Úprava parametrov rezania 3 flautových koncových mlynov podľa materiálu je zásadným aspektom dosiahnutia optimálnych výsledkov obrábania. Ako dodávateľ vysokej kvality3 flauty drsné koncové mlyny, Chápem význam správneho správania týchto parametrov. V tomto blogu sa podelím o niektoré hĺbkové znalosti o tom, ako vykonať tieto úpravy na základe rôznych materiálov.
Pochopenie základov parametrov rezania
Predtým, ako sa ponoríte do materiálu - špecifické úpravy, je nevyhnutné porozumieť hlavným parametrom rezania. Patria sem rezacia rýchlosť (VC), prívod na zub (FZ) a axiálnu a radiálnu hĺbku rezu (AP a AE).
Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana koncového mlyna pohybuje v porovnaní s obrobkom. Zvyčajne sa meria v metroch za minútu (m/min). Krmivo na zub je vzdialenosť, keď koncový mlyn pre každý zub počas jednej revolúcie, meraný v milimetroch na zub (mm/z). Axiálna hĺbka rezu je hĺbka rezu v axiálnom smere koncového mlyna a radiálna hĺbka rezu je hĺbka rezu v radiálnom smere.
Prispôsobenie sa hliníku
Hliník je bežným materiálom v obrábacom priemysle kvôli jeho ľahkej hmotnosti, dobrého odolnosti proti korózii a vysokej machináovateľnosti. Pri používaní a3 flauty drsná frézovacia rezačkaNa hliníku môžeme vo všeobecnosti nastaviť relatívne vysoké rýchlosti rezania. Často je vhodná rýchlosť rezania v rozmedzí 200 - 400 m/min. Táto vysoká rýchlosť pomáha zabrániť tomu, aby sa hliník prilepil na rezné okraje koncového mlyna, čo môže spôsobiť slabú povrchovú úpravu a opotrebenie nástroja.
Krmivo na zub pre hliník sa dá nastaviť na približne 0,1 - 0,3 mm/z. Pretože hliník je mäkký materiál, na zvýšenie rýchlosti odstraňovania materiálu sa môže použiť väčší krmivo na zub. Pre axiálnu hĺbku rezu môže byť až 3 - 5 -násobok priemeru koncového mlyna a radiálna hĺbka rezu môže byť približne 0,1 - 0,2 -násobok priemeru koncového mlyna.
Nastavenie ocele
Ocel je oveľa tvrdší materiál v porovnaní s hliníkom, a preto si vyžaduje rôzne parametre rezania. Rýchlosť rezania ocele je zvyčajne nižšia ako rýchlosť pre hliník. V prípade jemnej ocele je rýchlosť rezania 60 - 120 m/min dobrým východiskovým bodom. Keď sa tvrdosť ocele zvyšuje, rýchlosť rezania by sa mala ďalej znížiť.
Krmivo na zub pre oceľ je zvyčajne v rozsahu 0,05 - 0,2 mm/z. Menší krmivo na zub sa používa, aby sa predišlo nadmerným rezným silám, ktoré by mohli viesť k rozbitiu nástrojov. Axiálna hĺbka rezu ocele môže byť približne 1 - 2 -násobkom priemeru koncového mlyna a radiálna hĺbka rezu môže byť približne 0,05 - 0,1 -násobok priemeru koncového mlyna.
Nastavenie nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ je známa svojou vysokou odolnosťou voči pevnosti a korózii, ale v porovnaní s jemnou oceľou je tiež ťažšie strojovo. Rýchlosť rezania nehrdzavejúcej ocele by mala byť relatívne nízka, zvyčajne v rozsahu 30 - 60 m/min. Dôvodom je, že nehrdzavejúca oceľ má vysokú prácu - tvrdenie tvrdenia a vysoké rýchlosti rezania môžu spôsobiť, že materiál rýchlo stvrdne a zvyšuje opotrebenie nástrojov.
Krmivo na zub pre nehrdzavejúcu oceľ sa dá nastaviť okolo 0,03 - 0,15 mm/z. Podobne ako oceľ, menšie podávanie na zub pomáha ovládať rezné sily. Axiálna hĺbka rezu môže byť približne 0,5 - 1,5 -násobok priemeru koncového mlyna a radiálna hĺbka rezu môže byť približne 0,03 - 0,08 -násobok priemeru koncového mlyna.
Nastavenie liatinovej železa
Liatina je krehký materiál s dobrými tlmiacimi vlastnosťami. Pri obrábaní liatiny s a3 flauty drsné koncové mlyny, Rýchlosť rezania je možné nastaviť na približne 80 - 150 m/min. Krmivo na zub môže byť v rozmedzí 0,1 - 0,25 mm/z.
Axiálna hĺbka rezu pre liatinovú železo môže byť až 2 - 3 -násobok priemeru koncového mlyna a radiálna hĺbka rezu môže byť približne 0,08 - 0,15 -násobok priemeru koncového mlyna. Pretože liatina obsahuje grafit, ktorý pôsobí ako pevné mazivo, môže byť opracovaný s relatívne vyššími rýchlosťami posuvu v porovnaní s niektorými inými materiálmi.
Faktory ovplyvňujúce úpravu parametrov
Okrem samotného materiálu existujú aj ďalšie faktory, ktoré môžu ovplyvniť úpravu parametrov rezania. Výkon a tuhosť obrábacieho nástroja zohrávajú dôležitú úlohu. Výkonnejší a pevnejší stroj dokáže zvládnuť vyššie rezné sily, čo umožňuje vyššiu rýchlosť rezania a rýchlosti posuvu.
Použitá chladivá má tiež dopad. Chladivá môžu pomôcť znížiť teplotu v reznej zóne, zlepšiť povrchovú úpravu a predĺžiť životnosť nástroja. Pri použití chladiacej kvapaliny je možné mierne zvýšiť rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu.
Poter nástrojom je ďalším faktorom. Povlaky, ako je Tialn alebo TICN, môžu zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu nástroja a odolnosť proti tepla, čo umožňuje vyššie rýchlosti rezania a lepší výkon.
Dôležitosť pokuty - ladenie
Je dôležité poznamenať, že vyššie uvedené parametre sú iba všeobecnými pokynmi. V skutočnom obrábaní sa často vyžaduje jemné ladenie. Začnite s odporúčanými parametrami a potom vykonajte malé úpravy na základe skutočnej obrábania, ako je povrchová úprava obrobku, opotrebenie nástroja a rezné sily.
Záver
Úprava parametrov rezania 3 flautových koncových mlynov podľa materiálu je zložitá, ale nevyhnutná úloha. Pochopením vlastností rôznych materiálov a toho, ako interagujú s koncovým mlynom, môžeme optimalizovať proces rezania, zlepšiť účinnosť obrábania a rozšíriť životnosť nástroja.
Ako dodávateľ3 flauty drsné koncové mlyny, sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné výrobky a technickú podporu. Ak hľadáte spoľahlivé 3 flauty drsné koncové mlyny alebo potrebujete ďalšie rady týkajúce sa úpravy parametrov, neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a hĺbkovej diskusii.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
