze sú vhodnejšie pre ťažké obrábanie.
Vysoké rezné sily
Vysoké rezné sily môžu spôsobiť nadmerné namáhanie frézy, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu. Príčinou môžu byť nesprávne parametre rezu alebo tupá fréza. Ako už bolo spomenuté, upravte rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, aby ste znížili rezné sily. Tiež udržujte frézu ostrú tým, že ju vymeňte, keď vykazuje známky opotrebovania.
3. Zlomenie frézy
Zlomenie frézy je vážny problém, ktorý môže nielen poškodiť frézu, ale predstavuje aj bezpečnostné riziko.
Preťaženie frézy
Preťaženie frézy je častou príčinou zlomenia. To sa môže stať, keď sú parametre rezu nastavené príliš agresívne, napríklad pri použití vysokého posuvu alebo veľkej hĺbky rezu. Dbajte na dodržiavanie odporúčaných parametrov rezu pre rezačku. Ak potrebujete zvýšiť rýchlosť úberu materiálu, zvážte použitie frézy s väčším priemerom alebo viacerých prechodov namiesto zvyšovania rezných síl.
Nesprávna inštalácia nástroja
Nesprávna inštalácia nástroja môže tiež viesť k zlomeniu frézy. Uistite sa, že fréza je správne umiestnená v držiaku nástroja a že držiak nástroja je bezpečne utiahnutý. Uvoľnená fréza môže spôsobiť vibrácie a nerovnomerné rezné sily, ktoré môžu spôsobiť zlomenie. Pravidelne kontrolujte držiak nástroja, či nevykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia a v prípade potreby ho vymeňte.
Nehomogenity materiálu
Nehomogenity materiálu v obrobku, ako sú tvrdé miesta alebo dutiny, môžu spôsobiť náhle zvýšenie rezných síl, čo vedie k zlomeniu frézy. Pred začatím procesu obrábania skontrolujte obrobok, či neobsahuje viditeľné chyby. Ak je to možné, vyhnite sa obrábaniu cez oblasti so známymi nehomogenitami.
4. Značky štebotania
Častým problémom, ktorý môže ovplyvniť povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť obrobku, sú chvenie.
Dynamika stroja
Dynamika frézovacieho stroja môže hrať významnú úlohu pri vytváraní chvenia. Ak má stroj nízku tuhosť alebo nie je správne vyvážený, môže to spôsobiť vibrácie počas procesu rezania. Skontrolujte základňu stroja a uistite sa, že je rovná a stabilná. Môžete tiež zvážiť použitie zariadení na tlmenie vibrácií na zníženie vibrácií.
Geometria frézy
Geometria frézy môže tiež prispieť k chveniu. Fréza s veľkým počtom drážok môže byť náchylnejšia na chvenie, najmä pri vysokých rezných rýchlostiach. Možno budete musieť upraviť geometriu frézy alebo parametre rezu, aby ste znížili chvenie. Napríklad použitie frézy s menším počtom drážok alebo premenlivým uhlom skrutkovice môže pomôcť znížiť vibrácie.
Upevnenie obrobku
Nedostatočné upevnenie obrobku môže spôsobiť pohyb obrobku počas procesu rezania, čo vedie k chveniu. Uistite sa, že obrobok je pevne pripevnený k stolu stroja pomocou vhodných prípravkov. Upínacie prostriedky by mali byť navrhnuté tak, aby poskytovali dostatočnú oporu a zabránili akémukoľvek pohybu alebo vychýleniu obrobku.
5. Rozmerová nepresnosť
Rozmerová nepresnosť je kritickým problémom pri obrábaní, pretože môže viesť k tomu, že diely nespĺňajú požadované špecifikácie.
Vychýlenie nástroja
Vychýlenie nástroja môže spôsobiť rozmerové nepresnosti, najmä pri obrábaní dlhými alebo štíhlymi frézami. To sa dá minimalizovať použitím frézy s väčším priemerom alebo kratšou dĺžkou. Upravte tiež parametre rezu, aby ste znížili rezné sily a výsledné vychýlenie.
Tepelná expanzia
Tepelná rozťažnosť frézy a obrobku môže ovplyvniť presnosť rozmerov. Počas procesu rezania sa vytvára teplo, ktoré môže spôsobiť roztiahnutie frézy a obrobku. Na kompenzáciu tepelnej rozťažnosti môžete použiť chladiacu kvapalinu na udržanie nízkej teploty alebo upraviť parametre rezu, aby ste znížili tvorbu tepla.
Kalibrácia stroja
Nepresná kalibrácia stroja môže tiež viesť k rozmerovým chybám. Pravidelne kalibrujte frézku, aby ste zaistili jej presnosť. Skontrolujte priamosť lineárnych osí, hádzanie vretena a presnosť dĺžky nástroja.
Záverom možno povedať, že riešenie problémov pri použití štvorcovej frézy si vyžaduje systematický prístup. Identifikáciou základnej príčiny problému a prijatím vhodných opatrení môžete zlepšiť výkon frézy, zlepšiť kvalitu obrábania a zvýšiť produktivitu vašich operácií. Ak sa stretnete s akýmikoľvek problémami s vašimi štvorcovými frézami alebo potrebujete viac informácií o výbere a aplikácii frézy, neváhajte nás kontaktovať pre obstarávanie a ďalšie technické diskusie. Zaviazali sme sa poskytovať vám vysokokvalitné štvorcové frézy a vynikajúcu technickú podporu, aby sme splnili vaše potreby v oblasti obrábania.
Referencie
- „Príručka obrábania“ od Industrial Press Inc.
- Časopis "Cutting Tool Engineering" pre najnovší výskum a vývoj v technológii rezných nástrojov.
