Hej! Ako dodávateľ nástrojov na rezanie plochých karbidov som v poslednej dobe dostal veľa otázok týkajúcich sa distribúcie reznej sily na týchto nástrojoch. Takže som si myslel, že sa mi to na chvíľu rozbijem a podelím sa o to, čo som sa naučil v priebehu rokov.
Po prvé, povedzme si o tom, čo je rezná sila. Jednoducho povedané, rezná sila je sila vyvíjaná na nástroj na rezanie počas procesu obrábania. Je to rozhodujúci faktor, ktorý ovplyvňuje výkon, životnosť nástroja a kvalitu opracovaného povrchu. Pokiaľ ide o nástroje na rezanie plochých karbidov, pochopenie toho, ako sa distribuuje rezná sila, je kľúčom k optimalizácii ich používania.
Faktory ovplyvňujúce distribúciu reznej sily
Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu ovplyvniť distribúciu reznej sily na nástroje na rezanie plochých karbidov. Jedným z najvýznamnejších faktorov je geometria nástroja na rezanie. Tvar reznej hrany, počet flautov a uhol špirály zohrávajú úlohu v tom, ako sa distribuuje rezná sila.
Napríklad nástroj s väčším počtom flautov môže distribuovať reznú silu na väčšiu plochu, čím sa zníži sila na flautu. To môže mať za následok menšie opotrebenie nástroja a plynulejší proces rezania. Na druhej strane nástroj s menším počtom flautov môže koncentrovať reznú silu na menej bodov, čo môže viesť k vyššiemu stresu a potenciálne kratšej životnosti nástroja.
Uhol špirály flauty tiež ovplyvňuje distribúciu reznej sily. Vyšší uhol špirály môže pomôcť znížiť reznú silu tým, že poskytne postupnejšie zapojenie špičkovej hrany s obrobkom. To môže mať za následok menšie vibrácie a lepšiu povrchovú úpravu.
Ďalším dôležitým faktorom je opracovaný materiál. Rôzne materiály majú rôzne mechanické vlastnosti, ako je tvrdosť, húževnatosť a ťažnosť. Tieto vlastnosti môžu ovplyvniť spôsob, akým sa materiál správa počas procesu rezania a následne, ako sa distribuuje rezná sila.
Napríklad obrábanie tvrdého materiálu, ako je nehrdzavejúca oceľ, bude zvyčajne vyžadovať viac reznej sily ako obrábanie mäkšieho materiálu, ako je hliník. Rozdelenie reznej sily sa bude tiež líšiť, pretože tvrdý materiál môže spôsobiť viac opotrebenia na špičke a na dosiahnutie optimálnych výsledkov vyžaduje iný prístup.
Meranie distribúcie reznej sily
Ako teda zmeráme distribúciu reznej sily na plochých nástrojoch na rezanie karbidu? K dispozícii je niekoľko metód, ale jednou z najbežnejších je použitie dynamometra. Dynamometer je zariadenie, ktoré dokáže merať sily pôsobiace na nástroj na rezanie počas procesu obrábania.
Použitím dynamometra môžeme získať údaje o reznej sile v rôznych smeroch, ako je tangenciálna sila, radiálna sila a axiálna sila. Tieto údaje je možné potom analyzovať, aby sa pochopila, ako sa distribuuje rezná sila, a aby sa identifikovali akékoľvek potenciálne problémy alebo oblasti na zlepšenie.
Ďalšou metódou je použitie analýzy konečných prvkov (FEA). FEA je počítačová simulačná technika, ktorá sa môže použiť na modelovanie procesu rezania a na predpovedanie distribúcie reznej sily. Táto metóda môže poskytnúť cenné informácie o správaní nástroja na rezanie a obrobku, čo nám umožňuje optimalizovať parametre návrhu nástroja a obrábania.
Dôležitosť optimalizácie distribúcie reznej sily
Optimalizácia distribúcie reznej sily na nástroje na rezanie plochých karbidov je rozhodujúca z niekoľkých dôvodov. Po prvé, môže zlepšiť životnosť nástroja. Distribúciou reznej sily rovnomerne cez reznú hranu môžeme znížiť stres na jednotlivých bodoch a zabrániť predčasnému opotrebeniu a rozbitiu.
Po druhé, môže zlepšiť kvalitu opracovaného povrchu. Darnejšia distribúcia reznej sily môže viesť k menším vibráciám a plynulejšiemu procesu rezania, čo môže viesť k lepšej povrchovej úprava a rozmerovej presnosti.
Nakoniec optimalizácia distribúcie reznej sily môže tiež zlepšiť účinnosť procesu obrábania. Znížením reznej sily môžeme využiť menej energie a dosiahnuť vyššie rýchlosti rezania, čo môže viesť k kratším časom obrábania a nižším výrobným nákladom.
Naše nástroje na rezanie s plochým karbidom
V našej spoločnosti ponúkame širokú škálu nástrojov na rezanie plochých karbidov navrhnutých tak, aby poskytovali optimálne rozdelenie reznej sily. Náš55HRC 4 flauty plochý koniecje obľúbenou voľbou pre obrábanie tvrdých materiálov. Vďaka svojej vysokej tvrdosti a štyrmi flautami môže efektívne distribuovať reznú silu a poskytnúť dlhú životnosť nástroja.
Pre tých, ktorí hľadajú nástroj na obrábanie rámu dverí, nášBitový súprava dveríje skvelá voľba. Je navrhnutý tak, aby poskytoval hladký a presný proces rezania s distribúciou reznej sily, ktorá je optimalizovaná pre túto konkrétnu aplikáciu.
Máme tiež45 HRC 4 flauty plochý koncový mlyn, čo je vhodné pre rôzne materiály. Jeho štyri flauty pomáhajú rovnomerne distribuovať reznú silu a zaisťujú spoľahlivý a efektívny výkon rezania.
Záver
Záverom je, že pochopenie distribúcie reznej sily na plochých nástrojoch na rezanie karbidov je nevyhnutné na optimalizáciu ich výkonu, životnosti nástroja a kvality opracovaného povrchu. Zvažovaním faktorov, ako je geometria nástrojov, vlastnosti materiálu a použitie vhodných techník merania a optimalizácie, môžeme zabezpečiť, aby naše nástroje na rezanie fungovali čo najlepšie.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich nástrojoch na rezanie plochých karbidov alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa distribúcie rezania sily, neváhajte a kontaktujte sa. Vždy sme radi, že vám pomôžeme a tešíme sa na prediskutovanie vašich konkrétnych potrieb a na to, ako ich naše nástroje môžu splniť.
Odkazy
- „Opakinovanie základov“ od Johna A. Scheya
- „Technológia nástrojov na rezanie“ od Petera Oxleyho
