Pokiaľ ide o presné obrábanie, výber nástrojov na rezanie môže výrazne ovplyvniť kvalitu, efektívnosť a náklady - efektívnosť výrobného procesu. Medzi rôzne koncové mlyny dostupné na trhu je koncový mlyn na nosný nosník obľúbenou voľbou pre komplexné 3D obrábanie, ako je výroba plesní, výroba leteckých komponentov a výroba zdravotníckych pomôcok. Jedným z kritických rozhodnutí, ktorému čelíte pri výbere koncového mlyna z nosa z zúženého guľôčkového nosa, je, či sa rozhodnúť pre rovnú - stopku alebo zúženú - držiak na drážku. V tomto blogu sa ako dodávateľ koncového múru na nosný nosník s guľovým nosom ponorím do kľúčových faktorov, ktoré vám pomôžu pri výbere informovaného výberu.
Pochopenie základov
Najprv si objasňujeme, čo sú priame - stopky a zúžené - koncové mlyny z nosa z driek. Priamy - koncový mlyn má rovnomerný priemer pozdĺž dĺžky stopky. Tento dizajn je jednoduchý a bežne sa používa v širokej škále obrábajúcich aplikácií. Na druhej strane, kužeľový koncový mlyn z zúženia má drážku, ktorá postupne klesá v priemere smerom k špičke. Tento jedinečný dizajn poskytuje určité výhody a nevýhody v závislosti od konkrétnych požiadaviek na obrábanie.
Tuhosť a stabilita
Jedným z hlavných úvah pri výbere medzi priamou drievkou a zúženou - koncovými nosovými nosovými nosovými drievkami je tuhosť a stabilita nástroja počas prevádzky.
Rovné - koncové mlyny s drážkou ponúkajú vynikajúcu tuhosť. Pretože stopka má konštantný priemer, môže sa bezpečne udržiavať v skľučovku Collet Chuck alebo v držiaku nástroja. Výsledkom je minimálna deformácia počas rezania, čo je rozhodujúce pre udržanie vysoko presného obrábania. V prípade aplikácií, kde potrebujete dosiahnuť tesné tolerancie a hladké povrchové povrchové úpravy, je preferovanou voľbou často priamy koncový mlyn. Napríklad pri obrábaní zložitých dutín plesní s jemnými detailmi stabilita priameho koncového mlyna zaisťuje, že nástroj presne sleduje naprogramovanú cestu, čím sa zníži riziko rozmerových chýb.
Zúdite sa - koncové mlyny, zatiaľ čo nie také tuhé ako priame - stopky, v určitých situáciách môžu stále poskytnúť dostatočnú stabilitu. Zúžený dizajn umožňuje postupnejší prenos rezných síl z reznej hrany do držiaka nástroja. V niektorých prípadoch to môže pomôcť znížiť vibrácie, najmä pri obrábaní materiálov s variabilnou tvrdosťou alebo pri vykonávaní prerušených rezov. Je však dôležité si uvedomiť, že zúžená stopka vyžaduje špecializovaný držiak nástrojov, ktorý zodpovedá veľkosti zúženia, čo môže obmedziť jej kompatibilitu s niektorými obrábkovými centrami.
Obrábanie aplikácií
Typ aplikácie pre obrábanie tiež hrá významnú úlohu pri výbere medzi priamou drievou a zužovaným koncovým mlynom z nosa z zúženia.
Pre všeobecné frézovacie operácie, ako je mletie tváre, štrbiny a kontúrovanie, sú koncové mlyny rovné - stopky veľmi univerzálne. Môžu sa používať v rôznych obrábacích strojoch vrátane vertikálnych a horizontálnych obrábaní, ako aj smerovačov CNC. Ich ľahké použitie a široká dostupnosť držiakov nástrojov z nich robia populárnu voľbu pre výrobné operácie v malom aj veľkom meradle.
Zúčastnené - koncové mlyny sú často uprednostňované pre hlboké vreckové obrábanie a drsné operácie. Zúžená stopka umožňuje koncovému mlynovi siahať hlbšie do obrobku bez rizika, že stopka zasahuje do obrobku alebo príslušenstva. Toto je užitočné najmä v odvetviach, ako je letecký priestor, kde je potrebné opracovať veľké a zložité časti s hlbokými dutinami. Okrem toho môže zúžená konštrukcia poskytnúť lepšiu evakuáciu čipov v hlbokom vreckovom obrábaní, pretože čipy môžu tokovať voľnejšie pozdĺž zúženej drieku.
Životnosť nástroja
Životnosť nástroja je ďalším dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť. Dlhšia životnosť nástroja znamená menej zmien nástroja, čo môže zvýšiť produktivitu a znížiť náklady na obrábanie.
Koncové mlyny Straight - Driepky majú zvyčajne dlhšiu životnosť nástroja v aplikáciách, kde sú rezné sily relatívne konzistentné. Jednotný priemer drieku zaisťuje, že nástroj je rovnomerne podopretý, čím sa zníži koncentrácia napätia na stopke a rezanie. To má za následok menšie opotrebenie nástroja, čo mu umožňuje udržiavať jeho rezný výkon na dlhšiu dobu.
Zúdite sa - koncové mlyny pre stopky môžu mať tiež slušnú životnosť nástroja, najmä ak sa používajú v aplikáciách, kde sú dobre - vhodné. Zúžená stopka však môže byť náchylnejšia na nosenie v mieste, kde sa začína zúženie, najmä ak je nástroj vystavený vysokým rezným silám. Aby sa maximalizovala životnosť nástroja z zúženého koncového mlyna, je dôležité použiť správny držiak nástrojov a optimalizovať parametre rezania.
Náklady
Náklady sú vždy úvahou v akejkoľvek výrobnej operácii. Rovné - koncové mlyny sú vo všeobecnosti náklady - efektívnejšie ako zúžené - stopky. Sú širšie dostupnejšie a držiaky nástrojov pre priame - koncové mlyny sú zvyčajne lacnejšie. Okrem toho, pretože koncové mlyny priameho drieku sa dajú použiť v širšom rozsahu strojových strojov, nie je potrebné investovať do špecializovaných držiakov nástrojov pre každé obrábacie centrum.
Na druhej strane sú zužujúce sa koncové mlyny. Avšak v aplikáciách, kde sa koncový mlynský koncový mlyn z zúženia poskytuje jedinečné výhody, ako je napríklad hlboké vreckové obrábanie, môžu byť vyššie náklady odôvodnené zvýšenou produktivitou a schopnosťou stroja stroja, ktoré by inak bolo ťažké alebo nemožné strojovo strojom s priamym koncovým mlynom.
Naše ponuky produktov
Ako dodávateľ koncového mlyna z nosa zfulárneho guľového nosa ponúkame širokú škálu rovných - stopiek a zužujúcich sa koncových mlynov na nosenie guľôčkového nosa, aby vyhovovali vašim špecifickým potrebám obrábania. Náš2F Koncový mlyn na nosný nosník s kužerom s povlakomPoskytuje vylepšený odolnosť proti opotrebeniu a rezanie výkonu, vďaka čomu je vhodný na obrábanie rôznych materiálov s vysokou rýchlosťou. Ak hľadáte viac nákladov - efektívnu možnosť, naša2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakua2F zúžená guľôčková noža noža bez povlakuStále ponúka vynikajúce možnosti obrábania.
Záver
Výber medzi priamym - stopkou a zúženým koncovým mlykom z nosa zužovacej drievky závisí od rôznych faktorov vrátane tuhosti, obrábania aplikácií, životnosti nástroja a nákladov. Starostlivým vyhodnotením vašich konkrétnych požiadaviek na obrábanie si môžete vybrať koncový mlyn, ktorý poskytne najlepší výkon a hodnotu pre vašu výrobnú prevádzku.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich koncových mlynov z nosa Taper Gall Nose alebo potrebujete pomoc pri výbere správneho nástroja pre vašu žiadosť, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli optimalizovať proces obrábania a dosiahnuť najlepšie výsledky.
Odkazy
- „Opracovanie príručky“, Industrial Press Inc.
- „Cutting Tool Engineering“, Spoločnosť výrobných inžinierov
