Ahojte, kolegovia nadšenci obrábania! Ako dodávateľ kukuričných koncových fréz som na vlastné oči videl neuveriteľný potenciál týchto nástrojov pri 3D frézovaní. V tomto blogu sa podelím o niekoľko programovacích techník, ktoré vám môžu pomôcť vyťažiť maximum z vašej kukuričnej frézy pre projekty 3D frézovania.
Pochopenie obilného mlyna
Najprv si rýchlo prejdime, čo je to Corn End Mill. Kukuričná čelná fréza má na špičke zaoblený roh, ktorý sa líši od štvorcovej čelnej frézy. Tento zaoblený roh pomáha znižovať koncentráciu napätia a poskytuje hladšie rezanie. Je skvelý na vytváranie zložitých 3D tvarov, najmä tých so zaoblenými hranami a obrysmi.
Stratégie dráhy nástroja
Hrubovanie
Keď začínate s projektom 3D frézovania, hrubovanie je prvým krokom. Cieľom je odstrániť čo najviac materiálu v čo najkratšom čase pri zachovaní primeranej povrchovej úpravy. Jednou z populárnych stratégií pre hrubovanie pomocou kukuričnej čelnej frézy je cik-cak dráha nástroja.
Kľukatá dráha nástroja pohybuje frézou tam a späť cez obrobok v paralelnom vzore. Je to efektívne, pretože to umožňuje fréze nepretržite rezať bez toho, aby ste museli príliš často zdvíhať materiál. Môžete nastaviť vzdialenosť prekročenia, čo je vzdialenosť medzi každým prechodom frézy. Väčšia vzdialenosť nábehu znamená, že sa pri jednom prechode odoberie viac materiálu, ale výsledkom môže byť aj hrubšia povrchová úprava.
Ďalšou možnosťou hrubovania je špirálová dráha nástroja. Pri špirálovej dráhe nástroja sa fréza pohybuje v súvislom špirálovom vzore od vonkajšieho okraja obrobku smerom k stredu. To môže byť skvelá voľba pre okrúhle alebo kruhové 3D tvary. Poskytuje rovnomernejšie rozloženie rezných síl a môže pomôcť zabrániť uviaznutiu frézy v materiáli.
Dokončovanie
Po dokončení procesu hrubovania je čas na dokončenie. Cieľom konečnej úpravy je dosiahnuť požadovanú povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť. Pri dokončovaní pomocou kukuričnej čelnej frézy je často dobrou voľbou konštantná - vrúbkovaná dráha nástroja.
Konštantná dráha nástroja s vrúbkovaním upravuje vzdialenosť skoku na základe zakrivenia povrchu. To zaisťuje, že výška hrebenatiek (malé hrebene, ktoré zostali na povrchu po každom prechode) zostane konštantná po celej ploche. V dôsledku toho získate konzistentnejší a hladší povrch.
Na dokončovanie môžete použiť aj obrysovú dráhu nástroja. Obrysová dráha nástroja sleduje presný tvar 3D modelu. Pohybuje frézou po okrajoch a obrysoch dielca, pričom odoberá práve toľko materiálu, aby sa dosiahol konečný tvar. To je užitočné najmä pre diely so zložitou geometriou.
Nastavenia posuvu a rýchlosti
Získanie správneho nastavenia posuvu a rýchlosti je rozhodujúce pre úspešné 3D frézovanie s kukuričnou frézou. Rýchlosť posuvu je rýchlosť, ktorou sa mlyn pohybuje materiálom, a rýchlosť vretena je rýchlosť otáčania mlyna.
Pri hrubovaní môžete vo všeobecnosti použiť vyššiu rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena, pretože odoberáte veľké množstvo materiálu. Musíte sa však uistiť, že sa mlynček neprehreje alebo nezlomí. Dobrým pravidlom je začať s konzervatívnym posuvom a rýchlosťou a potom ich postupne zvyšovať, keď sledujete rezný výkon.
Pri dokončovaní budete chcieť použiť nižšiu rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena. To umožňuje fréze vykonávať presnejšie rezy a dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu. Presné nastavenie posuvu a rýchlosti bude závisieť od niekoľkých faktorov, ako je materiál, ktorý režete, priemer frézy a hĺbka rezu.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu je ďalším dôležitým parametrom pri 3D frézovaní. Pri použití čelnej frézy na kukuricu sa vo všeobecnosti odporúča robiť viac plytkých rezov namiesto jedného hlbokého rezu. To pomáha znižovať rezné sily a predchádzať zlomeniu frézy.
Pre hrubovanie môžete robiť hlbšie rezy, no stále ich udržujte v rámci možností frézy. Hĺbka rezu približne 0,05 – 0,1 palca (1,27 – 2,54 mm) je dobrým východiskovým bodom pre väčšinu materiálov. Pri dokončovaní budete chcieť robiť ešte plytšie rezy, zvyčajne okolo 0,005 – 0,01 palca (0,127 – 0,254 mm).
Chladiaca kvapalina a mazanie
Použitie chladiacej kvapaliny alebo mazania je nevyhnutné pre 3D frézovanie pomocou kukuričnej frézy. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplotu frézy a obrobku, čo môže predĺžiť životnosť frézy a zlepšiť povrchovú úpravu. Pomáha tiež odplaviť triesky, čím sa zabráni ich zachyteniu medzi frézou a obrobkom.
K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín, ako sú vo vode rozpustné chladiace kvapaliny a chladiace kvapaliny na báze oleja. Vo vode rozpustné chladivá sú bežnejšie používané, pretože sú nákladovo efektívne a šetrné k životnému prostrediu. Chladiace kvapaliny na olejovej báze poskytujú lepšie mazanie, ale môžu byť drahšie a špinavé.
Ďalšie úvahy
Výber nástroja
Okrem čelnej frézy na kukuricu možno budete musieť pre svoj projekt 3D frézovania použiť aj iné typy stopkových fréz. napr.Koncové gravírovacie frézy s rovnými drážkamimožno použiť na detailné gravírovacie práce, pričomKompresná koncová frézaje skvelý na rezanie materiálov, ako je drevo a kompozitné materiály, aby sa zabránilo delaminácii.Koncové frézy s priamymi drážkamimožno použiť na jednoduché rovné rezy.
Post - Processing
Po dokončení 3D frézovania možno budete musieť vykonať niektoré kroky po spracovaní, ako je brúsenie, leštenie alebo náter. Tieto kroky môžu ďalej zlepšiť povrchovú úpravu a celkovú kvalitu dielu.
Záver
3D frézovanie pomocou kukuričnej frézy môže byť náročný, ale obohacujúci proces. Použitím správnych techník programovania, nastavenia posuvu a rýchlosti a zohľadnením ďalších faktorov môžete dosiahnuť skvelé výsledky. Či už ste nadšenec alebo profesionálny strojník, tieto tipy vám môžu pomôcť čo najlepšie využiť váš kukuričný mlynček.
Ak máte záujem o kúpu vysokokvalitných stopkových fréz na kukuricu alebo iných stopkových fréz pre vaše projekty 3D frézovania, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť správne nástroje pre vaše potreby a poskytli vám podporu, ktorú potrebujete, aby ste uspeli.
Referencie
- „Príručka obrábania“ od Industrial Press Inc.
- "Príručka CNC programovania" od Marka Linfielda a Davida Braya.
