Vo svete obrábania zohráva pri určovaní kvality a efektívnosti procesu kľúčovú úlohu výber rezných nástrojov. Jedným z takýchto pokročilých nástrojov je koncový mlyn potiahnutý DLC. Ako dodávateľDLC potiahnuté koncové mlyny, Často sa stretávam s otázkami o vhodnosti týchto nástrojov na obrábanie plastov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do charakteristík koncových mlynov potiahnutých DLC a preskúmam, či sa dajú efektívne použiť na obrábanie plastov.
Pochopenie koncových mlynov potiahnutých DLC
Diamond-podobný uhlíkový (DLC) povlak je tenký vrset, ktorý získal popularitu v odvetví obrábania kvôli svojim výnimočným vlastnostiam. Povrchy DLC sa skladajú z atómov uhlíka usporiadaných v štruktúre podobnej štruktúre diamantu, ktorá im dáva mnoho žiaducich charakteristík diamantu, ako je vysoká tvrdosť, nízka trenie a vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu.
Ak sa aplikujú na koncové mlyny, povlaky DLC ponúkajú niekoľko výhod. Po prvé, vysoká tvrdosť povlaku DLC pomáha udržiavať ostrosť reznej hrany na dlhšiu dobu, čím sa znižuje potreba častých zmien nástroja. To nielen zlepšuje produktivitu, ale tiež zaisťuje konzistentnú kvalitu obrábania. Po druhé, nízky koeficient trenia povlaku DLC znižuje teplo generované počas procesu rezania, čo môže zabrániť tepelnému poškodeniu obrobku a nástroja. Okrem toho vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu povlaku DLC chráni podkladový substrát pred otepovaním, čím sa rozširuje životnosť nástroja.
Obrábanie plastov: Výzvy a požiadavky
Plasty sú rozmanitá skupina materiálov so širokou škálou fyzikálnych a chemických vlastností. Pri obrábaní plastov je potrebné riešiť niekoľko výziev. Jednou z hlavných výziev je tendencia plastov roztaviť sa alebo deformovať pod vplyvom tepla. Pretože plasty majú v porovnaní s kovmi relatívne nízke body topenia, nadmerné teplo generované počas obrábania môže spôsobiť, že sa plast roztopí, rozmazáva alebo priľne k rezaciemu nástroju, čo má za následok zlú povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.
Ďalšou výzvou je tendencia plastov vyrábať čipy počas obrábania. Na rozdiel od kovov, ktoré zvyčajne vyrábajú kontinuálne alebo segmentované čipy, môžu plasty produkovať dlhé, strunové čipy, ktoré sa môžu ovinúť okolo strihového nástroja a interferovať s procesom obrábania. Tieto čipy môžu tiež spôsobiť upchávanie na rezacích flautách, znížiť účinnosť evakuácie čipov a zvyšovať rezné sily.
Na prekonanie týchto výziev musia mať nástroje rezania používané na obrábanie plastov určité vlastnosti. Mali by byť schopní rezať plast s minimálnou tvorbou tepla a zabezpečiť efektívnu evakuáciu čipov. Navyše, rezné nástroje by mali mať ostrú reznú hranu, aby sa minimalizovali rezné sily a zabránili deformácii alebo trhaniu plastov.
Môžu sa koncové mlyny potiahnuté DLC použiť na obrábanie plastov?
Odpoveď na túto otázku je áno, koncové mlyny potiahnuté DLC sa môžu použiť na obrábanie plastov. Vďaka jedinečným vlastnostiam povlakov DLC ich robia dobre vhodné pre výzvy spojené s obrábaním plastov.
Znížená tvorba tepla
Ako už bolo uvedené, nízky koeficient trenia DLC povlaku znižuje teplo generované počas procesu rezania. To je obzvlášť prospešné pri obrábaní plastov, pretože pomáha zabrániť tomu, aby sa plast v roztavení alebo deformovaní v dôsledku nadmerného tepla. Udržiavaním nižšej reznej teploty môžu koncové mlyny potiahnuté DLC zaistiť lepšiu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť opracovaných plastových častí.
Vynikajúca evakuácia čipov
Hladký povrch povlaku DLC tiež podporuje lepšiu evakuáciu čipov. Vlastnosti nízkej adhézie povlaku DLC bránia plastovým čipom prilepiť sa na rezanie nástroja, čím sa znižuje riziko upchávania čipov v rezacích flautách. To umožňuje, aby čipy voľne vytekali z reznej zóny, zlepšili účinnosť evakuácie čipu a znížilo rezné sily.
Ostrý okraj
Vysoká tvrdosť povlaku DLC pomáha udržiavať ostrosť reznej hrany na dlhšiu dobu. Ostrá rezná hrana je nevyhnutná pre obrábanie plastov, pretože môže plast čisto rezať minimálnou deformáciou alebo trhaním. Ostrý rezný okraj koncových mlynov potiahnutých DLC tiež znižuje rezné sily, čo ďalej pomáha zabrániť tomu, aby sa plast roztavil alebo deformovanie.
Typy plastov vhodné na obrábanie s koncovými mlynkami potiahnutými DLC
Koncové mlyny potiahnuté DLC sa môžu použiť na strojové vybavenie širokej škály plastov vrátane termoplastov a termosetových plastov. Niektoré z bežných termoplastov, ktoré môžu byť opracované koncovými mlynami potiahnutými DLC, zahŕňajú akryly, polykarbonáty, polyestery a polyvinylchloridy (PVC). Tieto plasty sa široko používajú v rôznych odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a lekárske, kvôli ich vynikajúcim mechanickým, elektrickým a optickým vlastnostiam.
Termosetové plasty, ako sú epoxidové živice, fenolové živice a melamínové živice, môžu byť tiež opracované koncovými mlynymi potiahnutými DLC. Tieto plasty sú známe svojou vysokou pevnosťou, stuhnutosťou a tepelným odporom a bežne sa používajú v aplikáciách, kde sú potrebné vysoko výkonné materiály.
Špecifické príklady koncových mlynov potiahnutých DLC pre plastové obrábanie
Na obrábanie plastov,DLC povlaky U slot koncového mlyna pre hliníkaDLC povlaky U slot koncového mlyna pre hliníkMôže byť vynikajúcim výberom. Dizajn U-slot týchto koncových mlynov poskytuje účinnú evakuáciu čipov, čo je rozhodujúce pre obrábanie plastov. Povlak DLC na týchto koncových mlynoch ďalej zvyšuje ich výkon znižovaním tvorby a opotrebenia tepla.
Parametre obrábania na použitie koncových mlynov potiahnutých DLC na plastoch
Pri použití koncových mlynov potiahnutých DLC na obrábanie plastov je dôležité zvoliť vhodné parametre obrábania, aby sa zaistil optimálny výkon. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu sú tri hlavné parametre obrábania, ktoré je potrebné zvážiť.
Rýchlosť rezania by sa mala zvoliť na základe typu opracovaného plastu a vlastností koncového mlyna potiahnutého DLC. Všeobecne platí, že na obrábanie mäkších plastov sa môže použiť vyššia rýchlosť rezania, zatiaľ čo pre tvrdšie plasty sa odporúča nižšia rýchlosť rezania. Je však dôležité vyhnúť sa nadmerným rýchlostiam rezania, pretože to môže generovať príliš veľa tepla a spôsobiť, že sa plast roztopí alebo deformuje.
Rýchlosť posuvu by sa mala zvoliť, aby sa zabezpečila efektívna evakuácia čipov. Vyššia rýchlosť posuvu sa môže použiť, keď je evakuácia čipu dobrá, ale mala by sa upraviť, aby sa zabránilo deformovaniu alebo trhaniu plastov. Hĺbka rezu by sa mala udržiavať relatívne malá, aby sa minimalizovalo rezné sily a zabránilo sa roztaveniu alebo deformovaniu plastov.
Záver
Záverom možno povedať, že koncové mlyny potiahnuté DLC sa môžu účinne použiť na obrábanie plastov. Unikátne vlastnosti povlakov DLC, ako je nízka trenie, vysoká tvrdosť a vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu, ich robia dobre vhodné pre výzvy spojené s obrábaním plastov. Znížením generovania tepla, podporou evakuácie čipov a udržiavaním ostrého rezného okraja koncových mlynov potiahnutých DLC môžu pri obrábaní plastov poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu, rozmerovú presnosť a produktivitu.
Ak máte záujem používať koncové mlyny potiahnuté DLC pre vaše aplikácie na obrábanie plastov, odporúčame vám, aby ste nás kontaktovali a pre viac informácií a diskutovali o svojich konkrétnych požiadavkách. Náš tím expertov vám môže poskytnúť technickú podporu a poradenstvo, ktoré potrebujete na výber správne koncové mlyny potiahnuté DLC pre vaše potreby. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné výrobky a vynikajúci zákaznícky servis, ktorý vám pomôže dosiahnuť najlepšie výsledky vo vašej obrábaní.
Odkazy
- „Opakovanie plastov: A recenzia“ - Journal of Výrobné procesy
- „Diamantové uhlíkové povlaky pre rezanie nástrojov: Vlastnosti a aplikácie“ - Technológia povrchových a povlakov
- „Materiály a náter na strihanie nástrojov na obrábanie plastov“ - International Journal of Spravode Tools and Manufacturing
