Ahoj! Ako dodávateľ plochých karbidových rezných nástrojov som veľmi rád, že sa s vami môžem porozprávať o výsledkoch povrchovej úpravy, ktoré môžete očakávať pri používaní týchto úžasných nástrojov. Rezné nástroje z plochého karbidu sú vo svete obrábania zásadnou zmenou a pochopenie výsledkov ich povrchovej úpravy je kľúčom k tomu, aby ste z vašich projektov dostali to najlepšie.
Základy rezných nástrojov s plochým karbidom
Najprv si rýchlo prejdime, čo sú rezné nástroje s plochým karbidom. Karbid je mimoriadne húževnatý materiál vyrobený z častíc karbidu volfrámu spojených dohromady kovovým spojivom. Toto zloženie mu dodáva úžasnú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú odolnosť. Rezné nástroje z plochého karbidu sa dodávajú v rôznych tvaroch a formách, ako sú stopkové frézy a frézy. Používajú sa vo všetkých druhoch priemyselných odvetví, od letectva po automobilový priemysel, a dokonca aj v domácich projektoch.
Povrchová úprava: čo to je?
Povrchová úprava je o tom, aký hladký alebo drsný je povrch obrobku po opracovaní. Nie je to len o vzhľade; dobrá povrchová úprava môže ovplyvniť funkčnosť, životnosť a dokonca aj odolnosť dielu voči korózii. Povrchovú úpravu zvyčajne meriame v mikrometroch (μm) alebo mikro - palcoch (μin).
Faktory ovplyvňujúce povrchovú úpravu s plochými karbidovými reznými nástrojmi
Geometria nástroja
Tvar a dizajn plochých karbidových rezných nástrojov zohráva pri povrchovej úprave obrovskú úlohu. Napríklad počet drážok na čelnej fréze môže znamenať veľký rozdiel. AFréza s 2 drážkami s plochým koncommá dve rezné hrany, ktoré odoberajú materiál. Je to skvelé pre hrubovacie operácie, ale môže zanechať mierne drsnejší povrch v porovnaní s nástrojom s väčším počtom drážok. Na druhej strane a45HRC Fréza s plochým koncom so 4 drážkamimá štyri rezné hrany. Táto extra schopnosť rezania má za následok hladšiu povrchovú úpravu, pretože rozdeľuje reznú silu rovnomernejšie a odoberá menšie triesky naraz.
Parametre rezu
Spôsob, akým používate rezný nástroj s plochým karbidom, je tiež dôležitý. Rezná rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu sú tri hlavné parametre rezu. Ak nástroj spustíte príliš rýchlo, môže generovať veľké množstvo tepla, ktoré môže spôsobiť roztavenie alebo deformáciu materiálu a zanechanie nekvalitného povrchu. Nízka rýchlosť rezania, aj keď by sa mohlo zdať, že poskytuje lepšiu povrchovú úpravu, môže viesť k vytvoreniu okraja (BUE), kde sa malé kúsky materiálu obrobku prilepia na reznú hranu. To môže mať za následok aj nerovnomernú povrchovú úpravu.
Rýchlosť posuvu určuje, ako rýchlo sa nástroj pohybuje materiálom. Vysoká rýchlosť posuvu môže zanechať na povrchu drsné ryhy, zatiaľ čo veľmi nízka rýchlosť posuvu môže byť časovo náročná a tiež nemusí poskytnúť najlepšie výsledky. Hĺbka rezu ovplyvňuje množstvo materiálu odobratého pri jednom prechode. Veľká hĺbka rezu môže spôsobiť vibrácie a chvenie, čo negatívne ovplyvní povrchovú úpravu.
Materiál obrobku
Rôzne materiály reagujú na ploché karbidové rezné nástroje rôzne. Mäkké materiály, ako je hliník, sa vo všeobecnosti ľahšie obrábajú a môžu viesť k hladkej povrchovej úprave. Môžu však byť náchylné na BUE, ak parametre rezu nie sú správne. Tvrdšie materiály ako nehrdzavejúca oceľ alebo titán si vyžadujú starostlivejšie zváženie. Tieto materiály môžu byť abrazívne, čo môže rýchlejšie opotrebovať rezný nástroj. Ale so správnou geometriou nástroja a reznými parametrami môžete stále dosiahnuť dobrú povrchovú úpravu.
Výsledky povrchovej úpravy v rôznych aplikáciách
Frézovacie operácie
Pri frézovaní sa bežne používajú ploché karbidové stopkové frézy. Keď robíte čelné frézovanie, kde režete rovný povrch, fréza s viacerými drážkami môže poskytnúť veľmi hladký povrch. Viaceré rezné hrany spolupracujú na kontrolovanom odstraňovaní materiálu. Pri frézovaní drážok môže byť povrchová úprava ovplyvnená šírkou štrbiny a schopnosťou nástroja odstraňovať triesky. Ak triesky uviaznu v slote, môžu poškriabať povrch a zničiť povrch.
Smerovacie operácie
Frézy, ktoré sú tiež plochými karbidovými reznými nástrojmi, sa používajú pri obrábaní dreva a obrábaní plastov. Pri obrábaní dreva môže ostrá fréza poskytnúť čistý a hladký povrch na hranách dreva. V prípade plastov môže byť problémom teplo vznikajúce pri frézovaní. Ak sa plast roztopí, môže vytvoriť drsný, nerovný povrch. Použitie správnej chladiacej kvapaliny a správnej rýchlosti rezania môže pomôcť tomu zabrániť.
Špecializované nástroje na rezanie plochého karbidu pre lepšiu povrchovú úpravu
Máme tiež niekoľko špecializovaných plochých karbidových rezných nástrojov, ktoré sú navrhnuté tak, aby poskytovali ešte lepšiu povrchovú úpravu. Vezmite siRecoveralbe Bead Glass Sada dverových bitovnapríklad. Táto sada je určená na rezanie skla a materiálov dverí. Ostré karbidové hrany dokážu tieto materiály čisto prerezať a zanechať tak leštený povrch.
Tipy na zlepšenie povrchovej úpravy
- Udržujte svoje nástroje ostré. Tupý nástroj môže spôsobiť väčšie trenie a nerovnomerné rezanie, čo vedie k zlej povrchovej úprave.
- Používajte chladiace kvapaliny. Chladiace kvapaliny znižujú teplo a pomáhajú odplavovať triesky, čo môže zlepšiť povrchovú úpravu a predĺžiť životnosť nástroja.
- Optimalizujte svoje rezné parametre. Vyskúšajte rôzne rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, aby ste našli najlepšiu kombináciu pre váš konkrétny obrobok a nástroj.
Zabaliť sa
Na záver, výsledky povrchovej úpravy pri použití plochých karbidových rezných nástrojov závisia od množstva faktorov, ako je geometria nástroja, rezné parametre a materiál obrobku. Ale so správnymi znalosťami a prístupom môžete dosiahnuť skutočne skvelé povrchové úpravy v širokej škále aplikácií.
Ak máte záujem o kúpu plochých karbidových rezných nástrojov pre vaše projekty, či už ide o priemyselné použitie alebo pre domácich majstrov, rád sa s vami porozprávam. Neváhajte a požiadajte o ďalšie informácie, cenové ponuky alebo len prediskutovajte, ktorý nástroj by bol pre vaše potreby najlepší. Poďme spolu pracovať na tom, aby boli vaše projekty obrábania úspešné!
Referencie
- "Moderná technológia obrábania" - Táto učebnica poskytuje hlboké znalosti o rezných nástrojoch a povrchovej úprave.
- „Príručka základov obrábania“ – Skvelý zdroj na pochopenie rezných parametrov a ich vplyvov na proces obrábania.
