Ako dodávateľ koncových mlynov z horúčkovitého guľového nosa často dostávam od zákazníkov otázky týkajúce sa prehodnotenia frekvencie týchto rezných nástrojov. Schopnosť prehodnotiť koncový mlyn je rozhodujúcim faktorom pre mnohých strojov a výrobcov, pretože priamo ovplyvňuje náklady - efektívnosť a životnosť nástroja. V tomto blogu sa ponorím do faktorov, ktoré určujú, koľkokrát môže byť zvrátený koncový mlyn na nosný nosný nos.
Pochopenie koncových mlynov z kužerového guľového nosa
Pred diskusiou o prerušení je nevyhnutné pochopiť, čo sú koncové mlyny z nosa z zúženia guľôčkového nosa. Tieto koncové mlyny majú zúžený tvar, ktorý postupne klesá v priemere od stopky po špičku a špička má zaoblený tvar guľového - podobného tvaru. Bežne sa používajú pri rôznych obrábaní, ako je 3D tvarovanie, profilovanie a dokončenie zložitých povrchov v materiáloch ako kov, drevo a plasty. Zúžený dizajn umožňuje lepší prístup k hlbokým dutinám a zložitým geometriu, zatiaľ čo lopta - nos poskytuje hladký povrch na zakrivených povrchoch.
Faktory ovplyvňujúce počet prepisov
1. Počiatočná geometria nástroja
Pôvodný dizajn a rozmery koncového mlyna z kužeľa guľôčkového nosa zohrávajú významnú úlohu pri určovaní toho, koľkokrát ho môže byť opätovné. Koncové mlyny s väčšími priemermi a dlhšou dĺžkou majú vo všeobecnosti k dispozícii viac materiálu na prehodnotenie. Napríklad koncový mlyn s väčším priemerom vydrží viac odstraňovania materiálu počas procesu prehodnotenia bez straty štrukturálnej integrity alebo kritických geometrií špičkových okrajov.
2. Materiál koncového mlyna
Materiál, z ktorého sa koncový mlyn vyrába, je ďalším rozhodujúcim faktorom. Koncové mlyny s vysokou rýchlostnou oceľou (HSS) sa dajú relatívne ľahko prehodnotiť, ale v porovnaní s koncovými mlynmi z karbidu môžu mať obmedzený počet regrrindov. Karbidové koncové mlyny sú tvrdšie a viac odolné voči opotrebeniu, čo znamená, že si môžu udržiavať svoj rezný výkon počas väčšieho množstva cyklov. Prehodnocovanie karbidov však vyžaduje špecializované vybavenie a odborné znalosti kvôli jeho tvrdosti.
3. Povlak
Potiahnuté koncové mlyny ponúkajú zvýšený výkon z hľadiska odporu opotrebenia a rýchlosti rezania.2F Koncový mlyn na nosný nosník s kužerom s povlakomčasto sa môže opakovať viac ako2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakualebo2F zúžená guľôčková noža noža bez povlaku. Poter poskytuje ďalšiu vrstvu ochrany pred opotrebením a teplom, ktorá pomáha zachovať reznú hranu počas obrábania. Pri prerušení potiahnutého koncového mlyna sa musí povlak znova použiť po procese prehodnotenia, aby sa obnovil jeho pôvodný výkon.
4. Podmienky obrábania
Podmienky, za ktorých sa koncový mlyn používa, majú priamy vplyv na mieru opotrebenia a preto počet prerušení. Faktory, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu, hĺbka rezu a typ opracovaného materiálu, ovplyvňujú to, ako rýchlo sa nosí koncový mlyn. Agresívne parametre obrábania, ako sú vysoké rýchlosti rezania a veľké hĺbky rezu, môžu spôsobiť rýchle opotrebovanie špičkovej hrany, čím sa zníži počet prepisov. Na druhej strane, použitie vhodných parametrov obrábania môže rozšíriť životnosť nástroja a zvýšiť počet prepisov.
5. Kvalita prerušenia
Kvalita samotného procesu prerušovania je nevyhnutná. Profesionálna a presná prehodnocovacia služba zabezpečí, aby sa pôvodná geometria a ostrosť špičky obnovili čo najbližšie. Nesprávne prehodnotenie môže viesť k zmenám v geometrii nástroja, ktoré môžu ovplyvniť jeho výkon a znížiť počet následných prerušení. Odporúča sa zvoliť spoľahlivého poskytovateľa služieb prerušenia so skúsenosťami pri manipulácii s koncovými mlynmi z zúženia guľôčkového nosa.
Typický počet prepisov
Všeobecne platí, že studňa, udržiavaná kužeľový guľový nosový mlyn, vyrobený z karbidu, sa môže opakovať 3 - 5 -krát, zatiaľ čo koncový mlyn HSS sa môže opakovať 2 - 3 -krát. Tieto čísla sú však iba odhady a môžu sa výrazne líšiť v závislosti od vyššie uvedených faktorov. Napríklad, ak sa koncový mlyn karbid používa za optimálnych podmienok obrábania a je prerušený službou vysokej kvality, je možné dosiahnuť viac ako 5 prepisov. Naopak, ak je koncový mlyn vystavený tvrdým podmienkam obrábania alebo je zle prerušený, môže byť vhodný iba pre jeden alebo dva prerušenia.
Výhody prerušenia
1. Úspora nákladov
Prekonanie koncového mlyna z nosa z zúženia guľôčkového nosa je oveľa nákladnejšie - efektívnejšie ako nákup nového. Koncové mlyny môžu byť relatívne drahé, najmä tie z karbidu alebo so špeciálnymi povlakmi. Preplnením koncového mlyna môžu výrobcovia výrazne znížiť svoje náklady na náradie a zároveň udržiavať výsledky vysokej kvality obrábania.
2. Environmentálna udržateľnosť
Preplnenie endmills tiež prispieva k udržateľnosti životného prostredia. Namiesto vyradenia opotrebovaného koncových mlynov umožňuje preradenie opätovné použitie existujúceho materiálu nástroja, znižovanie odpadu a dopyt po nových surovinách.
Kedy zastaviť prerušovanie
Prichádza bod, keď prehodnotenie koncového mlyna už nie je možné alebo náklady - efektívne. Zvyčajne sa to vyskytuje, keď koncový mlyn stratil príliš veľa materiálu a jeho pôvodnú geometriu nie je možné obnoviť. Znaky, že koncový mlyn by sa už nemal opätovne prepustiť, zahŕňajú nadmerné opotrebenie na stopke, významné zmeny priemeru alebo dĺžky nástroja alebo poškodenie flaut, ktoré nie je možné opraviť. V tejto fáze sa odporúča nahradiť koncový mlyn novým, aby sa zaistil optimálny výkon obrábania.
Záver
Počet časov z zúženia guľôčkového nosa, ktorý sa môže zhoršiť, závisí od viacerých faktorov, vrátane počiatočnej geometrie nástroja, materiálu, poťahovania, podmienok obrábania a kvality prerušenia. Pochopením týchto faktorov a prijatím vhodných opatrení na optimalizáciu používania a prehodnotenia nástrojov môžu výrobcovia rozšíriť životnosť nástroja svojich koncových mlynov, ušetriť náklady a prispieť k udržateľnosti životného prostredia.
Ak máte záujem o kúpu vysoko - kvalitné koncové mlyny z kužeľa guľôčkového nosa alebo máte otázky týkajúce sa prehodnotenia, neváhajte a kontaktujte nás pre viac informácií a diskutujte o svojich konkrétnych požiadavkách. Náš tím odborníkov je pripravený vám pomôcť pri hľadaní najlepších riešení pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- „Opracovanie príručky“, rôzne vydania, Industrial Press Inc.
- „Cutting Tool Engineering“, publikácie časopisov, pokrývajúce témy technológií nástrojov a obrábania.
- Technické dokumenty poskytované výrobcami koncových mlynov týkajúce sa špecifikácií nástrojov a prerušenia usmernení.
