Hej! Ako dodávateľ plochých koncových mlynov sa často pýtam na maximálnu šírku štrbiny, ktorú môže strihať plochý koncový mlyn. Je to celkom bežná otázka, najmä pre tých, ktorí sú noví pri používaní týchto nástrojov. Takže som si myslel, že si urobím chvíľku, aby som sa podelil o niektoré poznatky o tejto téme.
Po prvé, povedzme si trochu o plochých koncových mlynoch. Jedná sa o rezanie nástrojov s plochým koncom, ktoré sa používajú pri frézovacích operáciách na vytváranie slotov, vreciek a ďalších funkcií v obrobku. Prichádzajú v rôznych veľkostiach, počte flauty a materiáloch, z ktorých každá je navrhnutá pre konkrétne aplikácie.
Maximálna šírka štrbiny, ktorú môže strihať plochý koncový mlyn, závisí od niekoľkých faktorov. Jedným z najdôležitejších faktorov je priemer samotného koncového mlyna. Všeobecne povedané, maximálna šírka štrbiny sa rovná priemeru koncového mlyna. Napríklad, ak používate plochý koncový mlyn s priemerom 10 mm, maximálna šírka štrbiny, ktorú môžete rezať, je 10 mm.
Nie je to však vždy také jednoduché. Ostatné faktory môžu tiež ovplyvniť maximálnu šírku štrbiny. Jedným z takýchto faktorov je opracovaný materiál. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť, húževnatosť a charakteristiky rezania. Tvrdšie materiály, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ alebo titán, vyžadujú väčšiu reznú silu a môžu spôsobiť viac opotrebenia na koncovom mlyne. V týchto prípadoch možno budete musieť použiť koncový mlyn s menším priemerom alebo odobrať ľahšie škrty, aby ste zabránili preťaženiu nástroja.
Ďalším faktorom je počet flautového mlyna. Koncové mlyny môžu mať rôzne počty flautov, zvyčajne v rozsahu od 2 do 6 a viac. Vyšší počet flautov vo všeobecnosti znamená viac rezných hrán, čo môže viesť k plynulejšiemu povrchu a vyššej rýchlosti odstraňovania materiálu. Znamená to však aj menší priestor na evakuáciu čipov. Pri rezaní širokých slotov sa môže evakuácia čipov stať problémom, najmä v materiáloch, ktoré produkujú dlhé, strunové čipy. V týchto prípadoch môže byť vhodnejší koncový mlyn s nižším počtom flautov.
Typ frézovacieho stroja a parametre rezania tiež zohrávajú úlohu. Výkonnejší frézovací stroj zvládne koncové mlyny s väčším priemerom a agresívnejšie parametre rezania. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu je potrebné starostlivo zvoliť, aby sa zabezpečilo optimálny výkon a zabránilo sa rozbitiu nástrojov.
Pozrime sa na niektoré konkrétne príklady. Predpokladajme, že pracujete s a65HRC 4 flauty plochý koniec. Tento koncový mlyn je vyrobený z materiálu s vysokou tvrdosťou a má 4 flauty, vďaka čomu je vhodný pre rôzne materiály a aplikácie. Ak rezáte relatívne mäkký materiál, ako je hliník, pravdepodobne môžete odrezať slot, ktorý je blízko priemeru koncového mlyna. Ale ak rezujete tvrdší materiál, ako je tvrdená oceľ, možno budete musieť znížiť šírku štrbiny, aby ste zaistili dobrú povrchovú úpravu a zabránili predčasnému opotrebeniu nástroja.
Poďme teraz hovoriť o niektorých praktických tipoch na rezanie širokých automatov. Najprv sa uistite, že máte správny nástroj pre túto prácu. Vyberte si koncový mlyn s príslušným priemerom, počtom flautov a materiálom pre materiál, ktorý obrátite. Po druhé, použite správne parametre rezania. Začnite konzervatívnym prostredím a postupne ich zvyšujte, keď získate viac skúseností a dôvery. Po tretie, venujte pozornosť evakuácii ChIP. Uistite sa, že čipy sa efektívne odstránia z oblasti rezania, aby sa zabránilo upchatiu flauty a spôsobiť poškodenie nástroja.
Ak napríklad plánujete rezať široké sloty v rámci dverí, môžete zvážiť použitieBitový súprava dverí. Tieto súpravy sú špeciálne navrhnuté pre frézovanie rámu dverí a môžu poskytnúť presný a čistý rez.
V niektorých prípadoch možno budete musieť na zníženie širšieho slotu použiť viac priechodov. Zahŕňa to vytvorenie série prekrývajúcich sa strihov s koncovým mlynom, aby sa postupne zvýšila šírka štrbiny. Táto technika môže byť užitočná, keď je šírka štrbiny väčšia ako priemer koncového mlyna alebo keď potrebujete dosiahnuť vysokú úroveň presnosti.
Pri použití plochého koncového mlyna na rezanie slotov je tiež dôležité správne udržiavať nástroj. Pravidelne kontrolujte koncový mlyn, či neobsahuje známky opotrebenia alebo poškodenia, a podľa potreby ho vymeňte. Udržujte nástroj čistý a namazaný, aby ste zaistili plynulú prevádzku a predĺžili jeho životnosť.
Aby som to zhrnul, maximálna šírka štrbiny, ktorú môže strihať plochý koncový mlyn, je určená hlavne priemerom koncového mlyna, ale je potrebné zvážiť aj ďalšie faktory, ako je opracovaný materiál, počet flautov, frézka a rezanie parametrov. Výberom správneho nástroja, použitím správnych parametrov rezania a venovaní pozornosti evakuácii ChIP a údržbe nástroja môžete dosiahnuť optimálne výsledky pri rezaní slotov s plochým koncovým mlynom.
Ak ste na trhu vysokokvalitných plochých koncových mlynov, dostali sme vás. Náš65HRC 4 flauty plochý koniecje skvelou voľbou pre širokú škálu aplikácií. Či už ste profesionálny strojník alebo nadšenec pre domácich majstrov, môžeme vám poskytnúť nástroje, ktoré potrebujete, aby ste túto prácu urobili správne.
Ak máte akékoľvek otázky alebo chcete diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách, neváhajte a oslovte. Vždy sme radi, že vám pomôžeme a tešíme sa na spoluprácu s vami na vašom ďalšom projekte.
Referencie:
- Príručka strojového zariadenia
- Príručka pre strihanie nástrojov
