Frézovanie slotov je bežný proces obrábania používaný v rôznych odvetviach a koncový mlyn z nosa guľôčok je všestranný nástroj na rezanie, ktorý sa často používa pre túto úlohu. Ako dôveryhodný dodávateľ koncových mlynov z nosa guľôčok som bol svedkom z prvej ruky dôležitosť efektívnej stratégie rezania pri frézovaní slotov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do zložitosti strihovej stratégie pre koncový mlyn na nose guľôčkového nosa v mletí slotov, skúmam kľúčové faktory, techniky a osvedčené postupy.
Pochopenie koncového mlyna z nosa lopty
Predtým, ako budeme diskutovať o stratégii rezania, je nevyhnutné porozumieť charakteristikám koncového mlyna z nosa guľôčky. Koncový mlyn na guľôčke má zaoblenú špičku, ktorá mu umožňuje vytvárať zakrivené povrchy a hladko sa miešať do rohov. Vďaka tomuto dizajnu je ideálny pre obrábanie komplexných tvarov, obrysov a štrbín so zaoblenými dnami. Koncové mlyny s guľovým nosom prichádzajú v rôznych konfiguráciách vrátane2 flauty guľový nos koncového mlynaa4 flauty guľový nos koncového mlyna. Počet flautov ovplyvňuje výkon rezania, pričom viac flauty všeobecne poskytuje plynulejší povrch a vyššia miera odstraňovania materiálu.
Faktory ovplyvňujúce stratégiu rezania
Stratégia rezania ovplyvňuje niekoľko faktorov pre koncový mlyn na nose guľôčkového nosa v mletí slotov. Patria sem materiál obrobku, geometria slotu, parametre rezania a schopnosti obrábacieho stroja.
Materiál obrobku
Materiál obrobku hrá rozhodujúcu úlohu pri určovaní strihovej stratégie. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a machinabilita. Napríklad obrábanie mäkkého materiálu, ako je hliník, vyžaduje iný prístup ako obrábanie tvrdého materiálu, ako je nehrdzavejúca oceľ. Pri obrábaní mäkkých materiálov je možné použiť vyššie rýchlosti rezania a krmivá na dosiahnutie vyššej rýchlosti odstraňovania materiálu. Naopak, pri obrábaní tvrdých materiálov môžu byť potrebné nižšie rýchlosti rezania a krmivá, aby sa zabránilo opotrebeniu a rozbitiu nástroja.
Geometria
Geometria slotu, vrátane jej šírky, hĺbky a rohového polomeru, tiež ovplyvňuje stratégiu rezania. Širší slot môže vyžadovať koncový mlyn na nose guľôčkového nosa s väčším priemerom, zatiaľ čo hlbší slot môže vyžadovať viac priechodov na dosiahnutie požadovanej hĺbky. Rohový polomer slotu môže tiež ovplyvniť proces rezania, pretože menší rohový polomer môže vyžadovať koncový mlyn na nose guľôčkového nosa s menším priemerom, aby sa predišlo nadmernému struku.
Rezací parametre
Parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, sú rozhodujúce pre optimalizáciu výkonu rezania. Rýchlosť rezania je rýchlosť, pri ktorej sa rezná hrana nástroja pohybuje v porovnaní s obrobkom. Vyššia rýchlosť rezania vo všeobecnosti vedie k vyššej rýchlosti odstraňovania materiálu, ale môže tiež zvýšiť opotrebenie nástroja. Rýchlosť posuvu je rýchlosť, akou sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť rýchlosť odstraňovania materiálu, ale môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Hĺbka strihu je hrúbka materiálu odstráneného v každom priechode. Väčšia hĺbka rezu môže zvýšiť rýchlosť odstraňovania materiálu, ale môže tiež zvýšiť rezné sily a opotrebenie nástroja.
Schopnosti obrábacieho nástroja
Pri vývoji strihovej stratégie je potrebné zvážiť aj schopnosti strojového stroja, ako je jeho sila, tuhosť a rýchlosť vretena. Strojový stroj s vyššou energiou a tuhosťou dokáže zvládnuť vyššie rezné sily a hlbšie strihy, zatiaľ čo obrábací nástroj s vyššou rýchlosťou vretena môže podporovať vyššie rýchlosti rezania.
Techniky rezania
Existuje niekoľko techník rezania, ktoré sa môžu použiť pri použití koncového mlyna guľôčkového nosa v mletí slotov. Medzi ne patrí konvenčné mletie, mletie stúpania a trochoidálne frézovanie.
Konvenčné mletie
Pri konvenčnom mletí sa rezná hrana nástroja otáča proti smeru prívodu obrobku. Táto technika je vhodná na drsné operácie a môže pomôcť znížiť rezné sily. Môže to však viesť aj k horšiemu povrchovému povrchu a väčšiemu opotrebeniu nástroja.
Vylieznutie mletia
Pri mletí stúpania sa rezná hrana nástroja otáča v rovnakom smere ako podávanie obrobku. Táto technika je vhodná na dokončenie operácií a môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu a menšie opotrebenie nástroja. Vyžaduje si však prísnejší strojný stroj a nemusí byť vhodný pre všetky materiály.
Trikoidné mletie
Troidálne mletie je relatívne nová technika rezania, ktorá zahŕňa presun nástroja do kruhovej cesty a súčasne ho posúva pozdĺž obrobku. Táto technika môže znížiť rezné sily a opotrebenie náradia, najmä pri obrábaní ťažko obmedzených materiálov. Môže tiež zvýšiť rýchlosť odstraňovania materiálu a zlepšiť povrchovú úpravu.
Osvedčené postupy na frézovanie slotov s koncovým mlynom s guľovým nosom
Na dosiahnutie optimálnych výsledkov pri používaní koncového mlyna guľôčkového nosa pri frézovaní slotov by sa mali dodržiavať nasledujúce osvedčené postupy:
Vyberte správny nástroj
Vyberte si pravý koncový mlyn na nosenie guľôčok pre konkrétnu aplikáciu, berúc do úvahy faktory, ako je materiál obrobku, geometria slotu a parametre rezania. A2 flauty guľový nos koncového mlynaMôže byť vhodný pre drsné operácie, zatiaľ čo koncový mlyn na nose s 4 flautami môže byť lepší na dokončenie operácií.
Optimalizujte parametre rezania
Upravte parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu na základe materiálu obrobku, geometrie nástroja a schopností strojového stroja. Ako východiskový bod použite rezanie údajov poskytnutých výrobcom nástroja a podľa potreby vykonajte úpravy.
Použite techniku správnej rezania
Vyberte vhodnú techniku rezania, ako je konvenčné frézovanie, mletie stúpania alebo trochoidálne mletie, na základe konkrétnej aplikácie. Zvážte výhody a nevýhody každej techniky a vyberte tú, ktorá najlepšie vyhovuje požiadavkám.
Monitorujte proces rezania
Pravidelne sledujte proces rezania, aby ste zaistili, že nástroj vykonáva podľa očakávania. Skontrolujte známky opotrebenia nástroja, ako je štiepanie alebo matrica, a podľa potreby vymeňte nástroj. Monitorujte tiež povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť obrobku, aby ste sa uistili, že sa dosiahne požadovaná kvalita.
Chladivo a mazanie
Použitie chladiacej kvapaliny a mazania môže pomôcť znížiť teplotu rezania, zlepšiť povrchovú úpravu a predĺžiť životnosť nástroja. Vyberte správnu chladiacu látku a mazivo pre konkrétnu aplikáciu, berúc do úvahy faktory, ako je materiál obrobku, rezanie parametrov a environmentálne požiadavky.
Záver
Záverom možno povedať, že strihacia stratégia pre koncový mlyn na nose guľôčkového nosa v mletí slotov je zložitý proces, ktorý si vyžaduje dôkladné zváženie niekoľkých faktorov, vrátane materiálu obrobku, geometrie slotov, rezacích parametrov a schopností obrábacích strojov. Pochopením týchto faktorov a použitím vhodných techník rezania a osvedčených postupov je možné dosiahnuť optimálne výsledky, pokiaľ ide o rýchlosť odstraňovania materiálu, povrchovú úpravu a životnosť nástroja.
Ako popredný dodávateľ koncových mlynov z nosa lopty ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných nástrojov, ktoré uspokoja rôzne potreby našich zákazníkov. Náš tím odborníkov môže poskytnúť technickú podporu a poradenstvo, ktoré vám pomôžu vybrať správny nástroj a vyvinúť najúčinnejšiu stratégiu rezania pre vašu konkrétnu aplikáciu. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa frézovania slotov s koncovým mlynom s guľovým nosom, neváhajte nás kontaktovať. Tešíme sa na diskusiu o vašich požiadavkách a pomôžeme vám dosiahnuť vaše ciele v oblasti obrábania.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
