Ako dodávateľ priamych flautov koncových mlynov som mal tú česť byť svedkom kritickej úlohy, ktoré tieto nástroje zohrávajú pri rôznych obrábaní. Jedným z aspektov, ktorý často prechádza - preskúmaný, ale má hlboký vplyv na výkonnosť, je smer kŕmenia. V tomto blogu sa ponorím do účinkov smerovania kŕmenia na priame flauty koncové mlyny, zdieľanie poznatkov, ktoré sú praktické a vedecké - založené.
Pochopenie priamych flauty koncových mlynov
Predtým, ako sa ponoríme do účinkov smerovania kŕmenia, stručne pochopme, čo sú koncové mlyny priame flauty. [Rage Futes End Mills] (https://www.example.com/carbide - end - mlyns - pre - drevo/rovné - flauty - end - mlyns.html) sú rezné nástroje s rovnými flautmi, ktoré sú spustené rovnobežne s osou nástroja. Bežne sa používajú pri spracovaní dreva, obrábaní plastov a niektorých ľahkých kovových aplikáciách. Tieto koncové mlyny sú známe svojou schopnosťou produkovať hladké rezy a často sú na výber pre rytie a dokončenie operácií.
Kŕmenie
Smer kŕmenia sa týka cesty, ktorú koncový mlyn berie v porovnaní s obrobkom počas procesu obrábania. Existujú dva smery primárneho krmiva: UP - mletie (mletie stúpania) a dolu - mletie (konvenčné mletie).
Hore - frézovanie (mletie stúpania)
V UP - frézovanie sa striha otáča rovnakým smerom ako krmivo obrobku. Keď sa striha zapojí do materiálu, začína sa na spodnej časti rezu a pohybuje sa smerom nahor. Tento typ smeru kŕmenia má niekoľko pozoruhodných účinkov na koncové mlyny s priamymi flautami.
Jednou z významných výhod UP - mletia je vylepšená povrchová úprava. Pretože rezačka odstraňuje triesky hladkým, nepretržitým pohybom, znižuje pravdepodobnosť opakovania čipových čipov a roztrhnutia materiálu. Výsledkom je čistejší a presnejší rez, ktorý je obzvlášť prospešný pre aplikácie, v ktorých je kvalita povrchu rozhodujúca, napríklad pri výrobe jemných - detailných drevených kusov alebo plastových komponentov s vysokými leskami.
Avšak, mletie, tiež kladie väčší dôraz na koncový mlyn. Rezacie sily sú nasmerované smerom nahor, čo môže spôsobiť, že koncový mlyn odvráti alebo chváli, najmä pri obrábaní tvrdších materiálov. Toto vychýlenie môže viesť k rozmerným nepresnostiam v obrobku a predčasnému opotrebeniu koncového mlyna. Na zmiernenie týchto problémov je nevyhnutné používať správne parametre rezania, ako sú nižšie rýchlosti posuvu a vhodné rýchlosti vretena.
Dole - frézovanie (konvenčné mletie)
Down - Mletie nastane, keď sa striha otáča proti smeru podávača obrobku. V tomto prípade rezačka začína v hornej časti rezu a pohybuje sa smerom nadol. Down - Fleging má svoj vlastný súbor účinkov na koncové mlyny na priame flauty.
Jednou z kľúčových výhod zníženia - mletia je to, že vo všeobecnosti vyžaduje menšiu reznú silu v porovnaní s mletím nahor. Akcia strihania smerom nadol pomáha udržiavať obrobok pevne na stole, čím sa znižuje pravdepodobnosť pohybu obrobku počas obrábania. Toto je užitočné najmä pri práci s tenkými alebo ľahkými materiálmi, ktoré môžu byť náchylné na posun.
Nevýhodou, dolu - frézovanie môže mať za následok horšiu povrchovú úpravu. Rezačka má tendenciu tlačiť čipy do obrobku, čo môže spôsobiť upchávanie čipov a povrchové nedokonalosti. Okrem toho sú rezné sily v nadol - frézovanie smerované nadol, čo môže spôsobiť, že sa koncový mlyn vykopne do materiálu, čo potenciálne vedie k nadmernému odrezaniu a poškodeniu obrobku.
Vplyv na život nástrojov
Smer kŕmenia má tiež významný vplyv na životnosť nástroja koncových mlynov s rovnými flautami. V UP - frézovanie, ako už bolo spomenuté vyššie, môžu rezné sily nahor spôsobiť odklon koncového mlyna. Toto vychýlenie vedie k nerovnomernému opotrebeniu na rezných okrajoch, čím sa znižuje celková životnosť nástroja. Okrem toho zvýšené napätie na koncovom mlyne môže spôsobiť zlomenie flauty alebo čip, najmä ak parametre rezania nie sú optimalizované.
V dne - frézovanie môžu rezné sily smerom nadol spôsobiť, že koncový mlyn sa nosí rýchlejšie na špičke. Konštantný tlak na špičke môže viesť k matnému a prípadne zlyhaniu nástroja. Ak sú však rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena starostlivo kontrolované, životnosť nástroja v dole - frézovanie môže byť porovnateľná s rýchlosťou pri frézovaní.
Materiál - konkrétne úvahy
Účinok smeru kŕmenia sa môže líšiť v závislosti od opracovaného materiálu. Napríklad pri obrábaní dreva sa často uprednostňuje mletie, pretože produkuje čistejší rez a znižuje šance na roztrhnutie. Drevo je vláknitý materiál a strihanie nahor nahor - frézovanie pomáha hladko oddeliť vlákna, čo vedie k lepšiemu povrchovému povrchu.
Na druhej strane pri obrábaní plastov môže byť vhodnejšie mletie. Plasty majú tendenciu topiť sa a prilepiť sa na rezné okraje a akcia strihania nadol nadol - frézovanie pomáha vyplachovať čipy preč, čím sa znižuje riziko upchávania čipov.
V prípade svetelných kovov závisí výber medzi upínaním a mletím a dolu - mletie od konkrétneho kovu a požadovanej povrchovej úpravy. Mäkšie kovy, ako je hliník, môžu mať úžitok z UP - mletia pre lepšiu povrchovú úpravu, zatiaľ čo tvrdšie kovy môžu vyžadovať kombináciu oboch smerov kŕmenia na vyváženie životnosti nástroja a rezania výkonu.
Výber správneho smeru podávania pre vašu aplikáciu
Výber príslušného smeru podávania pre vašu aplikáciu na obrábanie si vyžaduje dôkladné zváženie niekoľkých faktorov. V prvom rade musíte vyhodnotiť materiál, s ktorým pracujete. Ako už bolo uvedené vyššie, rôzne materiály reagujú odlišne na mletie a mletie nahor.
Ďalej zvážte požadovaný povrchový povrch. Ak potrebujete hladkú, vysokú kvalitu, frézovanie môže byť lepšou voľbou. Ak je však povrchová povrchová úprava menej kritická a viac sa zaujímate o zníženie reznej sily a zabránenie pohybu obrobku, dole - mletie by mohlo byť cestou.
Nakoniec vezmite do úvahy schopnosti vášho vybavenia na obrábanie. Niektoré stroje môžu byť vhodnejšie pre jeden smer kŕmenia nad druhým. Napríklad stroje s menej rigidnými nastaveniami môžu zápasiť so zvýšeným stresom z mletia, zatiaľ čo robustnejšie stroje to zvládajú efektívnejšie.
Súvisiace výrobky
Okrem nášho štandardného [priamych flautových koncových mlynov] (https://www.example.com/carbide - end - mlyny - pre - drevo/rovné - flauty - koncové - mlyny - mlyns.html), ponúkame tiež [kompresné end -mlyn] (https://www.example.com/carbide - End - Mills - pre - Wood/Compression - End - Ggl. Mills] (https://www.example.com/carbide - end - Mills - pre - drevo/rovné - flauty - gravírovanie - koniec - mlyny - 1.html). Kompresné koncové mlyny sú navrhnuté tak, aby znižovali slzy - na horných aj dolných povrchoch obrobku, čo ich robí ideálnymi pre aplikácie na rezanie. Na druhej strane sú koncové mlyny na gravírovanie priame flauty, ktoré sú špeciálne vytvorené pre podrobné gravírovacie práce, ktoré poskytujú presné a čisté škrty.
Kontakt pre nákup a diskusiu
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich priamych flautných mlynoch alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa smerovania krmiva a jeho vplyvu na obrábanie, radi by sme sa od vás dozvedeli. Náš tím expertov je pripravený vám pomôcť pri výbere správnych nástrojov pre vaše konkrétne potreby a optimalizáciu procesov obrábania. Či už ste malá škála drevár alebo veľká výrobná spoločnosť, máme riešenia, ktoré spĺňajú vaše požiadavky. Oslovte nás a začnite diskusiu o vašich potrebách obstarávania.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Stephenson, DA a Agapiou, JS (2006). Teória a prax rezania kovov. CRC Press.
