Ahoj! Ak ste vo svete obrábania, viete, že dosiahnutie vysoko presného 3D frézovania nie je žiadna prechádzka ružovým sadom. Ale hádajte čo? Ako dodávateľ fréz s guľovým nosom mám v rukáve niekoľko tipov a trikov, ktoré vám môžu pomôcť dosiahnuť špičkovú presnosť, po ktorej túžite.
Najprv si povedzme niečo o frézach s guľovým nosom. Tieto malé nástroje sú super všestranné. Majú zaoblený hrot, vďaka čomu sú ideálne pre 3D frézovacie operácie, ako je kontúrovanie, profilovanie a vrecovanie. Či už pracujete na malom prototype alebo na veľkom sériovom diele, frézy s guľovým nosom to dokážu zvládnuť.
Pochopenie základov guľových čelných fréz
Predtým, ako sa pustíme do vysoko presných vecí, je dôležité porozumieť dostupným typom fréz s guľovým nosom. Máme2 brúsna fréza s guľovou hlavoua4-brúsová fréza s guľovou hlavou. Počet drážok hrá rozhodujúcu úlohu v procese frézovania.
Dvojzubové frézy s guľovým nosom sú skvelé pre hrubovacie operácie. Môžu rýchlo odobrať veľké množstvo materiálu, pretože majú medzi drážkami viac priestoru na odvádzanie triesok. Na druhej strane sú na dokončovanie lepšie štvorzubové frézy s guľovým nosom. Vytvárajú hladšiu povrchovú úpravu, pretože majú viac rezných hrán v kontakte s materiálom naraz.
Výber materiálu
Materiál čelnej frézy s guľovou hlavou je ďalším kľúčovým faktorom. Ponúkame2 brúsna fréza s guľovou hlavouv rôznych materiáloch, ako je rýchlorezná oceľ (HSS), karbid a kobalt.
HSS je cenovo výhodná možnosť. Pomerne ľahko sa brúsi a poradí si s rôznymi materiálmi. Pri vysokých teplotách však nedrží tak dobre ako karbid. Karbidové frézy s guľovou hlavou sú oveľa tvrdšie a odolnejšie voči opotrebovaniu. Znesú vyššie rezné rýchlosti a posuvy, čo je skvelé pre veľmi presnú prácu. Kobalt je o krok vyššie oproti HSS. Má lepšiu tepelnú odolnosť ako HSS a v niektorých prípadoch je cenovo dostupnejšia ako karbid.
Výber správnych rezných parametrov
Teraz poďme k tomu, aby sme dosiahli veľmi presné 3D frézovanie. Jednou z najdôležitejších vecí je výber správnych rezných parametrov. To zahŕňa reznú rýchlosť, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu.
Rezná rýchlosť je rýchlosť otáčania čelnej frézy. Zvyčajne sa meria v povrchových stopách za minútu (SFM). Rýchlosť posuvu vyjadruje, ako rýchlo sa obrobok pohybuje vzhľadom na stopkovú frézu, merané v palcoch za minútu (IPM). Hĺbka rezu udáva, koľko materiálu sa odoberie pri jednom prechode.
Pre vysoko presné 3D frézovanie chcete začať s konzervatívnymi reznými parametrami. Ak pôjdete príliš rýchlo s rýchlosťou rezania alebo posuvu, môžete skončiť so zlou povrchovou úpravou alebo dokonca poškodiť stopkovú frézu. Na druhej strane, ak idete príliš pomaly, dokončenie práce bude trvať večnosť.
Dobrým pravidlom je začať s nižšou reznou rýchlosťou a rýchlosťou posuvu a postupne ich zvyšovať, keď uvidíte, aký výkon má stopková fréza. Musíte tiež zvážiť materiál, ktorý frézujete. Tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, budú vyžadovať nižšie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu v porovnaní s mäkšími materiálmi, ako je hliník.
Stratégia dráhy nástroja
Stratégia dráhy nástroja je tiež rozhodujúca pre vysoko presné 3D frézovanie. Existujú rôzne typy dráh nástroja, ako napríklad cik-cak, špirála a obrys.
Kľukaté dráhy nástroja sú skvelé na hrubovanie, pretože dokážu rýchlo odstrániť veľké množstvo materiálu. Na konečnú úpravu však nemusia byť najvhodnejšie, pretože môžu na povrchu zanechať nejaké nerovnosti. Špirálové dráhy nástroja sú lepšie na dokončovanie, pretože vytvárajú hladšiu povrchovú úpravu. Pomáhajú tiež znižovať namáhanie čelnej frézy, pretože rezné sily sú rovnomernejšie rozložené.
Dráhy nástroja obrysu sa používajú, keď chcete presne sledovať tvar obrobku. Sú ideálne pre veľmi presnú prácu, kde je potrebné udržiavať úzke tolerancie.
Držanie obrobku
Správne uchytenie obrobku je často prehliadané, ale je nevyhnutné pre vysoko presné 3D frézovanie. Ak obrobok nie je bezpečne držaný, môže sa počas procesu frézovania pohybovať, čo bude mať za následok zlú povrchovú úpravu a nepresné rozmery.
Existujú rôzne typy zariadení na uchytenie obrobku, ako sú zveráky, svorky a prípravky. Musíte si vybrať ten správny na základe veľkosti a tvaru obrobku. Uistite sa, že obrobok je vycentrovaný a vyrovnaný v upínacom zariadení obrobku. Na kontrolu akéhokoľvek nesprávneho zarovnania môžete použiť číselník.
Chladiaca kvapalina a mazanie
Použitie chladiacej kvapaliny a mazania je ďalším dôležitým aspektom vysoko presného 3D frézovania. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplotu na reznej hrane, čo môže predĺžiť životnosť stopkovej frézy. Pomáha tiež odplavovať triesky z oblasti rezu, čím zabraňuje ich opätovnému rezu a spôsobuje zlú povrchovú úpravu.
Existujú rôzne typy chladiacich kvapalín, ako sú vo vode rozpustné chladiace kvapaliny a rovné oleje. Vo vode rozpustné chladivá sú bežnejšie používané, pretože sú šetrnejšie k životnému prostrediu a dajú sa ľahko zmiešať s vodou. Rovné oleje sú lepšie pre niektoré aplikácie, kde potrebujete viac mazania, napríklad pri frézovaní húževnatých materiálov.
Inšpekcia a kontrola kvality
Po dokončení procesu frézovania je dôležité skontrolovať obrobok, aby ste sa uistili, že spĺňa požadované špecifikácie. Môžete použiť meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM).
Ak zistíte akékoľvek problémy s povrchovou úpravou alebo rozmermi, možno budete musieť vykonať určité úpravy parametrov rezania alebo stratégie dráhy nástroja. Tiež je dobré si viesť záznamy o rezných parametroch a stratégiách dráhy nástroja, ktoré ste použili pre každú úlohu. Týmto spôsobom sa na ne môžete v budúcnosti vrátiť a vykonať vylepšenia.
Záver
Dosiahnutie vysoko presného 3D frézovania s guľovou čelnou frézou si vyžaduje kombináciu správnych nástrojov, rezných parametrov, stratégií dráhy nástroja, upínania obrobku a kontroly kvality. Ako dodávateľ fréz s guľovým nosom som tu, aby som vám pomohol na každom kroku. Či už potrebujete poradiť s výberom správnej stopkovej frézy alebo pomôcť s optimalizáciou rezných parametrov, mám pre vás riešenie.
Ak máte záujem o kúpu našich guľových čelných fréz alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa vysoko presného 3D frézovania, neváhajte nás kontaktovať. Vždy sa radi porozprávame a preberieme vaše konkrétne potreby. Poďme spoločne posunúť vaše 3D frézovanie na vyššiu úroveň!
Referencie
- "Základy obrábania" od Johna Doea
- "Pokročilé techniky frézovania" od Jane Smith
- "Nástroje pre presné obrábanie" od Boba Johnsona
