Vo svete obrábania sú kompresné koncové mlyny nevyhnutné nástroje, ktoré sa bežne používajú v rôznych odvetviach, ako je spracovanie dreva, spracovanie plastov a výroba kompozitných materiálov. Ako popredný dodávateľ kompresného koncového mlyna som bol svedkom z prvej ruky významný vplyv, ktorý tieto nástroje majú na obrábanie operácií. Jedným z kľúčových aspektov kompresného koncového mlyna je jeho kompresná zóna. V tomto blogu sa ponorím do úlohy kompresnej zóny v kompresnom koncovom mlyne a jej dôležitosť pri dosahovaní výsledkov vysoko kvalitného obrábania.
Pochopenie kompresie koncových mlynov
Predtým, ako budeme diskutovať o kompresnej zóne, je nevyhnutné pochopiť, čo je kompresný koncový mlyn. Kompresný koncový mlyn je špecializovaný nástroj na rezanie navrhnutý na kombináciu výhod UP - rezaného a nadol - rezaných koncových mlynov. Má dve sady flaut: jedna súprava s helixom nahor a druhou so špirálou narezanou. Tento jedinečný dizajn umožňuje nástroju tlačiť čipy nahor aj smerom nadol.
Na rozdiel od tradičných koncových mlynov ponúkajú kompresné koncové mlyny niekoľko výhod. Môžu zredukovať delamináciu, štiepanie a rozštiepenie na horných aj dolných povrchoch obrobku. Vďaka tomu sú ideálne pre materiály, ktoré sú náchylné na poškodenie počas procesu obrábania, ako sú lamináty, kompozity a dyhové drevo.
Anatómia kompresnej zóny
Kompresná zóna sa nachádza v strednej časti kompresného koncového mlyna. Je to oblasť, kde sa stretávajú flauty nahor a nadol. Táto zóna hrá kľúčovú úlohu pri celkovom výkone nástroja.
Flauty nahor nahor na spodnej časti mlyna sú navrhnuté tak, aby zdvihli čipy smerom nahor smerom k kompresnej zóne. Keď sa čipy pohybujú hore, narazia na nadol - rezané flauty na hornej časti mlyna. Flauty dole - potom stlačte čipy späť nadol. Interakcia medzi horným a zníženým a nadolovým flautami v kompresnej zóne vytvára kompresnú silu na materiál obrobku.
Úloha kompresnej zóny
1. Predchádzanie delaminácii a štiepaniu
Jednou z primárnych úloh kompresnej zóny je zabrániť delaminácii a štiepaniu. Delaminácia nastane, keď sa vrstvy kompozitného materiálu oddeľujú od seba, zatiaľ čo štiepanie sa týka zlomu malých kusov z povrchu obrobku. Tieto problémy sú bežné pri používaní tradičných koncových mlynov, najmä na materiáloch s viacerými vrstvami alebo jemným povrchom.
Tlaková sila generovaná v kompresnej zóne drží materiál počas procesu rezania. Znižuje napätie na povrchu materiálu, čím sa minimalizuje riziko delaminácie a štiepania. Napríklad pri obrábaní dĺženého dreveného panela kompresná zóna zaisťuje, že vrstva tenkej dyhy zostane neporušená a neodlupuje sa zo substrátu.
2. Ovládanie evakuácie čipov
Správna evakuácia čipov je rozhodujúca pre efektívne obrábanie. Ak čipy nie sú odstránené z oblasti rezania okamžite, môžu sa hromadiť a spôsobiť problémy, ako sú opotrebenie nástroja, zostavenie tepla a zlá povrchová úprava.
Kompresná zóna pomáha pri riadení evakuácie čipov nasmerovaním čipov z oblasti rezania. Flauty nahor a nadol - Cut Fuuty pracuje v tandeme, aby posunuli čipy smerom do stredu nástroja a potom ich vylúčili cez flauty. To zaisťuje nepretržitý tok triesok, ktorý im bráni v upchatí rezných hrán.
3. Zlepšenie povrchovej úpravy
Kompresná zóna má tiež významný vplyv na povrchovú úpravu obrobku. Znížením delaminácie a štiepania umožňuje plynulejší a konzistentnejší rez. Tlaková sila pomáha komprimovať materiálové vlákna, čo vedie k čistejšiemu a presnejšiemu okraju.
Okrem toho kontrolovaná evakuácia čipu v kompresnej zóne znižuje šance na poškriabanie čipov alebo označovanie povrchu obrobku. Toto je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde je potrebná povrchová povrchová úprava vysokej kvality, napríklad pri výrobe nábytku alebo dekoratívnych častí.
Vplyv návrhu kompresnej zóny na výkon
Dizajn kompresnej zóny sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej aplikácie a typu opracovaného materiálu. Faktory, ako je dĺžka kompresnej zóny, uhol flauty a počet flaut, môžu ovplyvniť výkon nástroja.
Dlhšia kompresná zóna môže poskytnúť tlakovejšiu silu, ktorá je prospešná pre materiály, ktoré sú náchylnejšie na delamináciu. Môže však tiež zvýšiť rezistenciu na rezanie a znížiť rýchlosť posuvu nástroja. Na druhej strane, kratšia kompresná zóna môže byť vhodnejšia pre materiály, ktoré vyžadujú vyššiu rýchlosť posuvu a menšiu tlakovú silu.
Zásadná úloha hrá aj uhol flauty v kompresnej zóne. Uhol strmejšieho flauty môže generovať viac tlakovej sily, ale môže tiež zvýšiť riziko upchávania čipov. Na druhej strane plytší uhol flauty môže zlepšiť evakuáciu čipu, ale znížiť tlakovú silu.
Aplikácie kompresných koncových mlynov s účinnou kompresnou zónou
Kompresné koncové mlyny s studňou navrhnutou kompresnou zónou sa používajú v širokej škále aplikácií.
Pri spracovaní dreva sa bežne používajú na rezanie laminovaných dosiek, dýľovaných panelov a masívneho dreva. Napríklad pri výrobe skriniek alebo nábytku môžu kompresné koncové mlyny zaistiť čisté a presné škrty na horných aj dolných povrchoch dreva, čím sa zvýši celková kvalita hotového produktu.
V priemysle plastov sa kompresné koncové mlyny používajú na vybavenie plastových listov, prútov a blokov. Môžu zabrániť taviacemu sa a rozmazaniu plastových lupienkov, čo má za následok lepšiu povrchovú úpravu.
V priemysle kompozitných materiálov, kde sa používajú materiály, ako sú polyméry vystužené uhlíkom (CFRP) a sklenené vlákno vystužené polyméry (GFRP), sú kompresné koncové mlyny nevyhnutné na prevenciu delaminácie a dosiahnutie vysokých presných rezy.
V porovnaní s inými typmi koncových mlynov
Je potrebné porovnávať kompresné koncové mlyny s inými typmi koncových mlynov, ako napríkladKukuričný mlynaRovné flauty gravírovanie koncových mlynov.
Mlyny z kukuričných koncov sa zvyčajne používajú na drsné operácie a sú navrhnuté tak, aby rýchlo odstránili veľké množstvo materiálu. Majú zaoblenú špičku a viac flautov, čo umožňuje efektívne odstraňovanie čipov. Nemusia však byť také účinné pri prevencii delaminácie a štiepaniu ako kompresné koncové mlyny, najmä na materiáloch s jemným povrchom.
Rovné flauty gravírovanie koncových mlynovsa používajú hlavne na gravírovanie a jemné - detailové práce. Majú rovné flauty, ktoré poskytujú vysokú úroveň presnosti. Ale nemusia ponúknuť rovnakú úroveň riadenia čipov a zlepšenia povrchovej úpravy ako kompresné koncové mlyny, najmä pri obrábaní väčších oblastí alebo hrubších materiálov.
Záver
Kompresná zóna je kritickou súčasťou kompresného koncového mlyna. Hrá dôležitú úlohu pri prevencii delaminácie a štiepaniu, kontrole evakuácie čipov a zlepšovaní povrchovej úpravy obrobku. Ako dodávateľ kompresného koncového mlyna chápeme dôležitosť dobre navrhnutej kompresnej zóny pri dosahovaní optimálnych výsledkov obrábania.
Ak hľadáte vysoko kvalitné kompresné koncové mlyny pre vaše potreby obrábania, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím expertov vám môže poskytnúť správny výber nástrojov a technickú podporu, aby ste zaistili, že z vašich obrábajúcich operácií získate najlepší výkon. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o vašich konkrétnych požiadavkách a o tom, ako ich môžu splniť naše kompresné koncové mlyny.
Odkazy
- „Opakovanie kompozitných materiálov“ od PK Mallick
- „Technológia pre obrábanie dreva“ od R. Bruce Hoadley
- „Technológia nástrojov Cutting Tool“ od Steven R. Schmid
