Hej! Ako dodávateľ koncových mlynov potiahnutých DLC som sa často pýtal na tepelný odpor týchto úžasných nástrojov. Poďme sa teda ponoriť a preskúmajte, čo spôsobuje, že koncové mlyny potiahnuté DLC vynikajú, pokiaľ ide o manipuláciu s horúčavou.
Po prvé, čo presne je DLC? DLC znamená uhlík podobný diamantu. Je to super cool povlak, ktorý má vlastnosti podobné Diamondovi, ktorý je jedným z najťažších materiálov. Keď aplikujeme tento povlak DLC na koncové mlyny, prináša veľa výhod, najmä pokiaľ ide o tepelný odpor.
V operáciách obrábania je HEAT hlavným problémom. Keď koncový mlyn prechádza materiálom, generuje sa trenie a toto trenie vytvára teplo. Ak koncový mlyn nedokáže zvládnuť teplo, môže to viesť k mnohým problémom. Rezárny okraj sa môže rýchlo opotrebovať, nástroj môže stratiť svoju ostrosť a kvalitu opracovaného povrchu môže byť ohrozená.
Ale s koncovými mlynymi potiahnutými DLC sú veci iné. Povlak DLC má vynikajúcu tepelnú vodivosť a nízky koeficient trenia. Nízke trenie znamená, že počas procesu rezania sa generuje menej tepla. A dobrá tepelná vodivosť umožňuje, aby sa teplo efektívnejšie rozptýlilo z reznej hrany. To pomáha udržiavať teplotu koncového mlyna pod kontrolou, aj keď tvrdo pracuje.
Pozrime sa na niektoré skutočné scenáre sveta. Predpokladajme, že používate a2 flauty DLC frézovacie cvičeniado mlyna hliníka. Hliník je mäkký materiál, ale stále môže generovať veľké množstvo tepla počas obrábania vysokej rýchlosti. Povlak DLC na týchto vŕtačkách pomáha znižovať hromadenie tepla na špičke. To nielen rozširuje životnosť nástroja, ale tiež zlepšuje povrchovú úpravu opracovaných hliníkových častí. Všimnite si, že vŕtačky dokážu hladko rezať dlhšie bez toho, aby sa nudili tak rýchlo ako nepotiahnuté alebo iné potiahnuté nástroje.
Podobne,3 flauty Hliníkové spracovanie koncového mlynaS povlakom DLC je skvelá pre agresívnejšie operácie obrábania. Keď robíte hlbšie škrty alebo bežíte s vyššími rýchlosťami kŕmenia, teplo sa môže skutočne začať hromadiť. Ale povlak DLC pôsobí ako štít. Chráni koncový mlyn pred extrémnym teplom, čo mu umožňuje udržiavať jeho rezný výkon. Môžete urobiť viac práce za menej času a nebudete musieť vymeniť koncové mlyny tak často.
Ďalším aspektom, ktorý je potrebné zvážiť, je stabilita vysokej teploty povlaku DLC. Poter môže vydržať relatívne vysoké teploty bez straty svojej integrity. Nezačína sa ľahko rozkladať ani odlupovať, aj keď je koncový mlyn vystavený teplotám, ktoré by spôsobili zlyhanie iných povlakov. Táto stabilita s vysokou teplotou je rozhodujúca pre nepretržité a efektívne obrábanie.
Teraz si povedzme o tom, ako tepelný odpor koncových mlynov potiahnutých DLC porovnáva s inými typmi potiahnutých koncových mlynov. Niektoré bežné povlaky, ako je Tin (titánový nitrid) a titánový nitrid hlinitý), tiež ponúkajú dobrú odolnosť proti opotrebeniu, ale nemusia byť rovnako účinné, pokiaľ ide o tepelnú rezistenciu ako DLC. Tin má relatívne nižší bod topenia a môže sa začať degradovať pri vyšších teplotách. TIALN je lepší ako Tin, pokiaľ ide o výkon vysokej teploty, ale DLC má stále výhodu. Unikátna štruktúra povlaku DLC mu dáva vynikajúce tepelné vlastnosti, vďaka čomu je najlepšou voľbou pre aplikácie, v ktorých je hlavným problémom teplo.
Ešte jedna vec, ktorú treba spomenúť, je, že tepelný odpor koncových mlynov potiahnutých DLC môže mať pozitívny vplyv na celkový proces obrábania. Pretože koncové mlyny dokážu lepšie zvládnuť teplo, môžete ich použiť v širšom rozsahu obrábaní. Môžete zvýšiť rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu alebo hlbšie škrty bez toho, aby ste sa príliš obávali problémov súvisiacich s teplom. Táto flexibilita umožňuje efektívnejšie a náklady - efektívnejšie obrábanie.
Takže, ak ste na trhu s vysokými - výkonovými koncovými mlynami, najmä pre aplikácie, kde je teplo výzvou,DLC potiahnuté koncové mlynyurčite stojí za zváženie. Ponúkajú veľkú odolnosť v oblasti tepla, dlhú životnosť nástroja a zlepšenú kvalitu obrábania.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich koncových mlynoch potiahnutých DLC alebo chcete diskutovať o svojich konkrétnych potrieb obrábania, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia pre vaše projekty. Či už ste malý workshop s mierkou alebo veľkým výrobným zariadením, máme pre vás správne nástroje. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako môžeme spolupracovať na zlepšení vašich obrábaní.
Odkazy
- „Základy technológie strihania nástrojov“ rôznych autorov
- Priemyselné výskumné správy o strihaní náterov nástrojov
