Hej! Ako dodávateľ plochých frézovacích nožov som sa často pýtal, či je možné na zdrsnenie použiť rezačku s plochou frézovaním. Poďme sa ponoriť priamo do tejto témy a zistiť to.
Po prvé, čo presne je drsné vo svete obrábania? Hrubosť je počiatočná fáza procesu obrábania, kde sa z obrobku odstráni veľké množstvo materiálu, aby sa dostal blízko požadovaného tvaru. Cieľom je odlievať čo najviac materiálu čo najrýchlejšie a obetovať určitú povrchovú úpravu rýchlosti.
Poďme teraz hovoriť o plochých frézovacích nožoch. Nároky na mletie, ako už názov napovedá, majú plochý koniec. Prichádzajú v rôznych tvaroch, veľkostiach a konfiguráciách flauty. Tieto rezačky sa bežne používajú na rôzne frézovacie operácie, vrátane mletia tváre, štrbín a profilovania.
Dá sa teda na zdrsnenie použiť frézovacia fréza? Krátka odpoveď je áno, môže. Ale je potrebné zvážiť niekoľko vecí.
Jedným z hlavných faktorov je konfigurácia flauty. Flauty sú drážky na strihu, ktoré pomáhajú pri evakuácii čipov. Pri hrubom prípade sa všeobecne uprednostňujú rezačky s menším počtom flautov. Prečo? Menšie flauty znamená medzi nimi viac priestoru, čo umožňuje lepšie odstránenie čipov. Keď odstraňujete veľké množstvo materiálu, nechcete, aby sa čipy zasekli v flautách, pretože to môže viesť k zlému rezaniu, zvýšenému opotrebeniu nástroja a dokonca aj k zlomeniu.
Napríklad a2 flauty s plochým koncovým mlynomMôže byť skvelou voľbou pre drsnosť. Iba s dvoma flautami poskytuje čipy dostatok priestoru na únik. Tento typ rezača dokáže zvládnuť ťažké rezy a vysoké rýchlosti posuvu, takže je vhodný na rýchle odstránenie materiálu z obrobku.
Ďalším dôležitým aspektom je materiál rezača. Vysokorýchlostná oceľ (HSS) a karbid sú dva bežné materiály používané pre frézovacie nožnice. Rezačky karbidov sú vo všeobecnosti vhodnejšie na zdrsnenie, najmä pri riešení tvrdých materiálov. Sú ťažšie, viac odolné voči opotrebeniu a v porovnaní s rezačkami HSS vydržia vyššie rýchlosti rezania a krmivá.
Povedzme, že pracujete na projekte, v ktorom potrebujete zdrsniť blok kalenej ocele. V tomto prípade a65HRC 4 flauty plochý koniecbola by dobrá voľba. 65HRC naznačuje tvrdosť karbidu, čo znamená, že dokáže zvládnuť tvrdé rezacie podmienky tvrdej ocele tvrdej ocele.
Svoje obmedzenia má však aj použitie frézovej frézovacej frézy na zdrsnenie. Keďže hlavným cieľom hrubosti je rýchlo odstrániť materiál, povrchová povrchová úprava obrobku nemusí byť veľmi hladká. Ak potrebujete vysokokvalitný povrchový povrch, pravdepodobne budete musieť nadviazať na dokončovaciu operáciu pomocou inej rezačky alebo iného procesu obrábania.
Pri použití plochej frézovacej frézy na zdrsnenie musíte venovať pozornosť parametrom rezania. Rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri výkone rezača. Ak je rýchlosť rezania príliš vysoká, rezačka sa môže prehriať a rýchlo sa opotrebovať. Na druhej strane, ak je rýchlosť posuvu príliš nízka, odstránenie materiálu bude trvať dlhšie, čím sa zníži účinnosť procesu.
Okrem štandardných frézovacích nožov na mletie sú k dispozícii aj špecializované rezačky na zdrsnenie.Ďalší zábradlie kúsokMôže byť použitý v určitých drsných aplikáciách, kde tvar obrobku vyžaduje konkrétnu špičku. Tieto špecializované rezačky sú navrhnuté tak, aby optimalizovali proces drsnosti pre konkrétne úlohy, čo poskytuje lepší výkon a efektívnosť.
Na záver teda možno na drsnenie určite použiť rezačku s plochou frézovaním. Pri správnej konfigurácii flauty, materiálu a parametrov rezania môže účinne odstrániť veľké množstvo materiálu z obrobku v relatívne krátkom čase. Je však dôležité porozumieť obmedzeniam a zvoliť si vhodnú rezačku pre konkrétnu aplikáciu.
Ak ste na trhu s rezačkami s plochým frézovaním pre vaše drsné operácie, dostali sme vás zakryté. Ponúkame širokú škálu vysokokvalitných nožov s plochým mletím, ktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali potrebám rôznych aplikácií na obrábanie. Či už potrebujete rezačku s 2-flutmi na ťažké zdrsnenie alebo rezačku karbidu pre tvrdé materiály, máme pre vás ten správny produkt.
Neváhajte a kontaktujte, ak máte akékoľvek otázky alebo ak máte záujem diskutovať o svojich konkrétnych požiadavkách. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenie pre vaše potreby v obrábaní. Pracujme spolu, aby sa vaše projekty stali úspechom!
Odkazy
- Príručka strojového zariadenia, 31. vydanie
- Časopis pre rezanie nástrojov
