Povrchová úprava dosiahnuteľná koncovým mlynom z nosa z zúženého guľového nosa je kľúčovým aspektom, ktorý výrazne ovplyvňuje kvalitu opracovaných častí. Ako dodávateľ koncových mlynov na nosné nosné nosy z zúženia som dobre - orientovaný v faktoroch, ktoré ovplyvňujú povrchovú úpravu a úroveň kvality, ktorú je možné dosiahnuť.
Pochopenie koncových mlynov z kužerového guľového nosa
Koncové mlyny z nosa guľôčkového nosa sú špecializované nástroje na rezanie používané pri obrábaní operácií, najmä pri frézovaní komplexných 3D tvarov, obrysov a povrchov voľných foriem. Konštrukcia zúženia umožňuje efektívnejšie odstraňovanie materiálu v oblastiach, kde štandardný koncový mlyn na nose guľôčkového nosa nemusí byť taký efektívny, zatiaľ čo nosník guľôčok poskytuje hladký rezný okraj pre dokončovacie operácie.
Faktory ovplyvňujúce povrchovú úpravu
Geometria nástrojov
Geometria koncového mlyna z nosa z zúženia guľôčkového nosa hrá dôležitú úlohu pri určovaní povrchovej úpravy. Uhol zúženia ovplyvňuje rezné sily a evakuáciu čipu. Menší uhlík zúženia môže mať za následok plynulejšie rezy, pretože znižuje bočné sily na nástroji. Záleží aj na polomere guľôčkového nosa; Väčší polomer môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu, pretože roztiahne rezné sily po väčšej ploche, čím sa zníži pravdepodobnosť značiek nástrojov na obrobku.
Rezací parametre
Parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, majú priamy vplyv na povrchovú úpravu. Vyššie rýchlosti rezania vo všeobecnosti vedú k lepším povrchovým povrchom, pokiaľ nástroj a stroj zvládne generované teplo. Ak je však rýchlosť rezania príliš vysoká, môže spôsobiť opotrebenie nástroja a viesť k zlej povrchovej úpravy. Rýchlosť posuvu určuje, ako rýchlo sa nástroj pohybuje cez obrobok. Nižšia rýchlosť posuvu zvyčajne vedie k hladšiemu povrchovému povrchu, ale tiež zvyšuje čas obrábania. Hĺbka rezu ovplyvňuje množstvo materiálu odstráneného v každom priechode. Bežúca hĺbka rezu môže prispieť k lepšiemu povrchovému povrchu, pretože znižuje napätie na nástroji a obrobku.
Materiál obrobku
Rôzne materiály obrobku reagujú odlišne na rezanie koncového mlyna z nosa z zúženia guľôčkového nosa. Mäkké materiály, ako je hliník, môžu mať za následok plynulejší povrchový povrch v porovnaní s tvrdými materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán. Tvrdé materiály je ťažšie rezať a môžu spôsobiť viac opotrebenia nástroja, čo môže ovplyvniť povrchovú úpravu. Úlohu hrá aj mikroštruktúra materiálu obrobku. Materiály s rovnomernou štruktúrou zŕn sa vo všeobecnosti ľahšie na strojové zariadenia a môžu mať za následok lepšiu povrchovú úpravu.
Náter
Poter nástrojov môže výrazne vylepšiť povrchovú úpravu dosiahnuteľnú pomocou koncového mlyna z nosa guľôčkového nosa. Potiahnutý koncový mlyn môže znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, čo zase znižuje rezné sily a teplo generované počas obrábania. To vedie k menšiemu opotrebeniu nástroja a lepšiemu povrchovému povrchu. Napríklad povlak nitridu nitridu titánu môže zvýšiť tvrdosť nástroja a zlepšiť jeho odolnosť proti opotrebeniu. Ponúkame2F Koncový mlyn na nosný nosník s kužerom s povlakoma2F Koncový mlyn na nosný nosník s kužerom s povlakomktoré sú navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúce povrchové úpravy na rôznych materiáloch obrobku.
Dosiahnuteľné povrchové povrchové úpravy
Povrchová úprava dosiahnuteľná pomocou koncového mlyna z nosa z zúženého guľového nosa sa môže líšiť v závislosti od vyššie uvedených faktorov. Všeobecne platí, že v prípade mäkkých materiálov, ako je hliník, sa povrchová povrchová úprava RA 0,4 - 0,8 mikrometrov môže dosiahnuť za optimálnych podmienok rezania. Táto úroveň povrchovej úpravy sa považuje za veľmi dobrú a je vhodná pre mnoho aplikácií, kde je potrebný hladký povrch.
Pre tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, je povrchová povrchová úprava RA 0,8 - 1,6 mikrometrov typickejšia. Dosiahnutie lepšej povrchovej úpravy na tvrdých materiáloch si vyžaduje presnejšie kontrolu parametrov rezania a používanie nástrojov vysokej kvality. Náš2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakuMôže byť použitý na všeobecné obrábanie operácií na rôznych materiáloch a so správnym nastavením parametrov rezania môže poskytnúť uspokojivý povrchový povrch.
Meracia povrchová úprava
Aby sa zabezpečilo, že sa dosiahne požadovaný povrchový povrch, je nevyhnutné zmerať drsnosť povrchu. Existuje niekoľko metód na meranie povrchovej úpravy, vrátane profilometrie a optických metód. Profilometria zahŕňa pretiahnutie stylus cez povrch obrobku a meranie výškových variácií. Optické metódy používajú svetlo na meranie povrchovej topografie. Tieto merania môžu pomôcť pri nastavovaní rezacích parametrov a výberu nástroja na zlepšenie povrchovej úpravy.
Tipy na zlepšenie povrchovej úpravy
- Výber: Vyberte si pravý koncový mlyn na nosný nosník na základe materiálu obrobku, zložitosť tvaru a požadovanú povrchovú úpravu povrchu. Zvážte faktory, ako je uhol zúženia, polomer guľového nosa a počet flautov.
- Optimalizácia parametrov rezania: Experimentujte s rôznymi rýchlosťami rezania, rýchlosťami posuvu a hĺbkami rezu, aby ste našli optimálnu kombináciu pre najlepší povrchový povrch. Na zníženie trenia a tepla použite reznú tekutinu.
- Údržba stroja: Skontrolujte, či je obrábací nástroj v dobrom pracovnom stave. Stroj udržiavaný studňou môže poskytnúť stabilnejšie podmienky rezania, čo je nevyhnutné na dosiahnutie dobrého povrchového povrchu.
- Údržba nástroja: Pravidelne kontrolujte koncový mlyn na nosenie z zúženia guľôčkového nosa, aby sa opotreboval a poškodenie. Ak je to potrebné, vymeňte nástroj na udržanie kvality povrchovej úpravy.
Záver
Povrchová úprava dosiahnuteľná pomocou koncového mlyna z nosa z kužeľa je ovplyvnená viacerými faktormi, vrátane geometrie nástroja, rezacích parametrov, materiálu obrobku a náteru nástrojov. Pochopením týchto faktorov a sledovaním tipov na zlepšenie povrchovej úpravy je možné dosiahnuť vysoko kvalitné povrchové povrchové úpravy na rôznych materiáloch. Ako dodávateľ koncových mlynov z zúženia guľôčkového nosa sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom najlepšie nástroje a technickú podporu, ktorá im pomôže dosiahnuť ich ciele v oblasti obrábania.
Ak hľadáte vysoké - kvalitné koncové mlyny z kužeľa guľôčkového nosa pre vaše obrábkové operácie, neváhajte a kontaktujte nás, aby ste dostali viac informácií a prediskutujte svoje konkrétne požiadavky. Sme pripravení vám pomôcť pri hľadaní najvhodnejších nástrojov pre vaše aplikácie.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
