V oblasti presného obrábania je schopnosť frézovať zložité tvary veľmi žiadanou zručnosťou. Mini stopkové frézy so svojimi malými rozmermi a vysokou presnosťou zohrávajú kľúčovú úlohu pri dosahovaní takejto zložitej práce. Ako dodávateľ mini stopkových fréz som bol z prvej ruky svedkom rôznych techník používaných strojníkmi na vytváranie zložitých tvarov pomocou týchto pozoruhodných nástrojov. V tomto blogu sa ponorím do techník používaných pri frézovaní zložitých tvarov mini stopkovými frézami.
Pochopenie mini stopkových fréz
Predtým, ako preskúmame techniky, je nevyhnutné pochopiť, čo sú mini stopkové frézy. Mini stopkové frézy sú malé rezné nástroje, ktoré sa zvyčajne používajú na vysoko presné obrábacie operácie. Prichádzajú v rôznych tvaroch, ako je guľový nos, plochý koniec a polomer rohu, a sú dostupné v rôznych konfiguráciách drážok vrátane 2 drážok, 3 drážok a ďalších. Malý priemer mini stopkových fréz, často v rozmedzí od zlomku milimetra až po niekoľko milimetrov, umožňuje presné rezanie v úzkych priestoroch a vytváranie jemných detailov.
1. 3 - Osové frézovanie
Jednou z najbežnejších techník na frézovanie zložitých tvarov pomocou mini stopkových fréz je 3-osové frézovanie. Pri 3-osovom frézovaní sa rezný nástroj pohybuje pozdĺž troch lineárnych osí: X, Y a Z. To umožňuje vytváranie 2,5D a jednoduchých 3D tvarov.
Profilovanie
Profilovanie je základná 3-osová frézovacia technika používaná na vytvorenie vonkajšieho tvaru obrobku. Mini stopková fréza sleduje naprogramovanú dráhu po obvode požadovaného tvaru. Napríklad pri frézovaní zložitého profilu ozubeného kolesa sa stopková fréza bude pohybovať pozdĺž osí X a Y, aby sledovala zuby ozubeného kolesa pri zachovaní konštantnej hĺbky Z. Fréza s 2 drážkami Flat Micro - priemer [/mini - stopková fréza/2 - drážky - plochá - mikro - priemer - fréza - fréza - 1.html] sa často používa pri profilovacích operáciách kvôli jej schopnosti robiť čisté, rovné rezy.
Vreckovanie
Vreckovanie je ďalšia 3-osová technika používaná na vytváranie vnútorných dutín alebo vreciek v obrobku. Mini stopková fréza začína v strede vrecka a pohybuje sa v sérii sústredných dráh, pričom postupne odoberá materiál, kým sa nedosiahne požadovaná hĺbka a tvar. Táto technika sa bežne používa pri výrobe elektronických krytov a dutín foriem. 2-drážková guličková fréza s mikropriemerom [/mini - stopková fréza/2 - drážky - guľa - nos - mikro - priemer - stopková fréza - 1.html] je vhodná pre operácie vrecovania, pretože jej guľôčkový hrot môže vytvárať hladké, zaoblené rohy.
2. 4-osové a 5-osové frézovanie
Pre zložitejšie tvary sa používajú 4-osové a 5-osové frézovacie techniky. Tieto techniky pridávajú k tradičnému 3-osovému pohybu rotačné osi, čo umožňuje väčšiu flexibilitu a schopnosť obrábať diely z viacerých uhlov.
4 - Osové frézovanie
Pri 4-osovom frézovaní sa k 3-osovému systému pridáva dodatočná rotačná os (zvyčajne os A). To umožňuje otáčanie obrobku, zatiaľ čo sa stopková fréza pohybuje pozdĺž osí X, Y a Z. 4-osové frézovanie je užitočné na vytváranie dielov s valcovými alebo zakrivenými prvkami, ako sú lopatky turbín a lekárske implantáty. Možnosť otáčania obrobku umožňuje mini stopkovej fréze prístup k rôznym stranám dielu bez opätovného upnutia, čím sa skracuje čas nastavenia a zlepšuje sa presnosť.
5 - Osové frézovanie
5-osové frézovanie posúva koncepciu viacosového obrábania o krok ďalej pridaním druhej rotačnej osi (zvyčajne os B). To umožňuje čelnej fréze priblížiť sa k obrobku prakticky z akéhokoľvek uhla, čo umožňuje vytváranie extrémne zložitých tvarov s podrezaním, zloženými krivkami a voľnými povrchmi. 5-osové frézovanie sa bežne používa v leteckom, automobilovom a medicínskom priemysle na výrobu vysoko presných komponentov. 2-drážková guľová fréza s mikropriemerom [/mini - stopková fréza/2 - drážky - guľa - hlava - mikro - priemer - endmill.html] je obľúbenou voľbou pre 5-osové frézovanie vďaka svojej všestrannosti pri vytváraní hladkých, zložitých povrchov.
3. Vysokorýchlostné frézovanie
Vysokorýchlostné frézovanie je technika, ktorá zahŕňa použitie vysokých otáčok vretena a rýchlosti posuvu na rýchle odoberanie materiálu pri zachovaní presnosti. Táto technika je obzvlášť účinná pri použití mini stopkových fréz, pretože ich malá veľkosť umožňuje vysokorýchlostné otáčanie bez nadmerných vibrácií.
Výhody vysokorýchlostného frézovania
- Skrátený čas cyklu: Zvýšením rýchlosti posuvu a rýchlosti vretena môže vysokorýchlostné frézovanie výrazne skrátiť čas potrebný na obrobenie dielu. Toto je obzvlášť dôležité pri výrobe veľkého množstva zložitých dielov.
- Vylepšená povrchová úprava: Vysokorýchlostné frézovanie generuje menej tepla a vibrácií, výsledkom čoho je lepšia povrchová úprava. To je rozhodujúce pre diely, ktoré vyžadujú vysokú úroveň presnosti a estetiky.
- Predĺžená životnosť nástroja: Znížené rezné sily pri vysokorýchlostnom frézovaní môžu pomôcť predĺžiť životnosť mini stopkovej frézy a znížiť náklady na nástroje.
4. Adaptívne frézovanie
Adaptívne frézovanie je relatívne nová technika, ktorá využíva pokročilé softvérové algoritmy na optimalizáciu reznej dráhy na základe tvaru obrobku a rezných podmienok. Táto technika je obzvlášť užitočná na frézovanie zložitých tvarov s rôznymi hĺbkami a geometriami.
Ako funguje adaptívne frézovanie
Pri adaptívnom frézovaní softvér analyzuje geometriu dielu a určuje najefektívnejšiu dráhu rezu. Stopková fréza nastavuje rýchlosť posuvu a hĺbku rezu na základe množstva odoberaného materiálu v každom bode. To pomáha udržiavať konštantné zaťaženie trieskami, znižuje opotrebovanie nástroja a zlepšuje kvalitu povrchu. Adaptívne frézovanie je obzvlášť účinné pri použití mini stopkových fréz v ťažko obrobiteľných materiáloch, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ.
5. Optimalizácia dráhy nástroja
Optimalizácia dráhy nástroja je základným aspektom frézovania zložitých tvarov pomocou mini stopkových fréz. Dobre optimalizovaná dráha nástroja môže skrátiť čas obrábania, zlepšiť kvalitu povrchu a predĺžiť životnosť nástroja.
Stratégie pre optimalizáciu dráhy nástroja
- Nepretržité rezanie: Navrhnite dráhu nástroja tak, aby sa minimalizoval počet rýchlych pohybov a zastavení. Nepretržité rezanie pomáha udržiavať rovnomerné zaťaženie trieskami a znižuje opotrebovanie nástroja.
- Optimálny posuv a rýchlosť: Vyberte vhodnú rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena na základe obrábaného materiálu, veľkosti stopkovej frézy a požadovanej povrchovej úpravy. Použitie nesprávneho posuvu a rýchlosti môže mať za následok zlú kvalitu povrchu a predčasné zlyhanie nástroja.
- Vyhýbanie sa ostrým rohom: Ak je to možné, navrhnite dráhu nástroja tak, aby ste sa vyhli ostrým rohom. Ostré rohy môžu spôsobiť nadmerné opotrebovanie nástroja a zvýšiť riziko zlomenia nástroja. Namiesto toho použite zaoblené rohy alebo polomery zmiešania na vyhladenie reznej dráhy.
Záver
Frézovanie zložitých tvarov s mini stopkovými frézami si vyžaduje kombináciu pokročilých techník, presných nástrojov a skúsených operátorov. Pochopením rôznych dostupných techník, ako je 3-osové, 4-osové a 5-osové frézovanie, vysokorýchlostné frézovanie, adaptívne frézovanie a optimalizácia dráhy nástroja, môžu strojári dosiahnuť najvyššiu úroveň presnosti a efektívnosti vo svojej práci.
Ako dodávateľ mini stopkových fréz som odhodlaný poskytovať vysokokvalitné nástroje a technickú podporu, aby sme našim zákazníkom pomohli dosiahnuť ich ciele v oblasti obrábania. Či už pracujete na malom prototype alebo vo veľkom meradle, náš sortiment mini stopkových fréz, vrátane 2-drážkovej guľovej frézy s mikropriemerom [/mini - stopková fréza/2 - drážky - guľová - nosová - mikro - priemer - stopková fréza - 1.html] a frézy s 2 drážkami s plochým mikropriemerom - mikro [/mini - stopková fréza - plochá -/2 priemer - fréza - fréza - 1.html], vám pomôže ľahko vytvárať zložité tvary.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich mini stopkových frézach alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa frézovania zložitých tvarov, neváhajte nás kontaktovať pre podrobnú diskusiu a prípadné obstarávanie. Tešíme sa na spoluprácu pri plnení vašich potrieb v oblasti obrábania.
Referencie
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Stephenson, DA a Agapiou, JS (2006). Teória a prax rezania kovov. CRC Press.
- König, W. a Aurich, JC (2010). Technológia obrábania: Základy výroby. Springer.
