Ako dodávateľ nástrojov na rezanie plochých karbidov som sa často pýtal, či tieto presné nástroje vyžadujú osobitnú údržbu. Krátka odpoveď je áno, ale poďme sa ponoriť hlbšie do dôvodov, konkrétnych požiadaviek na údržbu a ako správna starostlivosť môže predĺžiť životnosť vašich nástrojov na rezanie plochých karbidov.
Prečo špeciálna údržba?
Ploché nástroje na rezanie karbidov sú známe pre svoju tvrdosť, opotrebenie - odolnosť a schopnosť udržiavať ostré hrany aj za podmienok rezania vysokých stresov. Karbid, zlúčenina uhlíka a kov, ako je volfrám, je extrémne tvrdý, často dosahuje úrovne tvrdosti, ktoré mu umožňujú prerezať tvrdé materiály, ako je oceľ, nehrdzavejúca oceľ a titán. Táto tvrdosť však tiež robí karbid trochu krehkým.
Ak sa pri obrábaní operácií použije plochý nástroj na rezanie karbidov, je vystavený rôznym silám. Patria sem rezanie síl, ktoré môžu spôsobiť štiepanie alebo praskanie, ak nástroj nie je správne podporovaný, ako aj vysoké teploty generované počas procesu rezania. Vysoké teploty môžu viesť k tepelnému stresu, ktorý môže časom ďalej oslabiť štruktúru karbidu. Okrem toho môže prítomnosť abrazívnych materiálov v obrobku postupne opotrebovať špičkovú hranu, čím sa zníži účinnosť a presnosť nástroja.
Kľúčové postupy údržby
Čistenie
Pravidelné čistenie je prvým krokom pri údržbe nástrojov na rezanie plochých karbidov. Po každom použití by sa mal nástroj vyčistiť, aby sa odstránili čipy, chladivo a ďalšie zvyšky. Jednoduchá kefa sa môže použiť na uvoľnenie veľkých triesok, po ktorých nasleduje dôkladnejšie čistenie vhodným rozpúšťadlom. Je dôležité zvoliť rozpúšťadlo, ktoré je kompatibilné s karbidom, a nezanecháva žiadne zvyšky, ktoré by mohli ovplyvniť výkon nástroja.
Napríklad, ak používate65HRC 4 flauty plochý koniec, ktorý je určený pre vysoké presné rezanie, všetky zvyšky, ktoré zostanú na flautách, môže narušiť proces evakuácie čipov, čo vedie k zabudovaným okrajom a predčasnému opotrebeniu nástroja.
Kontrola
Inšpekcia by sa mala vykonávať pravidelne, najmä pred a po každom použití. Skontrolujte akékoľvek známky štiepania, praskania alebo nadmerného opotrebenia na reznej hrane. Na podrobnejšiu kontrolu sa môže použiť zväčšovacie sklo alebo mikroskop. Ak sa zistí akékoľvek poškodenie, nástroj by sa mal okamžite odstrániť zo služby, aby sa zabránilo ďalšiemu zhoršeniu a potenciálnemu poškodeniu obrobku.
Napríklad aKoncové mlynyTo má malý čip na reznej hrane, môže spôsobiť zlú povrchovú úpravu na obrobku a môže tiež viesť k nerovnomerným rezným silám, čo môže tento nástroj ďalej poškodiť.
Ukladanie
Správne skladovanie je rozhodujúce pre zabránenie poškodeniu plochých nástrojov na rezanie karbidov. Nástroje by sa mali skladovať v suchom a čistom prostredí, aby sa predišlo korózii. Mali by byť umiestnení do držiaka nástroja alebo v vyhradenom puzdre na úložisko, aby sa zabránilo tomu, aby sa dostali do kontaktu s inými objektmi, ktoré by mohli spôsobiť poškodenie.
Pre2 flauty s plochým koncovým mlynom, ukladanie dezorganizovaným spôsobom môže viesť k tomu, že sa špičkové alebo poškodené, čo výrazne zníži jeho výkon.
Riadenie chladiacej kvapaliny
Použitie správnej chladiacej kvapaliny je nevyhnutné pre výkon a dlhovekosť nástrojov na rezanie plochých karbidov. Chladivá pomáhajú znižovať teplotu generovanú počas procesu rezania, čo zase znižuje tepelné napätie na nástroji. Pomáhajú tiež vypláchnuť čipy a namazajú reznú hranu.
Chladivo je však potrebné správne udržiavať. Malo by sa pravidelne meniť, aby sa zabránilo rastu baktérií a akumulácii kontaminantov. Koncentrácia chladiacej kvapaliny by sa mala tiež monitorovať a upraviť podľa potreby, aby sa zaistil optimálny výkon.
Výhody správnej údržby
Správna údržba nástrojov na rezanie plochých karbidov ponúka niekoľko výhod. Po prvé, rozširuje životnosť nástrojov. Tým, že zabraňujete predčasnému opotrebeniu a poškodeniu, môžete z každého nástroja získať viac hodín rezania, čo znižuje celkové náklady na výmenu nástroja.
Po druhé, zlepšuje kvalitu procesu obrábania. Dobre - udržiavané nástroje môžu vytvárať lepšie povrchové povrchové úpravy na obrobku, čo je rozhodujúce pre aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká presnosť a presnosť.
Po tretie, zvyšuje produktivitu. Nástroje, ktoré sú v dobrom stave efektívnejšie, znižujú sa čas na opracovanie na časť. To vedie k vyššej výrobnej miere a zvýšenej ziskovosti pre vaše podnikanie.
Záver
Záverom možno povedať, že nástroje na rezanie plochých karbidov vyžadujú špeciálnu údržbu. Kombinácia ich tvrdosti a krehkosti, spolu s tvrdými podmienkami, ktorým sú vystavené počas obrábania, robí náležitú starostlivosť nevyhnutnou. Dodržiavaním kľúčových postupov údržby pri čistení, inšpekcii, skladovaní a správe chladiacej kvapaliny môžete zabezpečiť, aby vaše nástroje na rezanie plochých karbidov fungovali čo najlepšie a mali dlhú životnosť.
Ak máte záujem o nákup vysoko - kvalitné nástroje na rezanie plochých karbidov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa ich údržby, neváhajte nás osloviť. Sme vždy pripravení pomôcť vám pri hľadaní správnych nástrojov pre vaše potreby v oblasti obrábania a poskytnutie najlepšej rady pri údržbe nástroja.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
