Pokiaľ ide o použitie kukuričného koncového mlyna, výber vhodnej chladiacej kvapaliny je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálneho výkonu, predlžovaciu životnosť nástroja a zabezpečenie výsledkov vysokej kvality obrábania. Ako renomovaný dodávateľ kukuričného koncového mlyna chápeme význam tohto rozhodnutia a sme tu, aby vás sprevádzali týmto procesom.
Úloha chladiacej kvapaliny pri frézovacích operáciách
Chladivá zohrávajú pri frézovacích operáciách niekoľko dôležitých úloh. Po prvé, pomáhajú rozptýliť teplo generované počas procesu rezania. Frézovanie, najmä pri vysokých rýchlostiach, môže produkovať značné množstvo tepla, čo môže viesť k tepelnému rozšíreniu nástroja a obrobku. Táto tepelná expanzia môže spôsobiť rozmerové nepresnosti v opracovanej časti a tiež urýchliť opotrebenie nástroja. Tým, že chladničníky odovzdávajú teplo, udržiavajú v reznej zóne stabilnejšiu teplotu, čím sa znižujú riziko týchto problémov.
Po druhé, chladiace látky pôsobia ako mazivo. Znižujú trenie medzi rezaním koncového mlyna z kukurice a materiálom obrobku. Nižšie trenie znamená, že na rezanie je potrebná menšia sila, čo zase znižuje opotrebenie nástroja a spotrebu energie. Ďalej, lepšie mazanie vedie k plynulejšej povrchovej úpravy na opracovanej časti.
Nakoniec chladiace látky pomáhajú vyplachovať čipy z reznej oblasti. Čipy môžu zasahovať do procesu rezania, čo spôsobuje nerovnomerné strihy, rozbitie nástrojov a povrchové defekty. Zvolená chladivá kvapalina môže účinne odstrániť čipy, čím sa zabezpečí čisté a efektívne rezanie prostredia.
Typy chladičov
1. Chladie na vode - založené na vode
Chladuby založené na vode sú najbežnejšie používaným typom pri frézovacích operáciách. Ponúkajú niekoľko výhod. Jednou z hlavných výhod je ich vynikajúca chladiaca kapacita. Voda má vysokú špecifickú tepelnú kapacitu, čo znamená, že dokáže absorbovať veľké množstvo tepla skôr, ako jej teplota výrazne stúpa.
Existujú dva podtypy chladičov na báze vody: rozpustné oleje a syntetické chladiče. Rozpustné oleje sa vyrábajú emulzujúcim minerálnym olejom vo vode. Poskytujú dobré mazanie a sú relatívne lacné. Môžu však byť náchylné na bakteriálny rast, čo môže viesť k nepríjemným zápachom a zníženiu výkonu chladiacej kvapaliny v priebehu času.
Na druhej strane syntetické chladivá sú formulované bez oleja. Sú známi svojou dlhou životnosťou, dobrou ochranou korózie a vynikajúcimi chladiacimi vlastnosťami. Majú tiež tendenciu byť šetrnejšie k životnému prostrediu ako rozpustné oleje. V niektorých aplikáciách však nemusia poskytovať toľko mazania ako rozpustné oleje.
2. Rovné oleje
Rovné oleje sú čisté minerálne alebo rastlinné oleje. Ponúkajú vynikajúce mazanie v porovnaní s chladiacimi založenými na vode. Vďaka tomu sú dobrou voľbou pre ťažké - strojové materiály, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ. Rovné oleje tiež poskytujú vynikajúcu ochranu proti korózii pre rezanie nástroja.
Rovné oleje však majú určité nevýhody. Majú zlé chladiace vlastnosti v porovnaní s chladiacimi založenými na vode. To znamená, že pri operáciách s vysokou rýchlosťou mletia nemusia byť schopní rozptýliť teplo dostatočne rýchlo, čo vedie k prehriatiu nástroja a obrobku. Okrem toho môžu byť priame oleje špinavé na prácu a môžu v niektorých prostrediach predstavovať nebezpečenstvo požiaru.
3. Semi - syntetické chladivá
Semi - syntetické chladiace látky kombinujú výhody vodnej a priame oleje. Obsahujú malé množstvo oleja (zvyčajne medzi 5% - 30%) v roztoku na báze vody. To im dáva dobrú rovnováhu pri vlastnostiach chladenia a mazania.
Semi - syntetické chladiace látky sú menej pravdepodobné, že spôsobia bakteriálny rast ako rozpustné oleje a ponúkajú lepšie mazanie ako syntetické chladivá. Sú vhodné pre širokú škálu materiálov a obrábaných operácií, čo z nich robí všestrannú voľbu pre mnoho workshopov.
Výber správnej chladiacej kvapaliny pre mlyn na kukuricu
Výber chladiacej kvapaliny pre koncový mlyn na kukurici závisí od niekoľkých faktorov.
1. Materiál obrobku
Rôzne materiály obrobku majú rôzne požiadavky na obrábanie. Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, je na rýchle odstránenie čipov dôležitá chladivo s dobrými splachovacími vlastnosťami. Chladuby založené na vode, najmä syntetické, sú často dobrou voľbou pre hliník, pretože môžu účinne ochladiť rezanie a vyplachovať hranolky bez toho, aby zanechali zvyšky.
Pri obrábaní tvrdých materiálov, ako je oceľ alebo titán, je potrebná chladivo s vynikajúcim mazaním na zníženie trenia a opotrebenia nástroja. V týchto prípadoch môžu byť vhodnejšie priame oleje alebo polo - syntetické chladivá.
2. Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu
Vyššie rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu generujú viac tepla. V takýchto situáciách je nevyhnutná chladivo s dobrou chladiacou kapacitou. Chladuby na báze vody, najmä syntetické chladiace látky, sú v poriadku - vhodné pre operácie mletia s vysokou rýchlosťou kvôli ich vynikajúcim chladiacim vlastnostiam.
3. Oprava obrábania
Typ obrábania tiež ovplyvňuje výber chladiacej kvapaliny. Napríklad pri drsných operáciách, kde sa rýchlo odstraňujú veľké množstvo materiálu, je rozhodujúca chladivá, ktorá dokáže účinne vypláchnuť čipy. V týchto prípadoch sa často uprednostňujú chladiace látky založené na vode.
Pri dokončovacích operáciách, kde sa vyžaduje vysokokvalitný povrchový povrch, je mazanie dôležitejšie. Rovné oleje alebo polo - syntetické chladiče môžu byť lepšou voľbou na dosiahnutie hladkého povrchu.
Kompatibilita chladiacej kvapaliny s kukuričnými koncovými mlynami
Pri používaní aKukuričný mlyn, je dôležité zvážiť kompatibilitu chladiacej kvapaliny s materiálom nástroja. Väčšina mlynov z kukuričných koncov je vyrobená z karbidu, ktorý je tvrdý a opotrebený materiál.
Chladuby založené na vode sú vo všeobecnosti kompatibilné s karbidovými nástrojmi. Malo by sa však venovať starostlivosť, aby sa zabezpečilo, že chladivo nespôsobí koróziu. Niektoré syntetické chladiče sú formulované s inhibítormi korózie špeciálne pre karbidové nástroje.
Rovné oleje sa dajú použiť aj s kukuričnými koncovými mlynami z karbidu, ale môžu na nástroji nechať zvyšky, ktoré môžu v priebehu času ovplyvniť rezanie výkonu. Pri používaní priamych olejov je dôležité pravidelne čistiť nástroj.
Osobitné úvahy pre rôzne materiály obrobku
1. Drevo
Pri použití kukuričného koncového mlyna na drevo je často dobrou voľbou chladiace látky založené na vode. Môžu efektívne ochladiť nástroj a vypláchnuť drevené lupienky.Rovné flauty gravírovanie koncových mlynovaRovné flauty koncové mlynysa tiež bežne používajú pri spracovaní dreva.
Chladuby založené na vode môžu pomôcť zabrániť tomu, aby sa drevo predkričilo v dôsledku tepla generovaného počas procesu rezania. Poskytujú tiež čisté a efektívne rezanie. Je však dôležité zabezpečiť, aby chladivo nespôsobilo deformáciu alebo opuchnutie dreva.
2. Kov
Pri kovovom obrábaní závisí výber chladiva od typu kovu. Ako už bolo spomenuté vyššie, pre mäkké kovy, ako je hliník, sú často preferované chladiace látky založené na vode. Pre tvrdšie kovy, ako je oceľ a titán, môžu byť vhodnejšie priame oleje alebo polo -syntetické chladiče.
Pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele je potrebná chladivo s dobrým mazaním a anti -koróznymi vlastnosťami. Syntetické chladiace látky alebo polo - syntetické chladiče s prísadami pre obrábanie z nehrdzavejúcej ocele môžu byť dobrou voľbou.
Údržba a monitorovanie chladiacich kľučiek
Akonáhle ste si vybrali správnu chladiacu kvapalinu pre svoj kukuričný mlyn, je dôležité ju správne udržiavať a monitorovať.
Pravidelne kontrolujte koncentráciu chladiacej kvapaliny. Ak je koncentrácia príliš nízka, chladivo nesmie poskytnúť primerané mazanie alebo chladenie. Ak je príliš vysoký, môže to viesť k nadmernej penovej penu, slabému splachovaniu čipov a zvýšeným nákladom.
Monitorujte hladinu pH chladiacej kvapaliny. Stabilná hladina pH je dôležitá pre zabránenie korózii a udržiavanie výkonu chladiacej kvapaliny. Väčšina chladičov na báze vody by mala mať úroveň pH medzi 8 a 9,5.
Udržujte chladiacu kvapalinu čistú. Pravidelne odstráňte všetky zvyšky, hranolky alebo trampový olej z nádrže na chladivo. Tým sa zabezpečí, že chladivo bude efektívne fungovať a predĺžiť jej životnosť.
Záver
Výber správnej chladiacej kvapaliny pre koncový mlyn na kukurici je kritickým rozhodnutím, ktoré môže výrazne ovplyvniť proces obrábania. Zohľadnením faktorov, ako je typ materiálu obrobku, rýchlosť rezania, obrábanie a kompatibilita chladiacej kvapaliny s nástrojom, si môžete zvoliť chladivo, ktorá bude optimalizovať výkon, rozšíriť životnosť nástroja a produkovať vysoko kvalitné opracované časti.
Ako popredný dodávateľ mlynov z kukuričného konca sa zaväzujeme pomáhať našim zákazníkom robiť najlepšie rozhodnutia pre ich potreby v oblasti obrábania. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu chladiacej kvapaliny alebo potrebujete viac informácií o našich produktoch, neváhajte nás kontaktovať na diskusie o obstarávaní. Tešíme sa na spoluprácu s vami na dosiahnutí vašich cieľov obrábania.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Výbor pre príručky ASM. (2000). Príručka ASM: Opakinovanie. ASM International.
