Hej! Ako dodávateľ koncových mlynov z nosa guľôčkového nosa sa často pýtam na tvrdosť pevných koncových mlynov z nosa z karbidu guľôčkového nosa. Takže som si myslel, že napíšem tento blog, aby som sa podelil o niektoré poznatky o tejto téme.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je pevný karbid. Pevná karbid je super - tvrdý materiál vyrobený z volfrámových karbidových častíc držaných pohromade kovovým kovom, zvyčajne kobaltom. Táto kombinácia jej dodáva niekoľko úžasných vlastností, najmä pokiaľ ide o tvrdosť.
Tvrdosť pevného koncového mlyna z nosa karbidového guľového nosa sa zvyčajne meria pomocou stupnice tvrdosti Rockwell alebo Vickers. Väčšina pevných koncových mlynov z nosa karbidového guľového nosa má tvrdosť v rozsahu 89 - 94 na stupnici Rockwell alebo 1 800 - 2 500 na stupnici Vickers. To je vážne ťažké! Aby som to povedal v perspektíve, pravidelná oceľ má tvrdosť okolo 50 - 60 v stupnici Rockwell C, čo je oveľa mäkšia v porovnaní s pevným karbidom.
Prečo je táto vysoká tvrdosť taká dôležitá? Vo svete obrábania dokáže tvrdší nástroj zvládnuť viac opotrebenia. Keď používate koncový mlyn na guľôčke, aby ste prerezali tvrdé materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán alebo kalené ocele, rezná hrana musí zostať ostré čo najdlhšie. Koncový mlyn z nosa z karbidu s vysokou tvrdosťou vydrží vysoké teploty a tlaky generované počas procesu rezania. To znamená, že nebude nudný tak rýchlo ako nástroj vyrobený z mäkšieho materiálu.
Pozrime sa na niektoré skutočné scenáre sveta. Ak robíte operáciu s vysokou rýchlosťou, povedzme, že rezanie komplexného 3D tvaru v bloku z nehrdzavejúcej ocele, váš najlepší priateľ bude koncový mlyn na nose z karbidu. Vysoká tvrdosť mu umožňuje rezať pri vysokých rýchlostiach bez deformácie alebo straty jeho špičky. To má za následok lepšiu povrchovú úpravu na obrobku a tiež znižuje potrebu častých zmien nástroja.
Ďalšou výhodou tvrdosti koncových mlynov z nosa s pevným karbidom je ich schopnosť rezať hlbšie hĺbky. Keď máte tvrdý - pracovný nástroj, môžete ho tlačiť o niečo viac a urobiť hlbšie strihy. To môže výrazne skrátiť čas na obrábanie, čo je veľký problém vo výrobnom prostredí, kde sú časom.
Teraz vám chcem predstaviť niektoré z našich výrobkov. Máme4 flauty guľový nos koncového mlynaktoré sú skvelé pre operácie vysokej rýchlosti. Štyri flauty pomáhajú efektívnejšie odstraňovať čipy a pevná konštrukcia karbidu s vysokou tvrdosťou zaisťuje dlhú životnosť nástroja.
Ak hľadáte niečo trochu iné, náš2 flauty guľový nos koncového mlynaje tiež obľúbenou voľbou. Sú ideálne pre drsné operácie, kde potrebujete rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu. Tento dizajn flauty umožňuje lepšiu evakuáciu čipov a tvrdosť solídneho karbidu opäť dáva trvanlivosť na zvládnutie tvrdých rezacích podmienok.
Ponúkame tiež ďalší variant2 flauty guľový nos koncového mlynaktorý bol optimalizovaný pre konkrétne aplikácie. Je navrhnutý tak, aby poskytoval dobrú rovnováhu medzi účinnosťou rezania a povrchovou úpravou, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu obrábajúcich úloh.
Ale nie je to všetko slnečné žiarenie a dúhy s pevným koncovým mlynom z nosa z karbidu. Jednou z nevýhod ich vysokej tvrdosti je, že môžu byť trochu krehké. Ak vystavujete nástroj náhlemu šoku alebo nárazu, napríklad zasiahnutím tvrdého začlenenia do obrobku, existuje riziko štiepania špičkových okrajov. Preto je dôležité používať správne parametre rezania a uistiť sa, že vaše nastavenie obrábania je stabilné.
Pokiaľ ide o výber správneho koncového mlyna s nosom solídneho karbidu pre vaše potreby, je potrebné zvážiť niekoľko vecí. Okrem tvrdosti sa musíte tiež pozrieť na geometriu flauty, povlak na nástroji a celkovú veľkosť koncového mlyna. Tvrdosť je však určite kľúčovým faktorom, ktorý by mal byť v hornej časti vášho zoznamu.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými koncovými mlynymi z nosa guľôčkových nosov, či už ide o malú prácu v workshope Hobbyist alebo vo veľkej miere vo výrobnej závode, máme vás zakryté. Naše koncové mlyny z nosa s pevným karbidom sú navrhnuté a vyrobené podľa najvyšších štandardov, aby sa zabezpečila optimálny výkon.
Takže, ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo chcete diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách na obrábanie, neváhajte osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a pomohli vám nájsť perfektný nástroj pre vašu prácu.
Záverom možno povedať, že tvrdosť pevného nosa z karbidového guľového nosa koncových mlynov je hra - menič v obrábaní. Ponúka dlhšiu životnosť nástroja, lepší rezný výkon a vylepšené povrchové povrchové úpravy. Či už ste profesionálny strojník alebo nadšenec pre domácich majstrov, porozumenie tejto nehnuteľnosti vám môže pomôcť robiť lepšie rozhodnutia, pokiaľ ide o výber správneho nástroja pre váš projekt.
Odkazy
- „Obrábanie príručky“ od Industrial Press Inc.
- „Nástrojové materiály na obrábanie“ rôznych odborníkov v oblasti odvetvia v oblasti obrábania technológie.
