Karbidové ploché rezačky sú základnými nástrojmi v rôznych obrábaní, ktoré sú známe svojou trvanlivosťou a presnosťou. Ako dodávateľ vysoko kvalitných plochých nožov na karbid chápem dôležitosť udržiavania týchto nástrojov ostré. Ostrý rezačka karbidu nielen zvyšuje kvalitu obrábania, ale tiež rozširuje životnosť nástroja. V tomto blogu sa podelím o niekoľko efektívnych metód, ako zaostriť plochú rezačku karbidu.


Pochopenie karbidových plochých nožov
Predtým, ako sa ponoríme do procesu zaostrenia, je nevyhnutné mať základné porozumenie carbidom plochých nožov. Karbid, zlúčenina vyrobená z uhlíka a kovového prvku (zvyčajne volfrámu), je mimoriadne tvrdá a opotrebovaná - odolná. Vďaka tomu sú karbidové ploché rezačky ideálne na prerezanie tvrdých materiálov, ako sú oceľ, nehrdzavejúca oceľ a liatina.
Ponúkame širokú škálu carbidových plochých nožov vrátaneKoncové mlyny,45 HRC 4 flauty plochý koncový mlyna65HRC 4 flauty plochý koniec. Každý typ je navrhnutý tak, aby spĺňal rôzne požiadavky na obrábanie, a správne zaostrenie môže zabezpečiť, aby vykonávali čo najlepšie.
Znaky, že plochá rezačka karbidu potrebuje zaostrenie
- Tupá hrana: Vizuálne skontrolujte rezanie plochej rezačky karbidu. Ak sa zdá, že je zaokrúhlený alebo štiepaný, je jasným znakom toho, že rezačka potrebuje zaostrenie. Tvrdá hrana bude mať za následok zlú povrchovú úpravu na obrobku a počas obrábania môže spôsobiť nadmerné vibrácie.
- Zvýšená rezná sila: Ak si všimnete, že na prerezanie materiálu je potrebná väčšia sila, môže to byť spôsobené matnou rezačkou. Extra sila môže tiež kladať ďalší dôraz na stroj a samotnú rezačku, čo potenciálne vedie k predčasnému zlyhaniu.
- Zlá povrchová úprava: Ak je povrch opracovaného obrobku drsný alebo má viditeľné značky, rezačka môže byť nudná. Ostrá rezačka môže vytvoriť hladký a presný povrch, zatiaľ čo nudný zanechá za nerovnom povrchu.
Nástroje potrebné na ostrenie
- Zaostrený kameň: Kvalitný kameň na zaostrenie je nevyhnutný na zaostrenie plochých nožov na karbid. Kamene na zaostrenie diamantov sú často uprednostňované pre karbid kvôli ich tvrdosti a schopnosti rýchlo odstrániť materiál.
- Vice alebo upínacie zariadenie: Na bezpečné držanie karbidovej plochej rezačky počas zaostrenia budete potrebovať zverák alebo upínacie zariadenie. To zaisťuje, že rezačka zostáva stabilná a že môžete dosiahnuť konzistentný uhol zaostrenia.
- Bezpečnostné vybavenie: Noste bezpečnostné okuliare na ochranu očí pred lietajúcimi troskami a rukavicami, aby ste zabránili rezom a odreninu.
Proces naostrenia
- Vyčistiť rezačku: Pred zaostrením dôkladne vyčistite plochú rezačku karbidu, aby ste odstránili všetky čipy, chladivo alebo zvyšky. Na vyčistenie rezača môžete použiť rozpúšťadlo alebo odmastiteľ a kefu. Tento krok zaisťuje, že proces zaostrenia je efektívnejší a že rezanie nie je kontaminované.
- Zaistiť rezačku: Vložte plochú rezačku karbidu do zveráka alebo upínacieho zariadenia a uistite sa, že je pevne držaný a v správnom uhle. Uhol reznej hrany je rozhodujúci pre správny výkon rezania, takže sa pozrite na špecifikácie výrobcu alebo pôvodný uhol rezača.
- Začať sa naostrenie: Pomocou kameňa na zaostrenie diamantov začnite vyostriť reznú hranu plochej rezačky karbidu. Naneste tlak svetla a pohybujte rezačkou pozdĺž kameňa hladkým a konzistentným pohybom. Je dôležité udržiavať stály uhol počas celého procesu zaostrenia. Pokiaľ ide o karbid, odporúča sa urobiť krátke, kontrolované údery.
- Zaostrte obe strany: Ak má plochá rezačka karbidu dvojitý dizajn, nezabudnite rovnomerne zaostriť obe strany. To zaisťuje vyvážený výkon rezania a predlžuje životnosť rezača.
- Skontrolujte okraj: Pravidelne si počas procesu zaostrenia skontrolujte rezanie plochej rezačky karbidu. Na kontrolu okraja na ostrosť a zabezpečenie toho, aby neexistovali žiadne škrupiny ani nerovnomerné oblasti, môžete použiť lupenie.
- Zdokonaliť: Po počiatočnom zaostrení môžete na vylepšenie reznej hrany použiť jemnejší kameň na zaostrenie alebo honujúcu tyč. Tento krok pomáha odstraňovať akékoľvek buriny a vytvára plynulejší, ostrejší okraj.
- Čistiť a znova skontrolujte: Po dokončení zaostrenia znova vyčistite plochú rezačku karbidu, aby ste odstránili všetky zvyšky z procesu zaostrenia. Skontrolujte, či rezačka ešte raz zabezpečte, aby bol rezný okraj ostrý a že neexistujú žiadne defekty.
Tipy na efektívne zaostrenie
- Venovať sa: Zaostrenie plochej rezačky karbidu je presný proces, ktorý si vyžaduje trpezlivosť. Ponáhľanie sa týmto procesom môže mať za následok nerovnomernú alebo zle zaostrenú hranu.
- Postupujte podľa pokynov výrobcu: Vždy sa pozrite na pokyny výrobcu pre konkrétnu rezačku karbidu, ktorý zaostruje. Rôzne nožnice môžu mať rôzne požiadavky na zaostrenie, ako napríklad odporúčaný uhol a typ zaostrenia kameňov, ktoré sa majú použiť.
- Cvičte na šrotovej rezačke: Ak ste nováčikom pri zaostrení plochých rezačiek karbidu, je dobré najskôr cvičiť na šrotni. To vám umožní získať cit pre proces zaostrenia a zdokonaliť svoju techniku bez toho, aby ste riskovali poškodenie cennej rezačky.
Výhody správneho zaostrenia
- Zlepšený rezný výkon: Ostrú plochu karbidu môže prerezať materiály efektívnejšie, čo má za následok lepšiu povrchovú úpravu a vyššiu produktivitu.
- Životnosť rozšíreného nástroja: Pravidelné zaostrenie pomáha udržiavať integritu špičkovej hrany, čím sa znižuje pravdepodobnosť štiepania a predčasného opotrebenia. Tým sa predlžuje životnosť plochej rezačky karbidu a z dlhodobého hľadiska vám ušetrí peniaze.
- Úspory nákladov: Zostrením plochých rezačiek karbidu namiesto toho, aby ste ich často nahradili, môžete výrazne znížiť svoje náklady na náradie.
Záver
Zaostrenie plochej rezačky karbidu je zručnosť, ktorá môže výrazne vylepšiť výkon a životnosť vašich obrábacích nástrojov. Ako dodávateľ plochých rezačiek karbidu vás odporúčam, aby ste si našli čas, aby ste sa učili a zvládli proces zaostrenia. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našichKoncové mlyny,45 HRC 4 flauty plochý koncový mlynalebo65HRC 4 flauty plochý koniecalebo ak máte záujem o nákup našich produktov vysokej kvality, neváhajte nás kontaktovať kvôli obstarávaniu a ďalším diskusiám.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna Doea
- „Techniky naostrenia nástrojov“ od Jane Smithovej




