Ako popredný dodávateľ koncových mlynov z nosa guľôčkového nosa som bol svedkom kritickej úlohy, ktorú optimálna rýchlosť rezania hrá pri obrábaní operácií. Správna rýchlosť môže významne zvýšiť kvalitu hotového produktu, zvýšiť životnosť nástroja a zvýšiť celkovú produktivitu. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do faktorov, ktoré určujú optimálnu rýchlosť pre koncový mlyn na nose guľôčkového nosa a ponúknem praktické rady, ktoré vám pomôžu dosiahnuť najlepšie výsledky.
Pochopenie základov koncových mlynov z nosa guľôčok
Predtým, ako diskutujeme o optimálnej rýchlosti, je nevyhnutné pochopiť, čo je koncový mlyn na nose guľôčok a ako to funguje. Koncový mlyn na guľôčke je rezný nástroj so zaobleným hrotom, ktorý pripomína loptu. Tento jedinečný dizajn mu umožňuje vytvárať zakrivené povrchy, filé a obrysy s vysokou presnosťou. Koncové mlyny z nosa guľôčok sa bežne používajú v odvetviach, ako je letecký, automobilový priemysel a tvorba plesní, kde sú potrebné zložité geometrie.
Proces rezania koncového mlyna z nosa guľového nosa zahŕňa odstránenie materiálu z obrobku otáčaním nástroja vysokou rýchlosťou a napájaním do materiálu. Rýchlosť, pri ktorej sa nástroj otáča v revolúciách za minútu (otáčky), zatiaľ čo rýchlosť posuvu sa meria v palcoch za minútu (IPM). Kombinácia RPM a IPM určuje rýchlosť rezania, čo je rozhodujúcim faktorom pri dosahovaní optimálnych výsledkov obrábania.
Faktory ovplyvňujúce optimálnu rýchlosť
Optimálna rýchlosť pre koncový mlyn na nose guľôčok ovplyvňuje niekoľko faktorov. Patria sem materiál, ktorý je opracovaný, priemer nástroja, počet flautov a typ povlaku na nástroji. Pozrime sa bližšie na každý z týchto faktorov:
Materiál je opracovaný
Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tvrdosti a mechanizovateľnosti, ktoré priamo ovplyvňujú optimálnu rýchlosť rezania. Napríklad mäkšie materiály, ako je hliník a mosadz, môžu byť opracované pri vyšších rýchlostiach v porovnaní s tvrdšími materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ a titán. Pri obrábaní konkrétneho materiálu je dôležité odkazovať na odporúčania výrobcu alebo vykonať niektoré testovacie škrty, aby sa určila optimálna rýchlosť.
Priemer nástroja
Pri určovaní optimálnej rýchlosti zohráva významnú úlohu priemer koncového mlyna z nosa guľôčky. Všeobecne platí, že nástroje väčšieho priemeru vyžadujú nižšie RPM na dosiahnutie rovnakej rýchlosti rezania ako nástroje menšieho priemeru. Je to preto, že vonkajší okraj nástroja s väčším priemerom prechádza väčšiu vzdialenosť v jednej revolúcii v porovnaní s nástrojom menšieho priemeru. Výsledkom je, že vyššia otáčka by mohla spôsobiť nadmerné teplo a opotrebenie nástroja.
Počet flautov
Počet flautov na koncovom mlyne guľôčkového nosa ovplyvňuje jeho rezanie a optimálnu rýchlosť. Koncové mlyny s viacerými flautami môžu efektívnejšie odstrániť materiál, ale tiež vytvárajú viac tepla a vyžadujú vyššie rýchlosti posuvu. Na druhej strane sú koncové mlyny s menším počtom flautov vhodnejšie pre drsné operácie a môžu tolerovať vyššie RPM. Napríklad a2 flauty guľový nos koncového mlynasa často používa na drsnosť, zatiaľ čo a4 flauty guľový nos koncového mlynaje uprednostňovaný pre dokončenie operácií.
Povlak na nástroji
Typ povlaku na koncovom mlyne guľôčkového nosa môže tiež ovplyvniť optimálnu rýchlosť. Povlaky, ako je nitrid titánu (CIN), titánový uhlíka (TICN) a hliníkový nitrid titánu (ALTIN), môžu zlepšiť tvrdosť nástroja, odolnosť proti opotrebeniu a tepelnú odolnosť. Nástroje s povlakom sa môžu vo všeobecnosti prevádzkovať pri vyšších rýchlostiach v porovnaní s nepotiahnutými nástrojmi.
Výpočet optimálnej rýchlosti
Na výpočet optimálnej rýchlosti pre koncový mlyn na nose guľôčkového nosa môžete použiť nasledujúci vzorec:
[Rpm = \ frac {CS \ Times 12} {\ pi \ Times D}]
Kde:
- RPM sú otáčky za minútu
- CS je rezanie rýchlosti povrchových nôh za minútu (SFM)
- D je priemer nástroja v palcoch
Rýchlosť rezania (CS) závisí od opracovaného materiálu a nájdete ho pri obrábaní príručiek alebo získaných od výrobcu nástroja. Napríklad, ak obrábate hliník s koncovým mlynom s guľovým nosom s priemerom 0,5 palca a odporúčanou rýchlosťou rezania je 300 SFM, RPM sa dá vypočítať takto:
[Rpm = \ frac {300 \ Times 12} {\ pi \ Times 0,5} \ približne 2292]
Je dôležité si uvedomiť, že ide iba o východiskový bod a možno budete musieť upraviť RPM na základe konkrétnych podmienok obrábania a výkonu nástroja.
Praktické tipy na dosiahnutie optimálnej rýchlosti
Tu je niekoľko praktických tipov, ktoré vám pomôžu dosiahnuť optimálnu rýchlosť pre váš koncový mlyn na nose lopty:
Začnite konzervatívnou rýchlosťou
Pri použití nového nástroja alebo obrábaní nového materiálu je vždy dobré začať konzervatívnou rýchlosťou a postupne ho zvyšovať, keď pozorujete výkon nástroja. To vám pomôže vyhnúť sa rozbitiu nástrojov a zabezpečiť plynulý proces obrábania.
Monitorovať nástroj a obrobok
Počas procesu obrábania pozorne sledujte nástroj a obrobok. Vyhľadajte príznaky nadmerného opotrebenia, ako je štiepanie alebo malácie rezných okrajov, a podľa toho upravte rýchlosť. Skontrolujte tiež povrchovú úpravu obrobku, aby ste sa uistili, že spĺňa požadované špecifikácie.
Používajte chladivo
Pomocou chladiacej kvapaliny môže pomôcť znížiť teplo a trenie počas procesu obrábania, čo môže rozšíriť životnosť nástroja a zlepšiť povrchovú úpravu. Nezabudnite použiť vhodnú chladiacu kvapalinu pre opracovaný materiál a postupujte podľa odporúčaní výrobcu pre jeho aplikáciu.
Zvážte rýchlosť posuvu
Rýchlosť posuvu je ďalším dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje výkon obrábania. Správna rovnováha medzi rýchlosťou rezania a rýchlosťou posuvu je nevyhnutná na dosiahnutie optimálnych výsledkov. Všeobecne platí, že vyššia rýchlosť posuvu sa môže použiť, keď je rýchlosť rezania nižšia a naopak.
Záver
Určenie optimálnej rýchlosti koncového mlyna guľôčkového nosa je komplexný proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie niekoľkých faktorov. Pochopením opracovaného materiálu, priemeru nástroja, počtu flaut a typu povlaku na nástroji môžete vypočítať príslušné otáčky a dosiahnuť najlepšie možné výsledky obrábania. Nezabudnite začať konzervatívnou rýchlosťou, sledovať nástroj a obrobok, používať chladivo a zvážte rýchlosť posuvu.
Ak ste na trhu vysokokvalitných koncových mlynov na nosenie guľôčok, pozývame vás, aby ste preskúmali našu rozsiahlu škálu produktov vrátane2 flauty guľový nos koncového mlynaa4 flauty guľový nos koncového mlyna. Náš tím odborníkov je vždy pripravený vám pomôcť pri výbere správneho nástroja pre vašu konkrétnu aplikáciu a poskytnutie potrebnej technickej podpory. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o vašich potrebách obstarávania.
Odkazy
- Obrábanie príručky, rôzne vydania
- Technická dokumentácia výrobcu nástroja
