Výber príslušného polomeru špičkovej hrany pre hrubý koncový mlyn je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálneho výkonu pri operáciách obrábania. Ako dodávateľ drsného koncového mlyna som videl z prvej ruky, ako môže správna voľba výrazne ovplyvniť účinnosť, životnosť nástroja a celkovú kvalitu hotového produktu. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko poznatkov o tom, ako urobiť toto dôležité rozhodnutie.
Pochopenie základov špičkového polomeru
Po prvé, povedzme si o tom, čo je polomer špičky. Je to zaoblená časť na špičke reznej hrany koncového mlyna. Tento polomer hrá obrovskú úlohu v tom, ako koncový mlyn interaguje s obrobkom. Menší polomer špičkovej hrany znamená ostrejší okraj, ktorý je vynikajúci na to, aby sa dostal do tesných škvŕn a na presné škrty. Na druhej strane väčší polomer špičkových hrán poskytuje väčšiu silu a trvanlivosť, čo môže byť prospešné pri riešení tvrdých materiálov alebo ťažkých drsných operácií.
Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere polomeru špičky
Materiál obrobku
Materiál, ktorý obrábam, je jedným z najdôležitejších faktorov. Pre mäkšie materiály, ako je hliník alebo mosadz, môže menší polomer špičky fungovať dobre. Tieto materiály sa ľahšie rezajú, takže ostrejší okraj ich môže rýchlo pracovať bez toho, aby na nástroji príliš veľa opotreboval. Napríklad polomer reznej hrany 0,005 - 0,01 palca môže byť vhodný pre hliník.
Avšak, keď sa zaoberáte tvrdšími materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, je zvyčajne lepší polomer škrtových okrajov. Tieto materiály kladú väčší dôraz na nástroj a väčší polomer pomáha distribuovať tento stres rovnomernejšie, čím sa znižuje riziko štiepania alebo prelomenia reznej hrany. Polomer reznej hrany 0,015 - 0,03 palca by mohol byť dobrou voľbou pre nehrdzavejúcu oceľ.
Obrábanie
Záleží aj na type obrábania. Ak robíte drsné alebo dokončovacie práce svetlo, menší polomer reznej hrany vám môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu a presnejšie strihy. Ale pre ťažké zdrsnenie, kde rýchlo odstraňujete veľké množstvo materiálu, sa často uprednostňuje väčší polomer reznej hrany. Dokáže zvládnuť vysoké sily zapojené do odstraňovania ťažkých materiálov a zabrániť tomu, aby nástroj príliš rýchlo opotreboval.
Životnosť nástroja
Život nástrojov je vždy problémom. Väčší polomer špičky vo všeobecnosti vedie k dlhšej životnosti nástroja, pretože vydrží viac opotrebenia. Nemusí to však byť najlepšia voľba, ak potrebujete vysokú úroveň presnosti. Budete musieť nájsť rovnováhu medzi životnosťou nástroja a kvalitou hotového produktu.
Naše ponuky drsných koncových mlynov
Ponúkame širokú škálu3 flauty drsná frézovacia rezačkas rôznymi špičkovými polomermi, ktoré vyhovujú rôznym potrebám obrábania. Náš3 flauty drsné koncové mlynyje navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúci výkon pri ľahkých aj ťažkých drsných operáciách. A ak hľadáte spoľahlivý zdroj vysoko kvalitných koncových mlynov, náš3 flauty drsné koncové mlynyFactory vám môže ponúknuť náklady - efektívne riešenia.
Tipy na to, aby ste sa rozhodli správny výber
Vyskúšať
Nebojte sa testovať rôzne polomery špičky na malej vzorke obrobku. To vám môže poskytnúť lepšiu predstavu o tom, ako každý polomer vykonáva z hľadiska reznej rýchlosti, povrchovej úpravy a životnosti nástroja. Sledujte svoje výsledky a použite ich na informované rozhodnutie o vašej produkcii v plnom rozsahu.
Poraďte sa s odborníkmi
Ak si stále nie ste istí, ktorý špičkový polomer si vyberie, neváhajte a neváhajte konzultovať s našim tímom. Máme dlhoročné skúsenosti v tomto odvetví a môžeme vám poskytnúť prispôsobené rady na základe vašich konkrétnych potrieb.
Záver
Výber príslušného polomeru špičkovej hrany pre hrubý koncový mlyn je zložité, ale dôležité rozhodnutie. Zohľadnením faktorov, ako je materiál obrobku, operácia obrábania a životnosť nástroja, môžete urobiť výber, ktorý zlepší efektívnosť a kvalitu vašich obrábacích operácií.
Ak máte záujem o naše drsné koncové mlyny alebo potrebujete viac informácií o výbere pravého polomeru špičkovej hrany, neváhajte a oslovte nás. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenie pre vaše potreby v obrábaní.
Odkazy
- „Obrábanie príručky“ od Industrial Press Inc.
- Časti časopisov „Cutting Tool Engineering“ o výbere koncových mlynov.
