Ahoj! Ako dodávateľ kužeľových fréz s guľovým nosom sa ma často pýtajú na rýchlosť rezania týchto nástrojov. Tak som si povedal, že napíšem blogový príspevok, aby som sa podelil o pár postrehov na túto tému.
Najprv si povedzme o tom, čo je to Taper Ball Nose Endmill. Je to špecializovaný rezný nástroj používaný pri obrábacích operáciách, najmä na vytváranie 3D tvarov, kontúrovanie a dokončovanie. Jedinečný skosený a guľôčkový hrot umožňuje dosiahnuť do úzkych rohov a vytvoriť hladké krivky, s ktorými si iné stopkové frézy tak dobre neporadia.
Teraz je rýchlosť rezania, ktorá sa meria v povrchových stopách za minútu (SFM) alebo povrchových metroch za minútu (m/min), rozhodujúcim faktorom pri určovaní toho, ako efektívne a efektívne môže stopková fréza pracovať. Závisí to od niekoľkých vecí, ako je materiál, ktorý režete, vlastnosti samotnej stopkovej frézy a stroj, ktorý používate.
Vplyv materiálu obrobku
Materiál, ktorý režete, je jedným z najväčších faktorov ovplyvňujúcich rýchlosť rezania. Rôzne materiály majú rôzne úrovne tvrdosti a vlastnosti obrábania.
Napríklad pri rezaní hliníka môžete vo všeobecnosti použiť vyššiu rýchlosť rezania, pretože hliník je relatívne mäkký kov. Možno sa pozeráte na rýchlosť rezania kdekoľvek od 300 do 2000 SFM. Dôvodom, prečo môžeme ísť tak vysoko, je to, že hliníkové triesky sa dajú ľahko zlomiť a odstrániť a teplo vznikajúce pri rezaní sa rýchlo rozptýli.
Na druhej strane, ak pracujete s nehrdzavejúcou oceľou, je to úplne iná loptová hra. Nerez je oveľa tvrdší a má vyšší sklon k opracovaniu – tvrdnutiu. Rýchlosť rezania teda zvyčajne výrazne klesá, v rozmedzí od 70 do 250 SFM. Vysoká pevnosť a nízka tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele znamená, že musíte ísť pomalšie, aby ste predišli prehriatiu stopkovej frézy a predčasnému opotrebovaniu.
Ďalším náročným materiálom je titán. Vďaka vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti a nízkej tepelnej vodivosti vyžaduje veľmi nízku reznú rýchlosť, typicky medzi 20 a 80 SFM. Príliš rýchle rezanie titánu môže viesť k nadmernému hromadeniu tepla, ktoré nielen poškodí stopkovú frézu, ale ovplyvňuje aj povrchovú úpravu obrobku.
Úloha koncového mlyna
Veľmi záleží aj na type a kvalite Taper Ball Nose Endmill. náš2F Kužeľová fréza s guľovou hlavou bez povlakua2F Kužeľová čelná fréza s guľovou hlavou s povlakomprichádzajú s rôznymi funkciami, ktoré môžu ovplyvniť rýchlosť rezania.
Potiahnuté stopkové frézy, ako napr2F Kužeľová fréza s guľovým nosom s povlakom, sú navrhnuté tak, aby poskytovali lepší výkon. Povlak môže znížiť trenie a teplo počas rezania, čo znamená, že často môžete použiť vyššiu rýchlosť rezania v porovnaní s nepotiahnutými. Napríklad potiahnutá stopková fréza môže byť schopná zvládnuť o 10 – 30 % vyššiu reznú rýchlosť pri obrábaní tvrdých materiálov.
Dôležitá je aj veľkosť stopkovej frézy. Stopkové frézy s menším priemerom vo všeobecnosti umožňujú vyššie rýchlosti otáčania, ale nižšie rezné rýchlosti z hľadiska SFM, pretože vonkajšia hrana menšej stopkovej frézy prejde kratšiu vzdialenosť za jednu otáčku. Frézy s väčším priemerom sú naopak schopné vyššieho SFM, ale môžu vyžadovať nižšie rýchlosti otáčania v dôsledku zvýšenej odstredivej sily a namáhania nástroja.
Úvahy o stroji a nastavení
Stroj, ktorý používate, zohráva dôležitú úlohu pri určovaní dosiahnuteľnej rýchlosti rezania. Vysokokvalitný, pevný stroj s výkonným vretenom môže podporovať vyššie rezné rýchlosti v porovnaní s menej výkonným strojom. Rozsah otáčok vretena stroja je kľúčovým faktorom. Ak vreteno vášho stroja nemôže dosiahnuť požadovanú rýchlosť, budete obmedzení, pokiaľ ide o rýchlosť rezania, ktorú môžete použiť.
Okrem toho je dôležité nastavenie stopkovej frézy v stroji. Dobre vyvážená a bezpečne upnutá stopková fréza znižuje vibrácie. Nadmerné vibrácie môžu spôsobiť nerovnomerné rezanie, predčasné opotrebovanie stopkovej frézy a zlú povrchovú úpravu obrobku. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby bol obrobok správne upevnený, aby sa zabránilo jeho pohybu počas rezania, čo by tiež mohlo viesť k problémom.
Nájdenie optimálnej rýchlosti rezania
Ako teda zistíte optimálnu rýchlosť rezania pre vašu kužeľovú frézu s guľovou hlavou? No existuje niekoľko spôsobov. Jedným z nich je odkázať na odporúčania výrobcu. My ako dodávateľ zvyčajne poskytujeme usmernenia o odporúčaných rezných rýchlostiach pre rôzne materiály na základe našich testov a skúseností.
Ďalšou metódou je vykonať niekoľko skúšobných rezov. Začnite s nižšou reznou rýchlosťou a postupne ju zvyšujte, pričom sledujte rezný výkon, ako je povrchová úprava obrobku, tvorba triesok a akékoľvek známky opotrebovania alebo poškodenia stopkovej frézy. Ak sú triesky dlhé a vláknité, môže to znamenať, že rýchlosť rezania je príliš nízka. Ak sa stopková fréza začne rýchlo otupovať alebo sa zhorší kvalita povrchu, môže byť rýchlosť rezania príliš vysoká.
Môžete tiež použiť kalkulačky reznej rýchlosti, ktoré berú do úvahy faktory ako typ materiálu, priemer stopkovej frézy a možnosti stroja. Tieto kalkulačky vám môžu poskytnúť dobrý východiskový bod pre vaše rezacie operácie.
Vyťažte maximum zo svojej kužeľovej frézy s guľovým nosom
Aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky s kužeľovou frézou s guľovým nosom, nie je to len o rýchlosti rezania. Musíte tiež venovať pozornosť rýchlosti posuvu, čo je rýchlosť, ktorou sa stopková fréza pohybuje dopredu do obrobku. Správna kombinácia reznej rýchlosti a rýchlosti posuvu je nevyhnutná pre efektívne a kvalitné obrábanie.
Rozhodujúce je aj používanie správnej chladiacej kvapaliny. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplo, odplavovať triesky a predĺžiť životnosť stopkovej frézy. K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín, ako sú emulzie na vodnej báze a rovné oleje, a mali by ste si vybrať ten, ktorý je vhodný pre vašu aplikáciu obrábania.
Poďme sa pripojiť!
Ak hľadáte kužeľové čelné frézy s guľovou hlavou alebo máte ďalšie otázky týkajúce sa rezných rýchlostí a iných parametrov obrábania, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme vám poskytli tie najlepšie produkty a rady, ktoré vám pomôžu vyťažiť maximum z vašich operácií obrábania. Kontaktujte nás a začnite rozhovor o obstarávaní a zistite, ako môžeme splniť vaše špecifické potreby.
Referencie
- „Príručka obrábania“ od Industrial Press Inc.
- "Metals Handbook: Machining" od ASM International
