Pokiaľ ide o použitie plochej frézovacej rezačky, jedným z kľúčových faktorov, ktoré môžu výrazne ovplyvniť proces obrábania, je tvrdosť materiálu obrobku. Ako dodávateľ plochej frézovacej frézy som videl z prvej ruky, ako prispôsobenie parametrov rezania podľa materiálovej tvrdosti môže mať obrovský rozdiel v kvalite hotového produktu a účinnosti procesu obrábania. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako to urobiť.
Po prvé, povedzme si o tom, prečo záleží na materiálnej tvrdosti. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti a tvrdosť je jedným z najdôležitejších materiálov, pokiaľ ide o mletie. Ťažšie materiály je ťažšie rezať, a ak správne neupravíte svoje parametre rezania, môžete skončiť s nízkou kvalitou, opotrebením nástroja alebo dokonca poškodením obrobku. Na druhej strane, ak pracujete s mäkším materiálom a používate parametre rezania, ktoré sú príliš agresívne, môžete spôsobiť deformovanie alebo zlomenie materiálu.
Ako teda upravíte parametre rezania na základe tvrdosti materiálu obrobku? Existujú tri hlavné parametre, ktoré musíte zvážiť: rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.
Rýchlosť
Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana plochej frézovacej frézy pohybuje v porovnaní s obrobkom. Zvyčajne sa meria v povrchových nohách za minútu (SFM) alebo metrov za minútu (m/min). Pri práci s tvrdšími materiálmi vo všeobecnosti chcete použiť nižšiu rýchlosť rezania. Dôvodom je, že tvrdšie materiály vytvárajú počas procesu rezania viac tepla a vysoká rýchlosť rezania môže spôsobiť, že nástroj sa rýchlo prehrieva a opotrebuje.
Napríklad, ak frézujete tvrdú zliatinovú oceľ, možno budete chcieť použiť rýchlosť rezania okolo 50 - 100 SFM. Na druhej strane, ak pracujete s mäkším materiálom, ako je hliník, môžete zvýšiť rýchlosť rezania na 300 - 800 SFM. Ako dodávateľ strihu s plochou frézkou často odporúčam odkazovať na pokyny výrobcu pre konkrétnu rezačku s plochým mletím, ktoré používate, pretože zvyčajne poskytujú odporúčané rýchlosti rezania rôznych materiálov.
Kŕmenie
Rýchlosť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa obrobok pohybuje v porovnaní s nástrojom na rezanie. Zvyčajne sa meria v palcoch na zub (IPT) alebo milimetre na zub (mm/zub). Podobne ako v prípade rýchlosti rezania, aj rýchlosť posuvu musí byť upravená aj podľa tvrdosti materiálu.
Pri rezaní tvrdších materiálov by ste mali použiť nižšiu rýchlosť posuvu. Vysoká rýchlosť posuvu môže kladať príliš veľký dôraz na reznú hranu plochej frézovacej frézy, najmä pri riešení tvrdých materiálov, ktoré sú odolnejšie voči rezaniu. Napríklad pri mletí tvrdej nehrdzavejúcej ocele môžete použiť rýchlosť posuvu 0,002 - 0,005 IPT. Pre mäkšie materiály, ako je mosadz, môžete zvýšiť rýchlosť posuvu na 0,005 - 0,015 IPT.
Hĺbka strihu
Hĺbka strihu je vzdialenosť, ktorú pri každom priechode preniká do obrobku do obrobku. Meria sa v palcoch alebo milimetroch. Pri práci s tvrdšími materiálmi je zvyčajne lepšie použiť menšiu hĺbku strihu. Veľká hĺbka rezu môže spôsobiť nadmernú silu na nástroj a viesť k rozbitiu nástroja alebo zlej povrchovej úpravy.
V prípade tvrdých materiálov, ako je titán, môžete obmedziť hĺbku rezu na 0,02 - 0,05 palca. Pre mäkšie materiály, ako sú plasty, môžete zvýšiť hĺbku rezu na 0,1 - 0,2 palca.
Teraz sa pozrime na niektoré konkrétne typy nožov s plochým mletím a ako sa uplatňujú tieto úpravy parametrov.
Podlahová sada
TenPodlahová sadasa často používa na frézovanie drážok a kĺbov v podlahových materiáloch. Tieto materiály sa môžu líšiť v tvrdosti, od mäkkých lesov po tvrdšie skonštruované lesy. Ak používate túto sadu, ak pracujete s mäkkým drevom, ako je borovica, môžete použiť relatívne vysokú rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Ale ak máte čo do činenia s tvrdším drevom, ako je dub, budete musieť znížiť všetky tieto parametre.
OGEE BIT DOOR BIT SET
TenOGEE BIT DOOR BIT SETje navrhnutý na vytváranie dekoratívnych profilov na rámoch dverí. Materiály rámu dverí sa môžu pohybovať od mäkkého MDF po tvrdé dreviny. Pre mäkšie MDF môžete byť agresívnejší s parametrami rezania. Pri frézovaní tvrdého tvrdého dreva, ako je mahagón, budete musieť spomaliť rýchlosť rezania, znížiť rýchlosť posuvu a znížiť hĺbku rezu, aby ste zaistili hladkú a presnú povrchovú úpravu.
2 flauty s plochým koncovým mlynom
Ten2 flauty s plochým koncovým mlynomje všestranný nástroj používaný na rôzne frézovacie operácie. Pri použití tohto mlyna musíte upraviť parametre rezania na základe materiálu, na ktorom pracujete. Napríklad, ak frézujete zliatinu mäkkých hliníkov, môžete použiť vysokú rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu s primeranou hĺbkou rezu. Ale pre tvrdú oceľ, budete musieť byť vo svojich nastaveniach oveľa konzervatívnejší.
Okrem nastavenia parametrov rezania je tiež dôležité používať správnu chladiacu kvapalinu alebo mazivo. Chladivá a mazivá pomáhajú znižovať teplo a trenie počas procesu rezania, čo je obzvlášť dôležité pri práci s tvrdými materiálmi. Môžu tiež vylepšiť povrchovú úpravu obrobku a predĺžiť životnosť rezačky s plochým mletím.
Ďalším tipom je dôkladné monitorovanie procesu rezania. Venujte pozornosť zvuku, vibráciám a tvorbe čipov. Ak si všimnete akékoľvek neobvyklé zvuky, nadmerné vibrácie alebo abnormálne tvary čipu, mohlo by to byť znamením, že vaše rezacie parametre nie sú správne nastavené. Možno budete musieť urobiť určité úpravy, aby ste sa vyhli poškodeniu nástroja alebo výsledkom zlej kvality.
Ako dodávateľ strihu s plochou frézou chápem, že nájdenie správnych rezacích parametrov môže byť trochu pokusom a - a - chybovým procesom. Ale dodržiavaním týchto všeobecných pokynov a vykonaním malých úprav na základe vašej konkrétnej situácie môžete dosiahnuť lepšie výsledky vo svojich frézovacích operáciách.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými nožnicami s plochým frézovaním alebo potrebujete viac rád, ako upravovať parametre rezania pre rôzne materiály, neváhajte a kontaktujte sa. Sme tu, aby sme vám pomohli optimalizovať váš proces obrábania a získať to najlepšie z vašich frézovacích nožov.
Odkazy
- Príručka strojového zariadenia, 31. vydanie
- Príručka pre strihanie nástrojov
