Karbidové koncové mlyny pre drevo sú základnými nástrojmi v drevárskom priemysle, ktoré sú známe svojou trvanlivosťou a presnosťou. Jednou z kľúčových funkcií, ktoré zvyšujú ich výkon, je povlak aplikovaný na ich povrchy. V tomto blogovom príspevku preskúmame, čo sú tieto povlaky a čo robia, najmä z hľadiska karbidových koncových mlynov pre dodávateľa dreva.
Aké sú povlaky na koncových mlynoch karbidu pre drevo?
Poťahovanie nitridu titánu (TIN)
Tin je jedným z najbežnejších povlakov používaných na koncových mlynoch karbidu pre drevo. Má charakteristický vzhľad zlata. Tento povlak sa tvorí procesom nazývaným fyzické ukladanie pary (PVD). Na PVD sa odparuje titán a dusík a ukladajú sa na povrch koncového mlyna vo vákuovej komore. Cínový náter vytvára na nástroji tvrdú a opotrebovanú vrstvu.
Povlak titánu uhlíka (TICN)
Ticn je pokročilý povlak, ktorý kombinuje vlastnosti titánového nitridu a karbidu titánu. Je to tmavo šedá farba. Pridanie uhlíka k štruktúre nitridu titánu spôsobuje, že povlak je tvrdší a opotrebovaný - odolný ako čistý plech. Tento náter sa používa aj pomocou technológie PVD, ktorá umožňuje veľmi presnú a jednotnú aplikáciu na povrchu koncového mlyna.
Diamond - podobný uhlíkovému (DLC) povlaku
DLC je jedinečný povlak, ktorý do istej miery napodobňuje vlastnosti prírodného diamantu. Má hladký a tvrdý povrch. Povrchy DLC sa môžu aplikovať pomocou rôznych metód, ako je napríklad ukladanie chemickej pary (PECVD). Príter DLC poskytuje vynikajúce mazivo, čo znižuje trenie medzi koncovým mlynom a drevom počas rezania.
Čo robia tieto povlaky?
Odpor
Jednou z primárnych funkcií povlakov na koncových mlynoch karbidu pre drevo je zvýšenie odolnosti proti opotrebeniu. Drevo obsahuje abrazívne častice, ako je oxid kremičitý, ktoré môžu spôsobiť rýchle opotrebenie na rezných okrajoch koncového mlyna. Odolné povlaky funguje ako bariéra medzi karbidovým substrátom a drevom, čím chráni nástroj pred nadmerným opotrebením. Napríklad koncový mlyn potiahnutý plechom môže trvať výrazne dlhšie ako necladené pri rezaní tvrdých lesov, ako je dub alebo javor. To znamená, že pracovníci dreva môžu používať rovnaký koncový mlyn na dlhšiu dobu, čím sa zníži frekvencia výmeny nástroja a celkové náklady.
Tepelný odpor
Rezanie dreva vytvára teplo v dôsledku trenia medzi koncovým mlynom a drevom. Nadmerné teplo môže spôsobiť, že karbid stratí svoju tvrdosť a ostrosť, čo vedie k zlému rezaniu a predčasnému zlyhaniu nástroja. Povlaky pomáhajú efektívnejšie rozptýliť teplo. Napríklad povlak TICN má v porovnaní s cínu lepšie vlastnosti rozptylu TICN. Znížením teploty na špičkovej hrane povlaky rozširuje životnosť koncového mlyna a udržuje jeho rezný výkon aj pri operáciách vysokej rýchlosti.
Znížená trenie
Trenie je hlavným problémom pri rezaní dreva. Vysoké trenie môže mať za následok hrubé škrty, zvýšenú spotrebu energie a dokonca aj pálenie dreva. Povlak DLC s vynikajúcou mazivosťou znižuje trenie medzi koncovým mlynom a drevom. To umožňuje plynulejšie rezy, znižuje silu potrebnú na rezanie dreva a tiež minimalizuje šance na spálenie dreva. Výsledkom je, že kvalita hotového dreva sa zlepšuje.
Vylepšená evakuácia čipov
Náhopenia môžu mať vplyv aj na evakuáciu čipov. Pri rezaní dreva sa generujú hranolky a ak nie sú správne odstránené z reznej oblasti, môžu zasahovať do procesu rezania a spôsobiť poškodenie koncového mlyna. Hladký povrch niektorých povlakov, ako je DLC, pomáha čipom ľahšie prúdiť z reznej plochy. To zaisťuje efektívnejší proces rezania a znižuje riziko upchávania čipov, čo môže viesť k rozbitiu nástrojov.
Výhody pre drevárskych pracovníkov a našu úlohu dodávateľa
Ako dodávateľ koncových mlynov z karbidu pre drevo chápeme dôležitosť týchto povlakov pre drevárskych pracovníkov. Naše koncové mlyny s vysoko kvalitnými povlakmi ponúkajú našim zákazníkom niekoľko výhod.
Cena - Efektívnosť
Poskytovaním koncových mlynov s opotrebením - odolným povlakom, pomáhame drevárcom z dlhodobého hľadiska ušetriť peniaze. Dlhšia životnosť nástroja znamená menej častú výmenu nástrojov, čo znižuje celkové náklady na náradie. Napríklad obchod s drevom, ktorý používa náš Ticn - potiahnutýKukuričný mlynmôže očakávať, že utratí menej na výmenu koncových mlynov v porovnaní s použitím nekváhovaných Mills.
Vysoké - kvalitné povrchové úpravy
Povlaky na našich koncových mlynoch prispievajú k vysokým kvalitným povrchom na výrobkoch z dreva. Znížené trenie a vylepšená evakuácia čipov má za následok plynulejšie škrty, menej vrstvy a profesionálnejšieho, vyzerajúceho povrchu. Toto je obzvlášť dôležité pre drevín, ktorí sa podieľajú na vysokom nábytku alebo rezbárstve dreva. NášRovné flauty gravírovanie koncových mlynovS povlakmi DLC sú pre takéto aplikácie ideálne, pretože môžu vytvárať podrobné a presné rytia na povrchoch dreva.


Zvýšená produktivita
So zlepšenou výkonnosťou našich potiahnutých koncových mlynov môžu drevení pracovníci zvýšiť svoju produktivitu. Dlhšia životnosť nástroja znamená menej času stráveného na zmenách nástrojov a plynulejší proces rezania umožňuje rýchlejšie rýchlosti rezania. NášRovné flauty gravírovanie koncových mlynovS plechovými povlakmi sa môže používať pri vyšších rýchlostiach bez obetovania kvality rezania, čo umožňuje drevárcom dokončiť svoje projekty rýchlejšie.
Kontaktujte nás pre vaše potreby koncového mlyna z karbidu
Ak ste drevár, ktorý hľadá vysoko kvalitné koncové mlyny karbidu pre drevo, sme tu, aby sme pomohli. Naša široká škála potiahnutých koncových mlynov je navrhnutá tak, aby vyhovovala rôznym potrebám drevárskeho priemyslu. Či už rezáte mäkké dreviny alebo tvrdé drevo, vytvárate zložité rytiny alebo jednoduché strihy, naše koncové mlyny s pokročilými povlakami vám poskytnú výkon a trvanlivosť, ktorú potrebujete.
Pozývame vás, aby ste nás kontaktovali, aby ste prediskutovali vaše konkrétne požiadavky. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť podrobné informácie o našich produktoch, pomôcť vám vybrať ten správny koncový mlyn pre vašu aplikáciu a dokonca ponúkať technickú podporu. Partnerstvom s nami môžete posunúť svoje projekty spracovania dreva na ďalšiu úroveň s našou špičkou - koncové mlyny z karbidu Notch.
Odkazy
- „Náradie pre obrábanie: A recenzia“ od J. Paulo Davima
- „Pokročilé povlaky na rezanie nástrojov“ editoval RS Khanna
- „Technológia pre obrábanie dreva“ od Bruce Hoadley




