Uhol hriadenia je rozhodujúcim geometrickým parametrom pri konštrukcii hrubovacej stopkovej frézy, ktorá výrazne ovplyvňuje jej rezný výkon. Ako popredný dodávateľ hrubovacích stopkových fréz máme hlboké znalosti a rozsiahle skúsenosti s pochopením toho, ako uhol hriadky ovplyvňuje proces rezania. V tomto blogu preskúmame vzťah medzi uhlom vôle a rezným výkonom hrubovacej stopkovej frézy.
Pochopenie uhla uhla pri hrubovacích čelných frézach
Uhol vôle hrubovacej stopkovej frézy je definovaný ako uhol medzi povrchom boku reznej hrany a čiarou kolmou na povrch obrobku v bode rezu. Poskytuje priestor pre výstup triesok z reznej zóny a zabraňuje odieraniu povrchu boku reznej hrany o obrobený povrch.
Pri konštrukcii hrubovacích stopkových fréz sa používajú rôzne uhly vôle podľa rôznych požiadaviek na obrábanie. napr.3-břitová Hrubovacia koncová frézačasto má špecifické nastavenie uhla vôle, aby vyhovovalo potrebám efektívneho odstraňovania materiálu pri hrubovacích operáciách.
Vplyv na tvorbu triesok a evakuáciu
Jedným z primárnych účinkov uhla vôle na rezný výkon hrubovacej stopkovej frézy je jej vplyv na tvorbu a odvod triesky. Správny uhol vôle umožňuje, aby sa trieska hladko formovala a vytekala z reznej zóny bez toho, aby bola stlačená alebo zaseknutá.
Keď je uhol vôle príliš malý, povrch boku reznej hrany sa bude trieť o obrobený povrch, čím sa zvýši trecia sila. Toto trenie nielen vytvára nadmerné teplo, ale spôsobuje aj stláčanie triesok, čo vedie k nepravidelným tvarom triesok. Nepravidelné triesky sa ťažko odvádzajú z reznej zóny, čo môže viesť k upchávaniu triesok. Zanesenie trieskami môže spôsobiť opotrebovanie nástroja, zhoršenie kvality povrchu a dokonca aj zlomenie nástroja.
Na druhej strane veľký uhol vôle poskytuje dostatočný priestor na tvorbu a odvod triesok. Triesky môžu voľne prúdiť pozdĺž drážky stopkovej frézy, čím sa znižuje pravdepodobnosť upchatia trieskami. Napríklad v prípade3-brúsová hrubovacia frézavhodný uhol vôle zaisťuje, že triesky vznikajúce počas hrubovacieho procesu môžu byť efektívne odstraňované, čím sa zlepšuje celková účinnosť rezania.
Vplyv na opotrebovanie nástroja
Opotrebenie nástroja je ďalším dôležitým aspektom ovplyvneným uhlom vôle. Pri hrubovacích operáciách sú rezné sily relatívne veľké a nástroj je vystavený značnému mechanickému a tepelnému zaťaženiu. Uhol vôle hrá zásadnú úlohu pri určovaní vzoru opotrebovania a rýchlosti hrubovacej stopkovej frézy.
Malý uhol vôle zväčšuje kontaktnú plochu medzi povrchom boku reznej hrany a obrobeným povrchom, čo vedie k vyššiemu treniu a opotrebovaniu. Opotrebenie boku môže spôsobiť otupenie reznej hrany, zvýšenie reznej sily a zníženie rezného výkonu. Navyše teplo generované trením môže tiež viesť k tepelnému opotrebovaniu, ako je opotrebenie kráterom na čelnej strane reznej hrany.
Naopak, dobre navrhnutý uhol vôle znižuje kontaktnú plochu a trenie, čím sa znižuje miera opotrebovania. Tým sa predlžuje životnosť hrubovacej stopkovej frézy. Napríklad náš3-břitová Hrubovacia koncová frézaje skonštruovaný s optimalizovaným uhlom vôle, aby sa minimalizovalo opotrebovanie nástroja a zabezpečil sa dlhodobý spoľahlivý výkon pri hrubovacích aplikáciách.
Vplyv na rezné sily
Uhol vôle má tiež priamy vplyv na rezné sily počas procesu hrubovania. Rezné sily sa skladajú z hlavnej reznej sily, posuvnej sily a radiálnej sily. Tieto sily ovplyvňujú stabilitu procesu obrábania a kvalitu obrobeného povrchu.
Malý uhol vôle zvyšuje rezné sily v dôsledku dodatočného trenia spôsobeného trením povrchu boku o obrobok. Vyššie rezné sily môžu viesť k vibráciám v obrábacom systéme, čo môže spôsobiť zlú povrchovú úpravu, rozmerové nepresnosti a dokonca aj poškodenie obrábacieho stroja a obrobku.
Keď je uhol vôle vhodný, rezné sily sa znížia. To zlepšuje stabilitu procesu obrábania a umožňuje vyššie rezné rýchlosti a posuvy. V dôsledku toho sa môže zvýšiť rýchlosť úberu materiálu a môže sa zvýšiť celková účinnosť obrábania.
Vplyv na povrchovú úpravu
Povrchová úprava obrábaného obrobku úzko súvisí s rezným výkonom hrubovacej stopkovej frézy a uhol hriadenia hrá v tomto smere významnú úlohu. Malý uhol vôle môže spôsobiť chvenie nástroja a vytváranie nepravidelných stôp na obrobenom povrchu, čo má za následok zlú kvalitu povrchu.
Vhodný uhol vôle znižuje trenie a vibrácie počas procesu rezania, čo vedie k hladšiemu povrchu. Toto je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde sa vyžaduje určitá úroveň kvality povrchu aj v štádiu hrubovania. Napríklad pri výrobe foriem alebo presných dielov môže dobrá povrchová úprava získaná počas hrubovania znížiť následné dokončovacie operácie, čím sa ušetrí čas a náklady.
Optimálny výber uhla vôle
Výber optimálneho uhla vôle pre hrubovaciu stopkovú frézu závisí od niekoľkých faktorov, vrátane materiálu obrobku, rezných podmienok a špecifických požiadaviek obrábacej operácie.
Pri mäkkých materiáloch možno použiť relatívne väčší uhol vôle na uľahčenie odvodu triesok a zníženie rezných síl. Naproti tomu pri tvrdých materiáloch môže byť potrebný menší uhol vôle, aby sa zachovala pevnosť reznej hrany.
Rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu tiež ovplyvňujú výber uhla vôle. Vyššie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu vo všeobecnosti vyžadujú väčší uhol vôle, aby sa zabezpečil účinný odvod triesok a znížilo sa opotrebovanie nástroja.
Naša odbornosť ako dodávateľ hrubovacej frézy
Ako profesionálny dodávateľ hrubovacích stopkových fréz máme tím skúsených inžinierov a technikov, ktorí sa venujú optimalizácii dizajnu našich produktov. Používame pokročilé výrobné techniky a vysokokvalitné materiály, aby sme zaistili, že naše hrubovacie stopkové frézy majú najlepší možný uhol vôle pre rôzne aplikácie.
Ponúkame široký sortiment3-břitová Hrubovacia koncová frézaprodukty, z ktorých každý je navrhnutý so starostlivo vybraným uhlom vôle, aby vyhovoval rôznorodým potrebám našich zákazníkov. Naše produkty sú prísne testované v reálnych aplikáciách, aby sa zaistila ich spoľahlivosť a výkon.
Ak hľadáte vysokokvalitné hrubovacie stopkové frézy s vynikajúcim rezným výkonom, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstaraniu a vyjednávaniu. Náš predajný tím je pripravený poskytnúť vám podrobné informácie o produkte a profesionálnu technickú podporu, ktorá vám pomôže urobiť správnu voľbu pre vaše potreby obrábania.
Referencie
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.
