Ako dodávateľ rohových koncových mlynov polomerov som bol svedkom z prvej ruky transformačný dopad, ktorý môžu mať nátery na tieto základné rezné nástroje. V tomto blogu sa ponoríme do rôznych účinkov povlaku na rohový polomer koncový mlyn a skúmame, ako zvyšuje výkon, trvanlivosť a celkovú hodnotu.
Vylepšená odolnosť proti opotrebeniu
Jednou z hlavných výhod potiahnutia rohového polomeru koncového mlyna je významné zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu. Rezné okraje koncového mlyna sú počas procesu obrábania vystavené extrémnemu stresu a trenia. Bez náležitej ochrany sa tieto hrany môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zníženému rezaniu a kratšej životnosti nástroja.
Povlaky pôsobia ako ochranná bariéra medzi nástrojom a obrobkom, znižuje priamy kontakt a minimalizuje opotrebenie. Napríklad nitrid titánu (CIN) je bežne používaný povlak, ktorý poskytuje tvrdý povrch odolný voči opotrebeniu. Tento povlak vydrží vysoké teploty a abrazívne materiály, čím sa zabezpečí, že koncový mlyn udržiava svoju ostrosť na dlhšiu dobu.
Pri použití potiahnutého koncového mlyna polomeru rohu si všimnete zníženie frekvencie výmeny nástrojov. To vám nielen ušetrí peniaze na náklady na náradie, ale tiež znižuje prestoje spojené s meniacimi sa nástrojmi. V operáciách s veľkým objemom môžu byť dlhodobé úspory značné.
Zvýšený tepelný odpor
Ovrobenie vytvára značné množstvo tepla, najmä pri práci s tvrdými materiálmi alebo pri vysokých rýchlostiach. Nadmerné teplo môže spôsobiť zmäkčenie nástroja, čo vedie k predčasnému opotrebeniu a dokonca aj zlyhaniu. Povlaky môžu pomôcť zmierniť tento problém zlepšením tepelného odporu koncového mlyna.
Hliníkový nitrid titánu (Altin) je populárny povlak známy pre svoju vynikajúcu tepelnú odolnosť. Tento povlak tvorí stabilnú vrstvu oxidu na povrchu nástroja, keď je vystavená vysokým teplotám, ktorá pôsobí ako izolátor a pomáha rozptyľovať teplo. Výsledkom je, že koncový mlyn si môže zachovať svoju tvrdosť a rezanie výkonu aj za extrémnych tepelných podmienok.
Použitím potiahnutého rohového polomeru koncového mlyna so zvýšenou tepelnou odolnosťou môžete zvýšiť rýchlosť rezania a krmivá bez obáv z prehriatia nástroja. To môže viesť k významnému zlepšeniu produktivity, pretože môžete rýchlejšie dokončiť operácie obrábania.
Znížená trenie
Trenie medzi nástrojom a obrobkom môže spôsobiť niekoľko problémov vrátane zvýšených rezných síl, zlej povrchovej úpravy a predčasného opotrebenia nástroja. Povlaky môžu pomôcť znížiť trenie tým, že poskytne hladký povrch s nízkym trením.
Diamantové povlaky uhlíka (DLC) sú známe svojou vynikajúcou mazivosťou a nízkym koeficientom trenia. Tieto povlaky môžu výrazne znížiť množstvo sily potrebnej na prerezanie materiálu, čo vedie k plynulejšiemu rezaniu a zlepšeniu povrchovej úpravy. Znížené trenie môže navyše pomôcť rozšíriť životnosť nástroja minimalizáciou opotrebenia na rezných okrajoch.
Pri použití potiahnutého rohového polomeru koncového mlyna so zníženým trením si všimnete zníženie množstva chatovania a vibrácií počas obrábania. To môže viesť k stabilnejšiemu procesu rezania a lepším celkovým výsledkom obrábania.
Vylepšená evakuácia čipov
Efektívna evakuácia čipov je rozhodujúca pre udržanie výkonu koncového mlyna polomeru rohu. Ak nie sú čipy rýchlo odstránené z oblasti rezania, môžu sa zachytiť medzi nástrojom a obrobkom, čo spôsobí poškodenie nástroja a zlej povrchovej úpravy.
Niektoré povlaky sú navrhnuté tak, aby zlepšili evakuáciu čipu poskytovaním hladkého povrchu, ktorý umožňuje, aby sa čipy ľahko skĺzli. Napríklad povlak titánového uhlíka (TICN) môže pomôcť znížiť adhéziu čipov a zlepšiť prietok čipov. To zaisťuje, že čipy sa rýchlo odstránia z oblasti rezania, čo im bráni zasahovať do procesu rezania.
Použitím potiahnutého rohového polomeru koncového mlyna so zlepšenou evakuáciou čipov môžete dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu a znížiť riziko problémov súvisiacich s čipmi, ako je zastavané hrany a zváranie čipov.
Lepšia povrchová úprava
Povrchová úprava opracovanej časti je dôležitým faktorom v mnohých aplikáciách. Zlý povrch povrchu môže ovplyvniť funkčnosť a estetiku tejto časti, ako aj zvýšiť náklady na následné spracovanie. Povlaky môžu pomôcť zlepšiť povrchovú úpravu znížením trenia, minimalizáciou zastavanej hrany a poskytnutím hladkého rezného povrchu.
Koncový mlyn potiahnutý rohovým polomerom môže produkovať čistejší, plynulejší rez, čo má za následok lepšiu povrchovú úpravu. To môže eliminovať potrebu ďalších dokončovacích operácií, ako je brúsenie alebo leštenie, ktoré môžu ušetriť čas a peniaze. V aplikáciách, kde je potrebný vysokokvalitný povrchový povrch, môže byť potiahnutý koncový mlyn cenným majetkom.
Všestrannosť
Povlaky môžu tiež zvýšiť všestrannosť rohového polomeru koncového mlyna. Rôzne povlaky sú vhodné pre rôzne materiály a operácie obrábania. Napríklad koncový mlyn potiahnutý cínu je ideálny pre všeobecné obrábanie širokej škály materiálov vrátane ocelí, hliníkov a plastov. Na druhej strane je koncový mlyn potiahnutý Altin vhodnejší pre vysokorýchlostné obrábanie tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a titán.
Výberom správneho povlaku pre vašu konkrétnu aplikáciu môžete optimalizovať výkon koncového mlyna a dosiahnuť najlepšie výsledky. Ako dodávateľ ponúkame širokú škálu potiahnutých rohových koncových mlynov, ktoré uspokoja rôzne potreby našich zákazníkov. Či už obrátite mäkké materiály alebo tvrdé zliatiny, máme potiahnutý koncový mlyn, ktorý je pre vás ten pravý.
Záver
Záverom je, že účinky povlaku na rohový polomer koncový mlyn sú významné a ďalekosiahle. Povlaky môžu zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu, tepelnú odolnosť, znížiť trenie, zvýšiť evakuáciu čipov, poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu a zvýšiť všestrannosť. Použitím potiahnutého koncového mlyna môžete dosiahnuť vyššiu produktivitu, lepšiu kvalitu a nižšie náklady vo vašich obrábacích operáciách.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našom4 flauty rohový polomer koncový mlynalebo4 flauty rohový polomer koncový mlynalebo našeKorálky, prosím, neváhajte nás kontaktovať. Radi by sme prediskutovali vaše konkrétne požiadavky a pomohli vám zvoliť pre vašu žiadosť ten pravý potiahnutý rohový polomer. Pracujme spolu na optimalizácii procesov obrábania a dosiahnutie vašich výrobných cieľov.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
