Pokiaľ ide o operácie obrábania, výber správnych rezných parametrov pre štvorhrannú tvrdokovovú frézu je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálnych výsledkov. Ako popredný dodávateľ štvorhranných karbidových rezačiek chápeme dôležitosť poskytovania vedomostí a rád našim zákazníkom, ktoré potrebujú na prijímanie informovaných rozhodnutí. V tomto blogovom príspevku preskúmame rezné parametre pre štvorcové karbidové frézy na rôznych materiáloch vrátane kovov, plastov a kompozitov.
Základy parametrov rezania
Predtým, ako sa ponoríme do konkrétnych rezných parametrov pre rôzne materiály, poďme najprv pochopiť základné pojmy. Parametre rezu zvyčajne zahŕňajú rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Tieto parametre sú vzájomne závislé a je potrebné ich starostlivo vybrať na základe obrábaného materiálu, geometrie frézy a schopností obrábacieho stroja.
- Rýchlosť rezania (Vc): Ide o rýchlosť, ktorou sa rezná hrana nástroja pohybuje vzhľadom na obrobok. Zvyčajne sa meria v metroch za minútu (m/min) alebo povrchových stopách za minútu (SFM). Vyššia rýchlosť rezania vo všeobecnosti vedie k rýchlejšiemu úberu materiálu, ale môže tiež zvýšiť opotrebovanie nástroja.
- rýchlosť podávania (f): Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, o ktorú sa nástroj posunie do obrobku na otáčku alebo na zub. Meria sa v milimetroch na otáčku (mm/ot.) alebo palcoch na zub (IPT). Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale môže tiež viesť k zlej kvalite povrchu a zvýšeným rezným silám.
- Hĺbka rezu (ap): Hĺbka rezu je hrúbka materiálu odobratého pri jednom prechode. Meria sa v milimetroch (mm) alebo palcoch (in). Väčšia hĺbka rezu môže odstrániť viac materiálu jedným prechodom, ale môže vyžadovať viac energie a zvýšiť riziko zlomenia nástroja.
Rezné parametre pre kovy
Kovy sú jedným z najčastejšie obrábaných materiálov a rôzne kovy majú rôzne vlastnosti, ktoré ovplyvňujú rezné parametre. Tu je niekoľko všeobecných pokynov pre rezné parametre pri použití štvorcovej tvrdokovovej frézy na bežné kovy:
hliník
Hliník je mäkký a tvárny kov, ktorý sa relatívne ľahko opracúva. Pre hliníkové zliatiny je možné použiť vysokú rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu na dosiahnutie efektívneho úberu materiálu. Typická rýchlosť rezania hliníka sa môže pohybovať v rozmedzí 300 – 600 m/min (1000 – 2000 SFM) a často sa odporúča rýchlosť posuvu 0,1 – 0,3 mm/zub (0,004 – 0,012 IPT). Hĺbka rezu môže byť až 3 - 5 mm (0,12 - 0,20 palca) v závislosti od priemeru frézy a schopností stroja. náš65HRC 4-brúsová fréza s plochým koncomje vhodný na obrábanie hliníka vďaka vysokej tvrdosti a ostrým rezným hranám.
Oceľ
Oceľ je v porovnaní s hliníkom tvrdší a pevnejší kov. Rezné parametre ocele závisia od obsahu uhlíka a tvrdosti. Pre mäkkú oceľ je bežná rýchlosť rezania 100 - 300 m/min (330 - 1000 SFM) a rýchlosť posuvu 0,05 - 0,2 mm/zub (0,002 - 0,008 IPT). Hĺbka rezu môže byť približne 1 - 3 mm (0,04 - 0,12 palca). Pri obrábaní vysokopevnostnej ocele alebo kalenej ocele sú potrebné nižšie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu, aby sa zabránilo nadmernému opotrebovaniu nástroja. Napríklad pre oceľ s tvrdosťou 40 – 50 HRC môže byť potrebné znížiť rýchlosť rezania na 30 – 100 m/min (100 – 330 SFM).
Nerezová oceľ
Nehrdzavejúca oceľ je známa svojou odolnosťou proti korózii, ale je tiež náročnejšia na obrábanie ako mäkká oceľ. Pri obrábaní má tendenciu pracovať - tvrdnúť, čo môže zvýšiť opotrebovanie nástroja. Pre nehrdzavejúcu oceľ je typická rýchlosť rezania 50 - 150 m/min (160 - 500 SFM) a rýchlosť posuvu 0,05 - 0,15 mm/zub (0,002 - 0,006 IPT). Hĺbka rezu by mala byť relatívne malá, okolo 0,5 – 2 mm (0,02 – 0,08 palca). náš2 drážková fréza s plochým koncommôže byť dobrou voľbou na obrábanie nehrdzavejúcej ocele, pretože poskytuje lepší odvod triesok.
Parametre rezania plastov
Plasty majú v porovnaní s kovmi iné vlastnosti obrábania. Vo všeobecnosti sú mäkšie a majú nižšie teploty topenia. Pri obrábaní plastov je hlavným cieľom zabrániť roztaveniu a odštiepeniu materiálu.
Akryl
Akryl je populárny plastový materiál, ktorý sa často používa na značenie a zobrazovanie. Pre akryl sa odporúča relatívne vysoká rýchlosť rezania a nízky posuv. Je možné použiť reznú rýchlosť 200 - 400 m/min (660 - 1300 SFM) a rýchlosť posuvu 0,05 - 0,15 mm/zub (0,002 - 0,006 IPT). Hĺbka rezu môže byť až 2 - 3 mm (0,08 - 0,12 palca). Použitie ostrej frézy je nevyhnutné na dosiahnutie hladkej povrchovej úpravy.
Polykarbonát
Polykarbonát je pevný a nárazuvzdorný plast. Má vyššiu teplotu topenia ako akryl. Rezná rýchlosť pre polykarbonát môže byť v rozsahu 150 - 300 m/min (500 - 1000 SFM) a rýchlosť posuvu môže byť 0,05 - 0,2 mm/zub (0,002 - 0,008 IPT). Hĺbka rezu by mala byť obmedzená na 1 – 2 mm (0,04 – 0,08 palca), aby sa zabránilo prehriatiu.
Parametre rezu pre kompozity
Kompozity sú materiály vyrobené z dvoch alebo viacerých rôznych materiálov, ako sú polyméry vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) alebo polyméry vystužené sklenenými vláknami (GFRP). Obrábanie kompozitov si vyžaduje osobitnú pozornosť, aby sa zabránilo delaminácii a vytrhnutiu vlákien.
CFRP
Pre CFRP sa zvyčajne používa vysoká rýchlosť rezania a nízka rýchlosť posuvu. Bežná je rýchlosť rezania 300 - 600 m/min (1000 - 2000 SFM) a rýchlosť posuvu 0,02 - 0,1 mm/zub (0,0008 - 0,004 IPT). Hĺbka rezu by mala byť malá, okolo 0,5 – 1,5 mm (0,02 – 0,06 palca). nášSada podláh a V spojovmožno použiť pre určité aplikácie obrábania kompozitov, kde sa vyžaduje presné rezanie.
GFRP
GFRP je menej abrazívny ako CFRP, ale stále vyžaduje starostlivý výber rezných parametrov. Vhodná je rýchlosť rezania 200 - 400 m/min (660 - 1300 SFM) a rýchlosť posuvu 0,05 - 0,15 mm/zub (0,002 - 0,006 IPT). Hĺbka rezu môže byť až 1 - 2 mm (0,04 - 0,08 palca).
Faktory ovplyvňujúce parametre rezania
Okrem obrábaného materiálu existujú aj ďalšie faktory, ktoré môžu ovplyvniť rezné parametre:
- Geometria frézy: Počet drážok, uhol skrutkovice a uhol sklonu frézy môže ovplyvniť rezný výkon. Napríklad fréza s viacerými drážkami môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu, ale môže mať zníženú schopnosť odvádzať triesky.
- Tuhosť obrábacích strojov: Pevný obrábací stroj zvládne vyššie rezné sily a umožňuje agresívnejšie rezné parametre. Ak stroj nie je dostatočne tuhý, môže dôjsť k vibráciám, ktoré môžu viesť k zlej povrchovej úprave a predčasnému opotrebovaniu nástroja.
- Chladiaca kvapalina a mazanie: Použitie správnej chladiacej kvapaliny alebo maziva môže zlepšiť životnosť nástroja a kvalitu povrchu. Chladiace kvapaliny môžu pomôcť rozptýliť teplo a odplaviť triesky, zatiaľ čo mazivá môžu znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom.
Záver a výzva na akciu
Výber správnych rezných parametrov pre štvorhrannú tvrdokovovú frézu na rôzne materiály je zložitá, ale nevyhnutná úloha. Pochopením vlastností materiálov, základných rezných parametrov a faktorov, ktoré ich ovplyvňujú, môžete dosiahnuť efektívne a kvalitné výsledky obrábania.
Ako profesionálny dodávateľ štvorhranných karbidových rezačiek sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom tie najlepšie produkty a technickú podporu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa parametrov rezania alebo potrebujete pomoc pri výbere správnej frézy pre vašu aplikáciu, neváhajte nás kontaktovať. Tešíme sa na diskusiu o vašich potrebách obrábania a na pomoc pri hľadaní optimálnych riešení.
Referencie
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
