V oblasti obrábania a výroby zohrávajú hrubé koncové mlyny rozhodujúcu úlohu pri formovaní a efektívnom odstraňovaní veľkého množstva materiálu. Ako dodávateľ vysoko kvalitných koncových mlynov z drsnosti sa často pýtam na účel týchto základných rezných nástrojov. V tomto blogu sa ponorím do podrobností o tom, čo je drsný koncový mlyn, jeho konkrétne účely a ako prispieva k celkovému procesu obrábania.
Pochopenie drsných koncových mlynov
Hrubý koncový mlyn je typ rezacieho nástroja určený pre počiatočnú fázu obrábania operácií. Na rozdiel od dokončovacích koncových mlynov, ktoré sa používajú na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu, sú koncové mlyny s drsnosťou skonštruované na rýchle a efektívne odstránenie veľkých objemov materiálu. Zvyčajne majú jedinečnú geometriu s vrúbkovaným alebo vlny - podobné rezania, čo pomáha pri rozdeľovaní čipov na menšie kúsky. Táto konštrukcia znižuje rezné sily a tvorbu tepla počas procesu obrábania, čo umožňuje vyššie rýchlosti posuvu a rýchlejšie odstránenie materiálu.
Primárne účely drsných koncových mlynov
1. Vysoké odstránenie rýchlosti materiálu
Jedným z najvýznamnejších účelov hrubého koncového mlyna je odstránenie veľkého množstva materiálu pri vysokej rýchlosti. Pri mnohých operáciách obrábania, ako je napríklad frézovanie kovového bloku do špecifického tvaru, počiatočný krok zahŕňa odstránenie väčšiny materiálu. Drsenné koncové mlyny sú pre túto úlohu ideálne kvôli ich schopnosti odobrať hlboké škrty a pracovať pri vysokých hodnotách kŕmenia. Napríklad v leteckom priemysle môžu pri výrobe veľkých komponentov, ako je napríklad krídla alebo motorové kolesá, hrubé koncové mlyny môžu rýchlo odstrániť prebytočný materiál z veľkých sochorov z hliníka alebo titánu, čím sa výrazne zníži celkový čas obrábania.
2. Príprava obrobku na dokončenie
Po procese drsnosti je obrobok ponechaný s relatívne drsným povrchom a nemusí mať presné požadované rozmery. Hrubý koncový mlyn však prináša obrobok blízko konečného tvaru a ponecháva iba malé množstvo materiálu pre dokončovacie operácie. Je to rozhodujúce, pretože to umožňuje efektívnejšie fungovať konečné mlyny. Pretože konečné mlyny sú navrhnuté na presnosť a povrchovú úpravu, môžu dosiahnuť lepšie výsledky, keď je množstvo materiálu, ktorý potrebujú na odstránenie, minimálne. Napríklad pri výrobe foriem pre plastové vstrekovanie lišty bude hrotingový koncový mlyn najprv tvarovať dutinu plesní a potom sa na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu a presných rozmerov potrebných pre konečný produkt.
3. Zníženie rezacích síl a teplo
Unikátny dizajn drsných koncových mlynov s ich zúbkovaným alebo vlny, podobne ako rezné hrany, pomáha pri znižovaní rezných síl a tepla generovaných počas procesu obrábania. Keď rezací nástroj odstráni materiál, vytvára trenie, ktoré zase vytvára teplo. Nadmerné teplo môže viesť k opotrebeniu nástroja, zníženej životnosti nástroja a dokonca poškodeniu obrobku. Rozdelením čipov na menšie kusy, hrubé koncové mlyny znižujú kontaktnú plochu medzi nástrojom a obrobkom, čím sa znižujú rezné sily a teplo. To nielen rozširuje životnosť nástroja, ale tiež zlepšuje kvalitu opracovaného povrchu. Napríklad pri obrábaní vysokej rýchlosti tvrdených ocelí môže používanie drsného koncového mlyna zabrániť tomu, aby sa nástroj prehrieval a udržal jeho rezný výkon na dlhšiu dobu.
Typy drsných koncových mlynov a ich aplikácie
K dispozícii sú rôzne typy drsných koncových mlynov, z ktorých každý má vlastnú sadu charakteristík a aplikácií. Jedným z bežných typov je koncový mlyn na drsné 3 flauty.
Ten3 flauty drsné koncové mlynyje známy pre svoju vynikajúcu rovnováhu medzi rýchlosťou odstraňovania materiálu a stabilitou rezania. Dizajn troch flautových konštrukcií poskytuje dobrú kombináciu evakuácie čipov a pevnosti šnom. Je vhodný pre širokú škálu materiálov vrátane hliníka, ocele a liatiny. Všeobecne obrábané aplikácie, ako sú mletie ploché povrchy alebo vreckej vreciek, koncový mlyn s drsnosťou 3 flauty môže rýchlo odstrániť materiál pri zachovaní relatívne hladkého rezného pôsobenia.
Ďalšou možnosťou je3 flauty drsná frézovacia rezačka. Tento typ rezača sa často používa vo ťažších aplikáciách, kde sú potrebné vysoké miery odstraňovania materiálu. Dizajn troch - flautovej konštrukcie umožňuje efektívne odstraňovanie čipov, a to aj pri hlbokých škrtoch. Napríklad v automobilovom priemysle, pri obrábaní blokov motorov alebo prenosových puzdrách, môže rezačka drsnej frézy s 3 flautami rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu z odliatkov, čím sa zníži čas a náklady na výrobu.
Ten3 flauty drsné koncové mlynyPonúka tiež dobrý výkon v prevádzke mletia obrysov. Môže sledovať komplexné tvary a obrysy pri efektívnom odstraňovaní materiálu. Vďaka tomu je vhodné pre priemyselné odvetvia, ako je Die - výroba a letectvo, kde sú časti často zložité geometrie.
Výber správneho drsného koncového mlyna
Pri výbere drsného koncového mlyna je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Materiál obrobku je jedným z najdôležitejších faktorov. Rôzne materiály majú rôzne charakteristiky tvrdosti, húževnatosti a machinability, ktoré si vyžadujú rôzne typy rezných nástrojov. Napríklad mäkšie materiály, ako je hliník, môžu byť opracované s drsným koncovým mlynom, ktorý má vyššiu rýchlosť posuvu a agresívnejšiu rezaciu geometriu, zatiaľ čo tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, môžu vyžadovať nástroj s robustnejším dizajnom a špeciálnym povlakom na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu.
Typ obrábania tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri výbere drsného koncového mlyna. Na operácie mletia tváre môže byť mlyn s veľkým priemerom a vysoký počet rezných hrán vhodný na dosiahnutie vysokej rýchlosti odstraňovania materiálu. Na druhej strane, na operácie v oblasti štrbín alebo vrecka, môže byť potrebný menší mlyn s priemerom so špecifickým dizajnom flauty, aby sa zmestil do úzkych priestorov.
Je potrebné zohľadniť aj schopnosti obrábacieho nástroja, ako napríklad jeho výkon, rýchlosť vretena a rozsah rýchlosti posuvu. Koncový mlyn na drsnenie by mal byť kompatibilný s strojovým nástrojom, aby sa zaistil optimálny výkon. Napríklad, ak má obrábací nástroj obmedzený vretená energia, nemusí byť vhodný hrubý koncový mlyn, ktorý vyžaduje vysoké rezné sily.
Naša úloha dodávateľa drsného koncového mlyna
Ako dodávateľ drsných koncových mlynov chápeme dôležitosť poskytovania produktov vysokej kvality, ktoré zodpovedajú rôznym potrebám našich zákazníkov. Ponúkame širokú škálu drsných koncových mlynov, vrátane rôznych počtu flautov, geometrie a povlakov, aby sme zaistili, že naši zákazníci môžu nájsť ten správny nástroj pre svoje konkrétne aplikácie. Naše výrobky sa vyrábajú pomocou najnovších technológií a vysoko kvalitných materiálov, aby sa zabezpečila dlhá životnosť nástroja a vynikajúci výkon.
Poskytujeme aj technickú podporu našim zákazníkom. Náš tím expertov môže zákazníkom pomôcť zvoliť si pravý drsný koncový mlyn na základe ich materiálu obrobku, operácie obrábania a schopností obrábacích strojov. Môžeme ponúknuť rady týkajúce sa rezných parametrov, ako sú rýchlosť posuvu, rýchlosť vretena a hĺbka rezu, na optimalizáciu procesu obrábania a dosiahnutie najlepších výsledkov.
Kontaktujte nás pre vaše potreby z drsného koncového mlyna
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými koncovými mlynymi, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali. Či už ste malý obchod s obrábaním alebo veľkú výrobnú spoločnosť, máme výrobky a odborné znalosti, ktoré spĺňajú vaše požiadavky. Naším cieľom je pomôcť vám zlepšiť efektívnosť obrábania, znížiť náklady a dosiahnuť kvalitnejšie výrobky. Neváhajte a oslovte nás, aby ste prediskutovali svoje konkrétne potreby a začali diskusiu o obstarávaní.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna A. Scheya
- „Princípy rezania kovov“ od Petera Oxleyho
- Priemyselné biele aplikácie na drsných aplikáciách koncových mlynov od popredných výrobcov nástrojov.
