Pokiaľ ide o interné operácie obrábania, výber správneho rezného nástroja je rozhodujúci pre dosiahnutie vysokých kvalitných výsledkov. Koncový mlyn na nosný nosný nosník je všestranný a efektívny nástroj pre rôzne vnútorné obrábkové úlohy. Ako dodávateľ koncových mlynov na nosné nosné nosy mám rozsiahle skúsenosti s pochopením toho, ako prispôsobiť tento nástroj na vnútorné obrábanie. V tomto blogu sa podelím o niektoré kľúčové úvahy a techniky, ktoré vám pomôžu čo najlepšie využiť váš koncový mlyn na nosný nosník v internom obrábaní.
Pochopenie koncového mlyna z nosa z zúženia
Predtým, ako sa ponoríte do procesu adaptácie, je dôležité pochopiť, aký je koncový mlyn na nosný nosník. Koncový mlyn na nosný nosník z zúženia má zúžený tvar, ktorý sa postupne zužuje smerom k špičke a špička je zaoblená ako guľa. Tento jedinečný dizajn mu umožňuje vytvárať hladké, tvarované povrchy a dosahovať do tesných vnútorných rohov a dutín. Kuber poskytuje ďalší klírens, čím sa znižuje riziko rušenia s obrobkom počas obrábania.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pred adaptáciou
Materiál obrobku
Rôzne materiály obrobku vyžadujú rôzne parametre rezania. Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, môžete zvyčajne používať vyššiu rýchlosť rezania a krmivá. Na druhej strane tvrdé materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo dopyt po titáne, nižšie rýchlosti rezania a krmivá, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu nástroja. Ako dodávateľ ponúkame celý rad koncových mlynov z kužerového guľového nosa navrhnuté pre konkrétne materiály. Napríklad náš2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakuje vhodný na všeobecné - účelové obrábanie mäkších materiálov, zatiaľ čo2F Koncový mlyn na nosný nosník s kužerom s povlakomPoskytuje zvýšený výkon pri obrábaní tvrdších materiálov.
Vnútorná geometria obrobku
Vnútorný tvar a veľkosť obrobku zohrávajú významnú úlohu pri prispôsobovaní nástroja. Ak má vnútorná dutina ostré rohy, zužovanie sa koncového mlyna sa môže použiť na priblíženie sa k rohom, ale možno budete musieť upraviť dráhu nástroja, aby sa predišlo nadmernému rozrezaniu. Pre hlboké vnútorné dutiny môžu byť potrebné dlhšie koncové mlyny, ale to tiež zvyšuje riziko vychýlenia nástroja. Je nevyhnutné vypočítať príslušnú dĺžku nástroja na základe hĺbky dutiny a požadovanej presnosti obrábania.
Schopnosti obrábacieho nástroja
Schopnosti vášho strojového stroja, ako je rýchlosť vretena, výkon a tuhosť, obmedzia parametre rezania, ktoré môžete použiť. Uistite sa, že váš stroj dokáže zvládnuť požadované rezné sily a rýchlosti pre vybraný koncový mlyn na nosný nosník. Ak má váš stroj nižšie - napájacie vreteno, možno budete musieť znížiť rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu, aby ste zabránili zastaveniu.
Prispôsobenie koncového mlyna z nosa z kužeľa na vnútorné obrábanie
Výber
Na základe vyššie uvedených faktorov vyberte vhodný koncový mlyn na nosový nosník. Zoberme si priemer, zužujúci sa uhol a povlak koncového mlyna. Koncový mlyn s väčším priemerom môže odstrániť materiál rýchlejšie, ale nemusí byť vhodný pre malé vnútorné dutiny. Uhol zúženia ovplyvňuje vôľu a schopnosť siahať do rohov. Potiahnuté koncové mlyny ponúkajú lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a môžu predĺžiť životnosť nástroja, najmä pri obrábaní tvrdých materiálov. Náš2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakuje nákladová - efektívna možnosť pre menej náročné aplikácie, zatiaľ čo potiahnuté verzie sú ideálne pre obrábanie vysokej výkonnosti.
Optimalizácia parametrov rezania
Po výbere pravého koncového mlyna optimalizujte parametre rezania. Začnite konzervatívnymi hodnotami a postupne ich zvyšujte na základe výkonu nástroja a kvality opracovaného povrchu. Na drsné operácie môžete na rýchle odstránenie materiálu použiť vyššie krmivá a hĺbky rezu. Na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu sú však potrebné nižšie krmivá a hĺbky rezu.
Plánovanie nástrojov
Priemer nástrojov je rozhodujúci pre vnútorné obrábanie s koncovým mlynom z nosa guľôčkového nosa. Použite softvér CAD/CAM na generovanie optimálnej dráhy nástroja. V prípade vnútorných dutín sa môže na postupné prenikanie materiálu použiť špirálovitý alebo špirálový nástroj nástrojov na postupné prenikanie materiálu a na zníženie rezných síl. Pri obrábaní rohov použite zmes alebo pál nástroja Fillet, aby ste predišli prudkým zmenám v smere rezania, čo môže spôsobiť rozbitie nástrojov.
Chladivo a mazanie
Správne chladivo a mazanie sú nevyhnutné pre vnútorné obrábanie. Chladivo pomáha rozptýliť teplo, znižovať opotrebenie náradia a vypláchnuť hranolky. Pri vnútornom obrábaní sa často uprednostňuje chladiace kvapaliny nástrojov, pretože môže dodávať chladivo priamo na reznú hranu. Lubrikanty môžu tiež zlepšiť povrchovú úpravu a znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom.
Tipy na úspešné vnútorné obrábanie s koncovými mlynmi z nosa z zúženia guľôčok
Pravidelná kontrola nástroja
Počas obrábania pravidelne pravidelne kontrolujte koncový mlyn na nosný nosník. Vyhľadajte známky opotrebenia, ako je štiepanie alebo malácie rezných hrán. Ak sa nástroj nosí mimo určitého bodu, okamžite ho vymeňte, aby ste predišli slabému povrchu a potenciálnemu poškodeniu obrobku.
Monitorovanie procesu obrábania
Na sledovanie rezných síl, teploty a vibrácií počas obrábania používajte senzory alebo monitorovacie systémy. Nezvyčajné zmeny v týchto parametroch môžu naznačovať problémy, ako je rozbitie nástrojov alebo nadmerné opotrebenie. Monitorovaním procesu môžete včas podniknúť nápravné opatrenia.
Príspevok - kontrola obrábania
Po obrábaní skontrolujte vnútorný povrch obrobku, aby ste zaistili, že spĺňa požadované špecifikácie. Skontrolujte drsnosť povrchu, rozmerovú presnosť a prítomnosť akýchkoľvek húb alebo defektov. Ak je to potrebné, vykonajte ďalšie dokončovacie operácie, aby ste zlepšili kvalitu opracovaného povrchu.
Záver
Prispôsobenie koncového mlyna z nosa z zúženia guľôčkového nosa na vnútorné obrábanie si vyžaduje dôkladné zváženie rôznych faktorov vrátane materiálu obrobku, vnútornej geometrie a schopností obrábacích strojov. Výberom pravého konca, optimalizácii parametrov rezania, plánovaním dráhy nástroja a použitím správnej chladiacej kvapaliny a mazania môžete dosiahnuť vysokokvalitné výsledky interného obrábania. Ako dodávateľ koncových mlynov z zúženia guľôčkového nosa sme odhodlaní poskytovať vám najlepšie - kvalitné nástroje a technickú podporu. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete pomoc pri výbere správneho koncového mlyna pre vaše interné potreby obrábania, neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a ďalšej diskusii.
Odkazy
- „Opracovanie príručky“, Industrial Press Inc.
- „Základy nástrojov a obrábania“, Spoločnosť výrobných inžinierov
