Hej! Ako dodávateľ frézovacích nožov na mletie sa často pýtam na požiadavky na presnosť na meranie týchto nástrojov. Je to rozhodujúca téma, pretože presnosť rezača s plochým frézovaním môže významne ovplyvniť kvalitu procesu obrábania a konečného produktu. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko poznatkov o požiadavkách na presnosť na meranie rezačky s plochou frézou a prečo na nich záleží.
Po prvé, povedzme si o tom, prečo je presnosť taká dôležitá, pokiaľ ide o ploché mletie. Tieto rezačky sa používajú v širokej škále obrábaní operácií, od hrubého po dokončení. Ak rezačka nie je presne zmeraná, môže to viesť k mnohým problémom. Napríklad nepresný priemer rezača môže mať za následok toleranciu, čo znamená, že sa nehodia správne alebo fungujú podľa plánu. Podobne môže nesprávna dĺžka rezača spôsobiť problémy s hĺbkou rezu, čo vedie k nerovnomerným povrchom alebo dokonca poškodeniu obrobku.
Aké sú teda kľúčové požiadavky na presnosť merania rezačky s plochou frézkou? Je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, vrátane priemeru, dĺžky, náradia a geometrie špičkovej hrany.
Priemer
Priemer frézovej frézy je jednou z najdôležitejších rozmerov. Určuje šírku rezu a priamo ovplyvňuje veľkosť opracovanej časti. Pri meraní priemeru je tolerancia zvyčajne veľmi tesná. Pri aplikáciách s vysokou presnosťou môže byť prijateľná tolerancia taká malá ako niekoľko mikrometrov.
Na presné meranie priemeru používame nástroje presnosti merania, ako sú mikrometre alebo strmene. Tieto nástroje nám umožňujú získať veľmi presné čítanie priemeru rezača. A keď vyrábame nožnice na ploché frézovanie, uistite sa, že udržiavame priemer v špecifikovanej tolerancii. Napríklad, ak zákazník objedná a2 flauty s plochým koncovým mlynomS konkrétnym priemerom budeme zdvojnásobiť - skontrolujeme meranie počas výrobného procesu, aby sme zaistili, že spĺňa požiadavky.
Dĺžka
Dĺžka frézovacej frézy je ďalšou dôležitou dimenziou. Ovplyvňuje hĺbku strihu a dosah rezača do obrobku. Rovnako ako priemer, aj dĺžka je potrebné presne merať. Tolerancia pre meranie dĺžky závisí od aplikácie. V niektorých prípadoch môže byť tolerancia niekoľkých desatín milimetra prijateľná, zatiaľ čo v iných, najmä pri vysokom presnom obrábaní, môže byť tolerancia oveľa menšia.
Na meranie dĺžky rezača používame výškové meradlá alebo súradnicové meracie stroje (CMM). CMM je veľmi presný nástroj, ktorý dokáže merať dĺžku v trojrozmernom priestore a poskytuje vysoko presné meranie. Je to rozhodujúce pre zabezpečenie toho, aby rezačka mohla vykonať operáciu obrábania podľa očakávania. Napríklad, ak používate a45 HRC 4 flauty plochý koncový mlynPre hĺbkovú prevádzku mletia vrecka presné meranie dĺžky zaisťuje, že bez akýchkoľvek problémov môžete dosiahnuť požadovanú hĺbku.
Priehrada
Hodnota sa týka množstva odchýlky od skutočnej kruhovej dráhy, keď sa rezačka otáča. Nadmerný priebeh môže spôsobiť nerovnomerné rezanie, zlý povrch povrchu a predčasné opotrebenie rezačky. Na meranie náradia používame indikátor vytáčania. Prípustný výnos pre rezačku s plochou frézkou je zvyčajne veľmi malý, často v rozsahu niekoľkých mikrometrov.
Ak je prietok príliš vysoký, môže to viesť k problémom, ako je chatovanie počas procesu obrábania. Chatter môže spôsobiť vibračné značky na opracovanom povrchu, čím sa znižuje kvalita časti. Počas procesu kontroly kvality venujeme veľkú pozornosť. Minimalizáciou náradia môžeme zabezpečiť, aby rezačka hladko znižovala a produkuje diely vysokej kvality.
Geometria špičky
Geometria reznej hrany je tiež zásadným aspektom presnosti. V prípade, že rezačka funguje, zohrávajú úlohu uhol reznej hrany, uhol sklonu a uhol reliéfu. Tieto uhly je potrebné merať a udržiavať v rámci špecifickej tolerancie.
Napríklad uhol hrable ovplyvňuje rezaciu silu a tvorbu čipov. Ak je uhol sklonu nesprávny, môže viesť k nadmerným rezným silám, ktoré môžu spôsobiť, že noža sa rýchlo opotrebuje alebo dokonca zlomí. Na kontrolu geometrie špičkovej hrany používame špecializované meracie zariadenie. To zaisťuje, že rezačka môže efektívne a efektívne rezať, či je to55HRC 4 flauty plochý koniecPre tvrdé obrábanie materiálu alebo štandardný mlyn na ploché koncové mlyny pre všeobecné použitie účelu.
Prečo záleží na týchto požiadavkách na presnosť
Splnenie týchto požiadaviek na presnosť nie je len o nasledujúcich normách; Je to o poskytovaní vysoko kvalitného produktu našim zákazníkom. Keď sú naše frézovacie frézky presne merané a vyrobené, naši zákazníci môžu od svojich obrábaní operácií očakávať lepší výkon. Dostanú diely, ktoré sú v požadovaných toleranciách, majú lepšiu povrchovú úpravu a vyžadujú menej práce na obrábaní.
Okrem toho môžu presné strihy pomôcť znížiť náklady. Pretože sa nosia rovnomernejšie a dosahujú lepšie, majú dlhšiu životnosť. To znamená, že naši zákazníci nemusia rezačky nahradiť tak často, čím im z dlhodobého hľadiska ušetria peniaze.
Záver
Záverom je, že požiadavky na presnosť pri meraní frézovacej frézy sú prísne a pokrývajú niekoľko kľúčových rozmerov. Od priemeru a dĺžky po geometriu hrania a špičky, každý aspekt hrá rozhodujúcu úlohu pri výkone rezača. Ako dodávateľ sme sa zaviazali splniť tieto požiadavky na presnosť, aby sme zaistili, že naši zákazníci získajú to najlepšie - kvalitné nožnice na mletie s plochými frézmi.
Ak ste na trhu s nožnicami s plochým frézovaním a chcete diskutovať o vašich konkrétnych požiadavkách, radi by sme sa od vás dozvedeli. Či potrebujete a2 flauty s plochým koncovým mlynoma45 HRC 4 flauty plochý koncový mlynalebo a55HRC 4 flauty plochý koniec, môžeme vám poskytnúť vysoké presné rezačky, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Oslovte nás a začnite rozhovor o vašich potrebách obstarávania.
Odkazy
- ASME B94.19 - 2012: Americký národný štandard pre karbid - Trippt End Mlyns
- ISO 230 - 1: Testovací kód pre obrábacie náradie - Stanovenie presnosti polohovania osí číselne ovládaných strojov
