Peck frézovanie
Peck frézovanie (pozri obrázok 5-8) znamená, že fréza najprv vŕta smerom nadol a potom koncové zuby frézy zohrávajú úlohu rezania: potom sa smer prechodu otočí o 90 stupňov, aby sa frézovali s obvodovými zubami frézy. Toto je tradičný spôsob frézovania klinovej drážky.
Stav zvislej zostupnej frézovacej časti pri hĺbkovom frézovaní nie je pre nástroj veľmi priaznivý. Pri frézovaní smerom nadol skutočný uhol rezu v blízkosti stredu koncového zuba vytvorí negatívny skutočný uhol reliéfu, ktorý ľahko spôsobí poškodenie na koncovej hrane frézy blízko stredu. Preto je frézovanie s klovaním vhodné len ako alternatíva.

5-8
Kruhová interpolácia/helikálna interpolácia
Kruhová interpolácia/frézovanie špirálovej interpolácie možno v podstate považovať za deformáciu rampového frézovania, to znamená, že pôvodná priama dráha v smere zvislej osi sa zmení na obvodový prechod, ako je znázornené na obrázku 6-9.
Po zmene priamej čiary na obvodovú trasu však možno nájsť aj ďalšie problémy. Naprogramovaná rýchlosť prechodu ródiového stredu frézy Keď fréza premení priamu dráhu na obvodovú dráhu, medzi horizontálnou dráhou stredu frézy a dráhou tvorenou vonkajším kruhom frézy je medzera. Táto medzera súvisí s metódou interpolácie, ako je interpolácia otvorov/interpolácia vonkajších kruhov, ako aj s priemerom frézy a priemerom valca.
Diagram výpočtu interpolácie vonkajšieho kruhu je znázornený na obrázku 6-10 a vzorec je nasledujúci:

kde "je naprogramovaná horizontálna rýchlosť prechodu (mm/min) v strede frézy počas valcovej interpolácie; D, je veľký priemer frézy (mm); D. je veľký priemer frézovaného obrobku (mm n je rýchlosť otáčania (r/min / je posuv na zub (mm/z);
Základným princípom je, že horizontálna rýchlosť prechodu na vonkajšom kruhu frézy v mieste veľkého priemeru obrobku je rovnaká ako vypočítaná rýchlosť priameho prechodu.
Keď sa použije externá interpolácia, skutočná šírka rezu A sa tiež mierne zmení od pôvodnej šírky rezu a vzorec pre výpočet je nasledujúci:

kde D je vonkajší priemer polotovaru (mm): ostatné premenné sú opísané v rovnici. (6-1).
Obrázok 6-11 ilustruje výpočet interpolácie vnútorného otvoru a vzorec je nasledujúci:

kde "je naprogramovaná horizontálna rýchlosť prechodu (mm/min) v strede frézy počas interpolácie otvoru; Význam ďalších premenných je vysvetlený v rovnici (6-1).
Pri použití interpolácie vnútorného otvoru je skutočná šírka rezu a. sa tiež mierne líši od pôvodnej šírky rezu a vzorec na výpočet je nasledujúci:

kde D, je priemer vnútorného otvoru polotovaru (mm); Zostávajúce premenné sú opísané v rovnici. (6-1).
Okrem štandardnej interpolácie vonkajšieho a vnútorného otvoru sú rohy niektorých dutín vlastne súčasťou interpolácie vnútorného otvoru. Obrábanie dutín má často lokálne preťaženie.
Bežné metódy rohového frézovania (pozri obrázok 6-12) môžu spôsobiť veľmi veľké zaťaženie. Sandvik Coromant uvádza príklad, kedy sa polomer oblúka rovná polomeru frézy, ak je šírka rezu priamej hrany 20 % priemeru frézy, potom v rohu sa šírka rezu zväčší na 90 %. priemeru frézy a stredový uhol kontaktného oblúka zubov frézy dosiahne 140 stupňov.
Prvým odporúčaným riešením je použiť na obrábanie dráhu v tvare oblúka. V tomto prípade sa odporúča, aby priemer frézy bol 15-násobok polomeru oblúka (napr. polomer 20 mm je vhodný pre polomer asi 30 mm). V dôsledku toho sa maximálna šírka frézovania znížila z 90 % priemeru frézy, čo nebolo ideálne, na 55 % priemeru frézy a stredový uhol kontaktného oblúka zubov frézy sa zmenšil na 100 stupňov. zobrazené na obrázku 6-13. Ďalšie optimalizácie (pozri obrázok 6-14) zahŕňajú ďalšie zväčšenie polomeru prechodového oblúka frézy a ďalšie zmenšenie priemeru frézy. Pri zmenšení priemeru frézy na polomer oblúka (t. j. polomer oblúka je dvojnásobkom polomeru frézy, oblúk s polomerom 20 mm je vhodný pre frézu s priemerom cca 40 mm). Týmto spôsobom sa maximálna šírka frézovania ďalej zníži na 40 % priemeru frézy a stredový uhol kontaktného oblúka zubov frézy sa ďalej zníži na 80 stupňov




6-12



Priemer frézy pre interpoláciu mlieka
Pri interpolácii vnútorného otvoru na plnom materiáli je potrebné venovať osobitnú pozornosť výberu priemeru frézy. Príliš veľký alebo príliš malý priemer frézy môže spôsobiť problémy.
Obrázok 6-15 zobrazuje vzťah medzi priemerom frézy a priemerom vnútorného otvoru, keď je interpolovaný.
Ak chcete vyfrézovať pevný otvor s plochým dnom, fréza by mala presahovať stredovú čiaru radiálne v najvyššom bode v axiálnom smere (pozri obrázok 6-15). Ak je priemer frézy príliš malý, v strede sa vytvorí zvyškový stĺpec a v strede spodnej časti svetlejšieho otvoru zostane hrbolček podobný klincu smerom nahor (pozri obrázok 6-16). Keď sa priemer frézy rovná jednonásobku priemeru obrábanej diery, zaoblenie doštičky alebo fréza okrúhlej doštičky zanechá po dokončení obvodového prechodu červený kolíkový hrbolček (na obrázku je červený). Tomuto kolíčkovitému vydutiu sa dá vyhnúť len vtedy, ak najvyšší bod koncových zubov frézy presahuje stred frézy. Ako je znázornené na obrázku 6-17, plochejšie dno otvoru sa dosiahne vtedy, keď je možné zakryť hrbolčeky nechtov, ktoré môžu zanechať zaoblenie vložky frézy. Vzorec je nasledujúci
D.-2(D-r)
(6-5)
Pomer priemeru interpolovaného otvoru k priemeru frézy by nemal byť príliš blízko, pretože príliš blízko seba spôsobí záblesk v spodnej časti otvoru (pozri obrázok 6-18 červenou farbou dole) .
Aby sa zabránilo blikaniu, je potrebné primerane zväčšiť priemer frézy, ako je znázornené na obrázku 6-19. Minimálny priemer otvoru D-, ktorý môže byť interpolovaný frézou s priemerom D, je určený nasledujúcim vzorcom
D-2(Drb,)(6-6), kde D. je minimálny vnútorný priemer otvoru (mm), ktorý môže fréza interpolovať; D je priemer frézy (mm); " je polomer polomeru rohu hrotu doštičky frézy (mm); b je dĺžka stieracej hrany doštičky frézy (mm).
Preto priemer vnútorného otvoru, ktorý môže byť interpolovaný frézou s priemerom D, polomerom rohu hrotu doštičky a dĺžkou 6 orezávacích hrán doštičky, by mal byť medzi 2 (D--b) a 2 (D-), to znamená, že fréza dokáže spracovať len veľmi málo nepriechodných otvorov s plochým dnom iba interpoláciou v tvare záhrady a jej rozsah je ekvivalentný iba dĺžke dvoch orezávacích čepelí. Ak vezmeme ako príklad skutočnú 90-stupňovú stopkovú frézu s polomerom hrotu R0,8 mm a dĺžkou stierača B=1,2 mm, limity veľkosti nepriechodných otvorov, ktoré možno interpolovať niekoľko priemerov fréz je uvedených v tabuľke 6-1 (zelená a žltá).
Malo by sa však poznamenať, že vydutie ihly má vplyv iba na interpoláciu nepriechodných otvorov a je obmedzené na použitie čistej obvodovej interpolácie. Ak sa na interpoláciu nepriechodného otvoru použije metóda opísaná v ďalšej časti vnútornej dutiny, interpolačné frézovanie je ovplyvnené len najmenším priemerom a neexistuje takmer žiadne obmedzenie na maximálny priemer.
Existuje aj spôsob rozšírenia priemeru vnútorného otvoru nepriechodného otvoru, to znamená, že najskôr sa dokončí kruhová interpolácia, čo umožňuje ponechať v strede ostrovček v tvare stĺpika (pozri stredný obrázok obr. 6-15). Potom, s priamkou cez stredovú čiaru otvoru, je stredný ostrov úplne odrezaný spoliehaním sa na túto priamku. Táto metóda vyžaduje, aby efektívny priemer dna frézy (ktorý zohľadňuje účinok zaoblenia vložky) úplne pokryl ostrovčeky v priamom priechode, vrátane časti zaoblenia vložky, ktorá je ovplyvnená pri vytváraní ostrovčekov.
V tomto prípade je maximálny priemer kruhového otvoru, ktorý je možné opracovať kruhovou interpoláciou a jedným priamym priechodom
D... 3D.-4r{2}}) je oveľa väčší ako maximálny priemer oblúkovej interpolácie (pozri tabuľku 6-1, modrý stĺpec) ako maximálny priemer oblúkovej interpolácie ( pozri tabuľku 6-1, žltý stĺpec). Tabuľka 6-2 ukazuje Walter AD.. 120408 Veľkosť interpolovanej časti v čase vloženia sa vzťahuje na limit veľkosti interpolovaného viažuceho prvku.










