Hej! Ako dodávateľ priamych flautových koncových mlynov som videl z prvej ruky dôležitosť presnosti pri obrábaní. Či už ste profesionálny strojník alebo fanatik, je rozhodujúce získať ten dokonalý rez. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako zaistiť presnosť priamych flautových koncových mlynov počas obrábania.
Pochopenie základov priamych flautov koncových mlynov
Predtým, ako sa ponoríme do presných tipov, rýchlo prejdime nad tým, aké sú koncové mlyny priame flauty. Jedná sa o rezné nástroje používané v frézovacích strojoch na odstránenie materiálu z obrobku. Dizajn rovných flautov umožňuje efektívnu evakuáciu čipov a je ideálny pre rôzne materiály vrátane dreva, plastov a mäkkých kovov. Môžete sa pozrieť na nášRovné flauty koncové mlynyViac informácií o rôznych typoch a veľkostiach, ktoré ponúkame.
Výber pravého koncového mlyna
Prvým krokom pri zabezpečení presnosti je výber pravého koncového mlyna pre túto prácu. Zvážte tieto faktory:
- Materiál: Rôzne materiály vyžadujú rôzne geometrie a povlaky koncových mlynov. Napríklad, ak pracujete s drevom, nášRovné flauty gravírovanie koncových mlynovsú skvelou voľbou. Sú navrhnuté tak, aby poskytovali čisté rezy a hladké povrchové úpravy na drevených povrchoch.
- Priemer: Priemer koncového mlyna ovplyvňuje rýchlosť rezania a množstvo odstráneného materiálu. Koncový mlyn s väčším priemerom môže rýchlo odstrániť viac materiálu, ale môže si tiež vyžadovať viac energie a môže byť menej presný. Vyberte priemer, ktorý vyhovuje veľkosti obrobku a požadovaného povrchu.
- Počet flautov: Koncové mlyny môžu mať rôzne počty flautov. Všeobecne platí, že viac flaut poskytuje plynulejší povrch, ale môžu tiež generovať viac tepla a vyžadovať viac energie. Pri drsných operáciách môže byť vhodnejšie menej počtu flaut.
Správna inštalácia nástroja
Po výbere pravého koncového mlyna je dôležité ho správne nainštalovať. Slabý nainštalovaný koncový mlyn môže spôsobiť vibrácie, ktoré môžu viesť k nepresným rezom a predčasnému opotrebeniu nástroja. Tu je návod, ako správne nainštalovať koncový mlyn:
- Vyčistite držiak nástroja: Uistite sa, že držiak nástroja je čistý a bez trosiek. Akékoľvek nečistoty alebo čipy môžu ovplyvniť priľnavosť koncového mlyna a spôsobiť, že sa bude kolísať.
- Vložte koncový mlyn: Opatrne vložte koncový mlyn do držiaka nástroja a uistite sa, že je vycentrovaný a správne sediaci. Utiahnite collet alebo Chuck podľa pokynov výrobcu.
- Skontrolujte, či nie: Použite indikátor vytáčania na kontrolu výnosov, čo je množstvo odchýlky od stredovej čiary koncového mlyna. Nadmerný priebeh môže spôsobiť nerovnomerné rezanie a zlá povrchová úprava. Ak je prietok príliš vysoký, upravte držiak nástroja alebo vymeňte koncový mlyn.
Optimalizácia parametrov rezania
Parametre rezania, ako je rýchlosť, krmivo a hĺbka rezu, zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní presnosti. Tu je niekoľko tipov, ako optimalizovať tieto parametre:
- Rýchlosť: Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa koncový mlyn otáča. Meria sa v povrchových nohách za minútu (SFM). Výber rýchlosti rezu pravého rezania závisí od strihania materiálu, priemeru koncového mlyna a typu prevádzky. Všeobecne platí, že vyššia rýchlosť rezania vedie k lepšiemu povrchu, ale môže tiež generovať viac tepla a opotrebenia na koncovom mlyne. Pozrite si odporúčania výrobcu alebo na určenie optimálnej rýchlosti rezania použite kalkulačku strihania.
- Kŕmenie: Rýchlosť posuvu je rýchlosť, pri ktorej sa obrobok pohybuje v porovnaní s koncovým mlynom. Meria sa v palcoch za minútu (IPM). Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale môže tiež spôsobiť preťaženie a zlomenie koncového mlyna. Rýchlosť posuvu by sa mala upraviť na základe materiálu, rýchlosti rezania a hĺbky rezu.
- Hĺbka strihu: Hĺbka rezu je množstvo materiálu odstráneného v jednom priechode. Je dôležité zvoliť správnu hĺbku rezu, aby ste zabránili preťaženiu koncového mlyna a spôsobeniu jeho zlomeniny. Všeobecne platí, že plytšia hĺbka rezu výsledky v lepšom povrchu, ale na odstránenie požadovaného množstva materiálu môže vyžadovať viac prihrávok.
Udržiavanie koncového mlyna
Správna údržba koncového mlyna je nevyhnutná na zabezpečenie presnosti a predĺžení jeho životnosti. Tu je niekoľko tipov, ako udržiavať koncový mlyn:
- Vyčistite koncový mlyn: Po každom použití vyčistite koncový mlyn kefou alebo stlačeným vzduchom, aby ste odstránili všetky triesky alebo zvyšky. To zabráni, aby čipy uviazli na flautách a spôsobili škody.
- Skontrolujte koncový mlyn: Pravidelne kontrolujte koncový mlyn na príznaky opotrebenia, ako je štiepanie, maturácia alebo zlomenie. Ak je koncový mlyn opotrebovaný alebo poškodený, okamžite ho vymeňte, aby ste predišli nepresným rezom a zlyhaniu nástroja.
- Uložte koncový mlyn správne: Ak sa nepoužíva, uložte koncový mlyn na čistom a suchom mieste. Vyhnite sa jeho ukladaniu vo vlhkom prostredí, pretože to môže spôsobiť hrdzu a koróziu.
Pomocou chladiacej kvapaliny
Použitie chladiacej kvapaliny počas obrábania môže pomôcť zlepšiť presnosť a predĺžiť životnosť koncového mlyna. Chladivo pomáha redukovať teplo, vypláchnuť čipy a mazať reznú hranu. Tu je niekoľko tipov na efektívne použitie chladiacej kvapaliny:
- Vyberte si správnu chladiacu kvapalinu: K dispozícii sú rôzne typy chladiacich látok, ako sú chladiace látky rozpustné vo vode, syntetické chladivá a chladivá na báze oleja. Vyberte chladivo, ktorá je vhodná na rezanie materiálu a typ prevádzky.
- Chladivo naneste správne: Uistite sa, že chladivo sa aplikuje priamo na oblasť rezania. Na zabezpečenie primeraného pokrytia použite dýzu chladiacej kvapaliny alebo systém povodňových chladiacich kvapalín.
- Monitorujte hladinu chladiacej kvapaliny: Pravidelne kontrolujte úroveň chladiacej kvapaliny a podľa potreby ju doplňte. Nízka hladina chladiacej kvapaliny môže spôsobiť, že sa koncový mlyn prehrieva a rýchlo sa opotrebuje.
Záver
Zabezpečenie presnosti priamych koncových mlynov flauty počas obrábania si vyžaduje dôkladné zváženie niekoľkých faktorov vrátane výberu nástroja, inštalácie, rezných parametrov, údržby a používania chladiacej kvapaliny. Dodržiavaním týchto tipov môžete dosiahnuť presné rezy, zlepšiť povrchovú úpravu a predĺžiť životnosť vašich koncových mlynov.
Ak máte záujem o nákup vysokokvalitných priamych flautov koncových mlynov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte a kontaktujte nás kvôli diskusii o obstarávaní. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť správne nástroje pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- Príručka strojového zariadenia, 31. vydanie
- Príručka pre strihanie nástrojov
- Technická dokumentácia výrobcu koncového mlyna
