Dá sa naostrenie plochej rezačky karbidu? To je otázka, ktorá často prichádza medzi profesionálmi a fandmi v drevárskom, spracovaní kovov a ďalších súvisiacich odvetviach. Ako dodávateľ plochých rezačiek karbidu som mal veľa diskusií so zákazníkmi o tejto téme. V tomto blogovom príspevku preskúmam možnosť zaostrenia plochých rezačiek karbidu, príslušných metód a faktorov, ktoré je potrebné zvážiť.
Pochopenie karbidových plochých nožov
Karbidové ploché rezačky, tiež známe ako koncové mlyny karbidu, sú rezné nástroje vyrobené z karbidu, veľmi tvrdý a opotrebený materiál odolný voči. Všeobecne sa používajú v rôznych obrábaní operácií, ako je mletie, štrbiny a profilovanie. Ploché rezačky karbidu ponúkajú niekoľko výhod oproti tradičným vysokorýchlostným oceľovým nožom, vrátane dlhšej životnosti nástroja, lepšej tepelnej odolnosti a schopnosti udržiavať ostré hrany na dlhšiu dobu.
Môžu byť ploché rezačky karbidu naostrené?
Krátka odpoveď je áno, ploché rezačky karbidu môžu byť naostrené. Nie je to však také jednoduché ako zaostrenie iných typov nožov. Karbid je extrémne tvrdý materiál s tvrdosťou, ktorá môže dosiahnuť až 9 na stupnici Mohs. Táto tvrdosť sťažuje pretváranie a zaostrenie pomocou konvenčných metód zaostrenia.
Metódy zaostrenia plochých nožníc karbidu
Brúsenie
Brúsenie je najbežnejšou metódou na zaostrenie plochých nožníc karbidu. Používajú sa špecializované brúsne kolesá vyrobené z diamantového alebo kubického bóru nitridu (CBN), pretože tieto materiály sú ťažšie ako karbid. Diamantové brúsne kolesá sú obzvlášť účinné na zaostrenie karbidových nástrojov.
Proces mletia zahŕňa starostlivo odstránenie malého množstva materiálu z rezných okrajov plochej rezačky karbidu, aby sa obnovila jeho ostrosť. Vyžaduje si presnosť a zručnosti, aby sa zabezpečilo, že rezné okraje sú uzemnené v správnom uhle a tvare. Nesprávne mletie môže viesť k zníženiu výkonu rezača a dokonca spôsobiť poškodenie nástroja.
EDM (obrábanie elektrického výboja)
EDM je ďalšia metóda, ktorá sa dá použiť na zaostrenie plochých rezačiek karbidu. Tento proces využíva elektrické výboje na odstránenie materiálu z rezača. EDM je metóda bez kontaktu, čo znamená, že počas brúsenia sa na nožu nevzťahuje žiadna fyzická sila. To môže byť výhodou pri zaostrení jemných alebo komplexných plochých rezačiek karbidu v tvare.
EDM je však drahší a časovo náročný proces v porovnaní s brúsením. Zvyčajne sa používa na vysoké a presné aplikácie alebo ak má rezačka veľmi zložitý dizajn.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri zostrelení karbidových plochých nožov
Cena - Efektívnosť
Zaostrenie karbidových plochých nožov môže byť nákladné, najmä ak sú potrebné špecializované vybavenie a kvalifikovaná práca. Predtým, ako sa rozhodnete zaostriť rezačku, je dôležité zvážiť náklady na zaostrenie v porovnaní s nákladmi na novú rezačku. V niektorých prípadoch môže byť náklady - efektívne vymeniť rezačku, než ju zaostriť.
Opotrebenie nástroja
Dôležitým faktorom je množstvo opotrebovania na plochej rezačke karbidu. Ak je rezačka vážne opotrebovaná alebo poškodená, nemusí byť možné zaostriť späť na pôvodný výkon. Nadmerné opotrebenie môže spôsobiť zmeny v geometrii rezača, ktoré môže byť ťažké napraviť počas procesu zaostrenia.
Frekvencia použitia
Ak sa často používa plochá rezačka karbidu, môže byť praktickejšia, aby sa pravidelne naostrila. Pravidelné zaostrenie môže pomôcť udržiavať výkonnosť Cutter a rozšíriť jeho celkovú životnosť. Na druhej strane, ak sa rezačka používa iba príležitostne, nemusí byť potrebné investovať do zaostrenia.
Výhody zaostrenia plochých rezačiek karbidu
Úspory nákladov
Zostrenie plochej rezačky karbidu môže byť náklady - efektívnejšie ako nákup nového, najmä pre vysokú kvalitu a drahé rezačky. Rozšírením životnosti nástroja prostredníctvom zaostrenia môžete znížiť svoje celkové náklady na náradie.
Vplyv na životné prostredie
Opätovné použitie a zaostrenie plochých rezačiek karbidu je šetrnejšie k životnému prostrediu, ako ich neustále vyradiť a nahrádzať. Pomáha znižovať množstvo odpadu vytvoreného vo výrobnom a obrábaní.
Naše ponuky
Ako dodávateľ plochých rezačiek karbidu chápeme dôležitosť udržiavania výkonu týchto nástrojov. Ponúkame celý rad vysokej kvalityKoncové mlynyktoré sú určené na dlhé - trvalé použitie. Okrem toho môžeme poskytnúť usmernenie týkajúce sa ostreania a údržby nástroja.
Máme tiež rôzne ďalšie rezačky, napríkladOGEE BIT DOOR BIT SETaPodlahová sada. Tieto súpravy sú vhodné pre rôzne aplikácie na spracovanie dreva a obrábanie a my vám môžeme pomôcť pri výbere správnych produktov pre vaše potreby.
Záver
Záverom možno povedať, že kabidové ploché rezačky môžu byť ostrekované, ale vyžaduje si špecializované metódy a dôkladné zváženie. Či už sa rozhodnete zaostriť rezačku alebo ju nahradiť, závisí od rôznych faktorov, ako sú náklady, opotrebenie nástroja a frekvencia použitia. Ako dodávateľ sa zaväzujeme poskytnúť vám vysokokvalitné carbidové ploché rezačky a potrebnú podporu na zabezpečenie ich optimálneho výkonu.
Ak máte záujem o nákup našich carbideových plochých rezacích rezov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa zaostrenia a údržby nástrojov, neváhajte a kontaktujte nás a získajte ďalšie diskusie a rokovania o obstarávaní.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna A. Scheya
- „Technológia nástrojov Cutting Tool“ od Stephensona a Agapiou
