Karbidové čelné frézy na hliník

Prečo si vybrať nás

Široká škála aplikácií

Naša spoločnosť vyrába predovšetkým monolitné tvrdokovové frézy, vrtáky, gravírovacie nástroje a rôzne neštandardné nástroje. Výrobky sú široko používané v oblasti plesní, letectva, elektroniky, reklamy, bytového zariadenia a iných priemyselných odvetví.

Jednorazová služba

Poskytujeme komplexné služby od návrhu, výroby až po dodanie. Profesionálny technický personál spoločnosti zároveň poskytne zákazníkom prispôsobené služby, aby uspokojil potreby rôznych zákazníkov.

Pokročilé technické vybavenie

Spoločnosť uprednostňuje zavádzanie pokrokových výrobných a monitorovacích zariadení, akými sú švajčiarska CNC fréza WALTER CNC fréza a nemecké testovacie zariadenie nástrojov EOUER, ktoré výrazne zlepšujú výrobné možnosti spoločnosti a kvalitu produktov.

Uznanie od globálnych zákazníkov

Po rokoch vývoja značka GR8 úspešne expandovala na trhy vo viac ako 50 krajinách vrátane Japonska, Austrálie, Ázie, Stredného východu, Európy a Ameriky a uznáva ju stále viac zákazníkov.

Čo je karbidová čelná fréza na hliník?

Kvôli relatívnej mäkkosti hliníka sú na efektívne obrábanie tohto tvárneho materiálu potrebné špecifické vlastnosti a geometrie v monolitných karbidových stopkových frézach.

Karbidové stopkové frézy sa používajú hlavne na frézach a vŕtačkách. Používajú sa najmä na rezanie tvrdých materiálov alebo materiálov, ktoré sa ťažko opracujú. Jednou z charakteristík slinutého karbidu je, že je extrémne tvrdý. Karbid volfrámu je zliatina vyrobená spekaním prášku karbidu tvrdého kovu s kovovým práškom na báze železa. Existujú rôzne tvary rezných hrán, ale bežne sa používajú hlavne dvojzubové a štvorzubové špirálové tvary.

Materiál karbidovej čelnej frézy

Začnime s látkou, z ktorej sú skonštruované karbidové stopkové frézy. Látkou nie je pevný kov, ale skôr matrica karbidu volfrámu (ktorá pozostáva z rovnakých častí volfrámu a uhlíka) spojená spojivom, často kobaltom. Okrem toho môže byť na čelnú frézu nanesený tenký povlak na ďalšie zlepšenie výkonu.

Ako sa očakávalo, za väčšinu rezania je zodpovedný karbid volfrámu a nie spojivo. Preto je významný podiel kvality karbidu závislý od pomeru zŕn karbidu volfrámu k spojivu. Lacný karbid obsahuje oveľa viac spojiva ako kvalitný karbid. Môže to byť spôsobené spôsobom spracovania materiálu alebo veľkosťou zŕn.

Výhody karbidových stopkových fréz na hliník

Vylepšená evakuácia čipov

Vlnitá konštrukcia čelnej frézy pomáha pri lámaní triesok na menšie kúsky a ich odvádzaní preč z oblasti rezu. Tým sa znižuje riziko nahromadenia triesok.

Vyššia miera odstraňovania materiálu (MRR)

Zvlnená geometria hrán umožňuje efektívnejšie spojenie s obrobkom, čo umožňuje vyššie rýchlosti posuvu a zvýšené rýchlosti úberu materiálu. To môže viesť k rýchlejšej dobe obrábania a vyššej produktivite.

Dlhšia životnosť nástroja

Znížené vibrácie, efektívne odvádzanie triesok a lepšie chladenie prispievajú k dlhšej životnosti nástroja v porovnaní s tradičnými stopkovými frézami, čo časom vedie k zníženiu nákladov na nástroje.

Optimalizovaná povrchová úprava

Jedinečný rezný účinok zvlnených karbidových stopkových fréz môže viesť k zlepšeniu povrchovej úpravy, zníženiu potreby sekundárnych dokončovacích operácií a úspore času.

Adaptabilita na vysokorýchlostné obrábanie

Konštrukcia stopkových fréz z vlnitého karbidu v kombinácii s ich schopnosťou efektívne odvádzať triesky a riadiť teplo ich robí vhodnými pre aplikácie vysokorýchlostného obrábania, kde je dôležité zachovať konzistentný výkon a povrchovú úpravu.

Typy karbidových čelných fréz

Štvorcové koncové frézy

Štvorcové stopkové frézy sa používajú na všeobecné frézovacie aplikácie vrátane drážkovania, profilovania a ponorného rezania.

Frézy s kľúčovou drážkou

Stopkové frézy s drážkou pre pero sú vyrábané s poddimenzovanými reznými priemermi, aby sa vytvorilo tesné uloženie medzi drážkou pre pero, ktorú vyrežú, a kľúčom z dreva alebo kľúčom.

Kuličkové frézy

Guľové frézy, tiež známe ako frézy s guľovým nosom, sa používajú na frézovanie tvarovaných povrchov, drážkovanie a kapsovanie. Guľová fréza je skonštruovaná z okrúhlej reznej hrany a používa sa pri obrábaní matríc a foriem.

Hrubovacie čelné frézy

Hrubovacie stopkové frézy, tiež známe ako ošípané frézy, sa používajú na rýchle odstránenie veľkého množstva materiálu počas ťažších operácií. Dizajn zubov umožňuje malé až žiadne vibrácie, ale zanecháva drsnejší povrch.

Rohové polomerové čelné frézy

Rohové frézy s rádiusom majú zaoblenú reznú hranu a používajú sa tam, kde sa vyžaduje špecifická veľkosť rádiusu. Rohové stopkové frézy so skosením majú šikmú reznú hranu a používajú sa tam, kde nie je potrebná špecifická veľkosť polomeru. Oba typy poskytujú dlhšiu životnosť nástroja ako štvorcové stopkové frézy.

Hrubovacie a dokončovacie čelné frézy

Hrubovacie a dokončovacie stopkové frézy sa používajú v rôznych frézovacích aplikáciách. Odstraňujú ťažký materiál a zároveň poskytujú hladký povrch v jedinom prechode.

Rohové zaobľovacie frézy

Rohové zaobľovacie stopkové frézy sa používajú na frézovanie zaoblených hrán. Majú brúsené rezné hroty, ktoré spevňujú koniec nástroja a znižujú vylamovanie hrán.

Vŕtacie mlyny

Vŕtacie frézy sú multifunkčné nástroje používané na bodovanie, vŕtanie, zahlbovanie, zrážanie hrán a rôzne frézovacie operácie.

Kužeľové čelné frézy

Kužeľové stopkové frézy sú navrhnuté s reznou hranou, ktorá sa na konci zužuje. Používajú sa v niekoľkých aplikáciách lisovníc a foriem.

Význam povrchovej úpravy povrchovej frézy

Povlak je kritickým krokom, ktorý umožňuje karbidovým stopkovým frézam odolávať opotrebovaniu. Povlaky pomáhajú reznému nástroju rýchlejšie odvádzať triesky z drážok a odstraňujú HORÚCE triesky z brúseného povrchu stopkovej frézy. Karbid nie je priateľom tepla. V posledných desiatich rokoch vývoj povlakov odolnejších voči teplu a opotrebovaniu zvýšil životnosť a produktivitu nástrojov.

Funkcie povlaku zahŕňajú:

Zvýšte náročnosť.
Zlepšite mazanie.
Ponúka vylepšené odstraňovanie triesok.
Zabezpečte tepelnú izoláciu.
Zlepšite konečnú úpravu povrchu
Znížte abrazívne opotrebovanie
Predĺžte životnosť nástroja.

Aplikácie karbidových stopkových fréz v rôznych priemyselných odvetviach

Spracovanie foriem

Výroba lisovacích foriem a foriem je špecializovaná oblasť, ktorá si vyžaduje bežné aj špecializované vybavenie, najmä frézy, ktoré umožňujú výrobu malých sérií na konkrétne použitie. Rýchlosti úberu kovu z karbidových stopkových fréz so správnou reznou geometriou a povlakmi môžu byť štyri až päťkrát vyššie ako rýchlosti z lisovanej ocele.

Obrábanie tepelne odolnej zliatiny

Jedným z mnohých použití tohto nástroja, ktorý slúži aj na rôzne iné účely, je obrábanie žiaruvzdorných zliatin, ako je titán, nehrdzavejúca oceľ a iné materiály. Niektoré stopkové frézy možno použiť v procesoch, ktoré sa vykonávajú pri vysokých teplotách, pretože majú povrch, ktorý je oveľa abrazívnejší.

Spracovanie 3C

Hliník a plasty sú dva materiály najčastejšie používané v sektore 3C. Sklo, keramika a nehrdzavejúca oceľ sú teraz zahrnuté. Poskytovatelia stopkových fréz majú značné požiadavky v dôsledku intenzívnej konkurencieschopnosti v odvetví 3C, čo si vyžaduje rýchle dodanie a výnimočne dlhú životnosť nástrojov.

Letecký priemysel

V sektore letectva je frézovanie rozšírené. Pre komponenty krídel lietadiel a motorov sa používajú zložité stopkové frézy. V sektore letectva sú teraz stopkové frézy jednou z najdôležitejších techník obrábania, najmä pri práci so zliatinami hliníka.

Výroba kovov

Vysoko ostrá rezná hrana a malý polomer sú len dve z vlastností, vďaka ktorým sú stopkové frézy z tvrdokovu vynikajúce na použitie v kovoobrábacích operáciách vrátane sústruženia, frézovania, vŕtania a závitovania. Pre mnohé aplikácie vo výrobe kovov poskytujú stopkové frézy z tvrdokovu spoľahlivú a dlhotrvajúcu možnosť.

Sprievodca výberom čelnej frézy pre hliník

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometria

Geometria čelnej frézy sa zvyčajne vzťahuje na jej základný tvar a dizajn. Tvar, ktorý si vyberiete, bude zvyčajne závisieť od povahy obrábania, ktoré chcete vykonať, a nie od materiálu samotného. Okrem všeobecného tvaru sú pre stopkové frézy k dispozícii aj rôzne možnosti nástrojov. Nástroje na lámanie triesok napríklad zlepšujú odvod triesok. Offsetová geometria lámača triesok znižuje veľkosť triesky pre lepšie odvádzanie, pričom povrch obrobku zostáva ako polotovar.

Nátery

Povlaky sú povrchové úpravy stopkových fréz, ktoré sú určené na zvýšenie tvrdosti, zníženie abrazívneho opotrebenia, predĺženie životnosti nástroja a vytvorenie tepelnej bariéry medzi bitom na obrobku. Niektoré nátery môžu tiež zlepšiť odvádzanie odpadového materiálu, čím sa ďalej znižuje poškodenie trením. Náterových materiálov vhodných na použitie s hliníkom je však minimum. Pretože hliník je mäkký kov, povlaky stopkových fréz nemusia poskytovať veľkú dodatočnú tvrdosť.

Flauty

Pokiaľ ide o výber stopkových fréz na obrábanie hliníka, drážky sú možno najdôležitejším faktorom. Odstraňujú hliníkové triesky z obrobkov, čím zabraňujú ich zaneseniu do materiálu. Počet drážok, ktoré má čelná fréza, určuje jej tuhosť, kapacitu odvodu triesok, čas opotrebovania, vertikálnu presnosť a výkon na mäkkých aj tvrdých materiáloch. Vo všeobecnosti platí, že čím viac drážok, tým je vrták pevnejší. Výkon odvádzania čipov však klesá.

Uhol

Uhol skrutkovice je uhol medzi osou frézy a dotyčnicou jej reznej hrany. Stopkové frézy s menšími uhlami majú rezné hrany, ktoré sa okolo nich navíjajú pomalšie ako frézy s väčšími uhlami. Pri obrábaní hliníka majú uhly skrutkovice veľký význam. Na rezanie hliníka strojári zvyčajne používajú uhly skrutkovice 45 stupňov, 50 stupňov a 55 stupňov. Tieto majú tendenciu generovať najmenšie chvenie a ponúkajú najlepšiu rovnováhu medzi tuhosťou a extrakciou triesok. Niektorí profesionáli sa môžu rozhodnúť použiť vrtáky s premenlivým uhlom skrutkovice pre spoľahlivejšiu prevádzku pri hĺbkovom vŕtaní.

Tipy na predĺženie životnosti karbidovej stopkovej frézy

Výber správnej stopkovej frézy pre vašu aplikáciu

Výber správnej stopkovej frézy pre vašu aplikáciu zahŕňa zváženie faktorov, ako je obrábaný materiál, požadovaná povrchová úprava, typ obrábacej operácie a rezná rýchlosť a rýchlosť posuvu. Použitie nesprávnej stopkovej frézy môže viesť k predčasnému opotrebovaniu a zlým výsledkom obrábania, čo znižuje životnosť nástroja.

Správna technika údržby a čistenia

Po každom použití je nevyhnutné stopkovú frézu dôkladne vyčistiť a odstrániť z nej všetky triesky, chladiacu kvapalinu alebo nečistoty, ktoré sa mohli na nástroji nahromadiť. Ponechanie triesok alebo chladiacej kvapaliny na čelnej fréze môže spôsobiť koróziu a viesť k predčasnému opotrebovaniu.

Dôležitosť rýchlosti a rýchlosti posuvu

Vysoké rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu môžu spôsobiť nadmerné teplo a namáhanie čelnej frézy, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu. Na druhej strane nízke rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu môžu spôsobiť trenie stopkovej frézy o materiál, čo vedie k otupeniu rezných hrán. Použitie správnej reznej rýchlosti a rýchlosti posuvu pomôže zabrániť predčasnému opotrebovaniu a predĺži životnosť vašej stopkovej frézy.

Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť pri používaní stopkových fréz

Niekoľko bežných chýb môže viesť k predčasnému opotrebovaniu vašej stopkovej frézy. Jednou z najčastejších chýb je použitie nesprávnej reznej rýchlosti a rýchlosti posuvu pre vašu aplikáciu, ako sme diskutovali vyššie. Ďalšou chybou je použitie opotrebovanej čelnej frézy alebo frézy s poškodenými reznými hranami, čo vedie k zlým výsledkom obrábania a ďalšiemu poškodeniu nástroja.

Naša továreň

Zavedením najpokročilejšej výrobnej technológie a najmodernejšieho zariadenia na výrobu CNC nástrojov doma aj v zahraničí využívame naše metódy optimalizácie procesov na zlepšenie kvality výroby, zníženie nákladov a zvýšenie produktivity.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Naše certifikáty

Prešli sme certifikáciou riadenia kvality ISO 9001 a získali sme rôzne kvalifikačné certifikáty a zaviazali sme sa poskytovať zákazníkom vysokokvalitné produkty.

často kladené otázky

Otázka: Môžete použiť karbidovú frézu na hliník?

Odpoveď: Najväčšou nevýhodou tohto typu stopkovej frézy pre vaše CNC je to, že môžu byť drahé. Alebo aspoň drahšie ako rýchlorezná oceľ. Pokiaľ máte nastavené otáčky a posuvy, karbidové stopkové frézy nielenže prerežú hliník ako maslo, ale aj dosť dlho vydržia.

Otázka: Môže sa karbid použiť na hliník?

Odpoveď: Pretože rezanie hliníka vyžaduje vyššie otáčky, rýchlorezná oceľ a kobalt pravdepodobne nebudú na túto prácu stačiť. Vďaka vyššiemu stupňu krehkosti je karbid vynikajúcou voľbou pre použitie v karbidových doštičkách na výrobu hliníka. Aby sa dosiahli rýchlejšie rýchlosti obrábania, je potrebný menší priemer karbidov pre hliník. Ďalšou výhodou tejto situácie je, že tuhosť karbidu bude brániť prípadnému vychýleniu nástroja.

Otázka: Aká je najlepšia stopková fréza pre hliník?

Odpoveď: Pri vyššom počte drážok by bolo ťažké efektívne odstraňovať triesky pri vysokých rýchlostiach, pri ktorých môžete jazdiť v hliníku. Je to preto, že hliníkové zliatiny zanechávajú veľkú triesku a priehlbiny triesok sa zmenšujú s každou ďalšou drážkou na čelnej fréze. Tradične boli pre hliník preferovanou voľbou stopkové frézy s 2 drážkami.

Otázka: Môže pevný karbid rezať hliník?

Odpoveď: Pílové kotúče s karbidovým hrotom sú všestranné rezné nástroje, ktoré možno použiť s rôznymi strojmi na rezanie hliníka a iných materiálov. Pokiaľ ide o rezanie hliníka, výber stroja bude závisieť od hrúbky materiálu, typu hliníkovej zliatiny a špecifickej aplikácie.

Otázka: Aké otáčky by ste mali frézovať hliník?

Odpoveď: Namiesto toho akýkoľvek proces frézovania s rýchlosťou okolo 15,{1}} otáčok za minútu alebo vyššou pravdepodobne ponúkne určitú optimálnu rýchlosť vretena, „sladké miesto“, kde je rez výrazne stabilnejší ako pri vyšších aj nižších otáčkach nastavenia rýchlosti.

Otázka: Čo je to karbidová stopková fréza?

Odpoveď: Stopkové frézy z tvrdokovu sú pevné okrúhle frézy používané na aplikácie, ako je drážkovanie, profilovanie, čelné frézovanie a zapichovanie. Parametre špecifické pre váš materiál nájdete v našej tabuľke otáčok a posuvov karbidových stopkových fréz.

Otázka: Aká je najlepšia stopková fréza pre uhlíkovú oceľ?

Odpoveď: Karbidové stopkové frézy fungujú predovšetkým najlepšie pre oceľ a jej zliatiny, pretože majú vyššiu tepelnú vodivosť a dobre fungujú pre tvrdé kovy. Karbid tiež pracuje pri vyššej rýchlosti, čo znamená, že vaša fréza vydrží vyššie teploty a môže zabrániť nadmernému opotrebovaniu.

Otázka: Aký je účel stopkovej frézy?

Odpoveď: Koncové frézy sa používajú na vytváranie tvarov a otvorov v obrobku počas frézovania, profilovania, kontúrovania, drážkovania, zahlbovania, vŕtania a vystružovania. Sú navrhnuté s rezacími zubami na lícnej strane a okraji tela a možno ich použiť na rezanie rôznych materiálov v niekoľkých smeroch.

Otázka: Prečo je karbid dobrý na frézovanie?

Odpoveď: Karbidové stopkové frézy sú najbežnejšie používaným nástrojom na frézovacie operácie a to z dobrého dôvodu. Tieto rezné nástroje sú schopné odstraňovať materiál rýchlo a efektívne, výsledkom čoho je hladký a presný povrch. Karbidové stopkové frézy môžu tiež spracovať širokú škálu materiálov vrátane hliníka, ocele a titánu.

Otázka: Je karbid tvrdší ako oceľ?

Odpoveď: Karbid v posledných rokoch takmer nahradil oceľové nástroje. Karbid je oveľa tvrdší ako oceľ a oveľa odolnejší voči teplu. Aj keď je nástroj s karbidovým hrotom drahší ako porovnateľný nástroj, ktorý má rezné hrany z ocele, tvrdokov je ekonomickejší, pretože vydrží oveľa dlhšie.

Otázka: Aký je rozdiel medzi HSS a karbidovými stopkovými frézami?

Odpoveď: Stopkové frézy z tvrdokovu zvyčajne poskytujú lepšiu tuhosť ako stopkové frézy HSS a možno ich prevádzkovať 2-3x rýchlejšie. Je to predovšetkým kvôli materiálovým vlastnostiam karbidu, ktoré mu umožňujú podstatne vyššiu tepelnú toleranciu. Karbid však nie je za každých okolností najlepšou voľbou. Pre stroje s nižším výkonom a nižšou tuhosťou môže prevádzka karbidových stopkových fréz pri nižších otáčkach za minútu znížiť ich celkovú efektivitu a životnosť nástroja.

Otázka: Aká je najbežnejšie používaná stopková fréza?

Odpoveď: Stopkové frézy sú vyrobené z niekoľkých rôznych materiálov, ale „rýchlorezná oceľ“ (HSS) a karbid volfrámu sú dva z najbežnejších. HSS nástroje sú zhovievavejšie ako karbid, pretože karbid je krehký a môže sa chvieť a trieštiť. HSS je tiež lacnejšia ako karbid, ale má tendenciu sa otupovať rýchlejšie ako karbid.

Otázka: Z čoho sú karbidové stopkové frézy vyrobené?

A: Cemented Carbide – najpopulárnejší substrát používaný vo frézach/čelných frézach, je to zliatina karbidu volfrámu (WC) zmiešaná s kobaltom (Co), čím sa získa prášok, ktorý sa potom lisuje a speká. Tvrdosť slinutého karbidu je na úrovni medzi diamantom a zafírom a hmotnosť je približne dvakrát väčšia ako železo.

Otázka: Ako odrežete stopkové frézy z karbidu?

Odpoveď: Odrezanie konca z karbidovej stopkovej frézy, aby sa koniec dal vymeniť za dobrý materiál. Používame brúsku s premenlivou rýchlosťou Tradesman DC. Tento stroj je nakonfigurovaný tak, aby nasadil nastavovaciu skrutku na karbidové stopkové frézy na ľavej strane a odrezal karbidové stopkové frézy na pravej strane.

Otázka: Aký je najlepší materiál pre stopkové frézy?

Odpoveď: Dva z najbežnejších materiálov používaných pri výrobe stopkových fréz sú vysokorýchlostná oceľ (HSS) a karbid. HSS je užitočná v starších, pomalších alebo menej pevných strojoch, ako aj pri jednorazovej alebo veľmi krátkodobej výrobe. Bude bežať pomalšie, ale je lacnejší, menej krehký a zhovievavejší v nestabilných podmienkach.

Otázka: Aké sú nevýhody karbidu?

A: Nízka húževnatosť. Ak chcete niečo s vysokou húževnatosťou, karbid pravdepodobne nebude vaším obľúbeným materiálom. Húževnatosť vyjadruje schopnosť vydržať otrasy, náhle aplikované a uvoľnené zaťaženia alebo veľké nárazy bez zlomenia. Materiály s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu majú často nízku húževnatosť.

Otázka: Môžete nabrúsiť stopkové frézy z karbidu?

Odpoveď: Ostrenie vašich karbidových stopkových fréz a karbidových vrtákov je komplexná úloha. Proces zahŕňa prebrúsenie rezných hrán stopkovej frézy / vrtáku, ako aj ostrenie hrotov a drážok. Je však dôležité poznamenať, že by to mal robiť profesionál a nie doma.

Otázka: Aká tvrdá je karbidová stopková fréza?

A: Karbidová stopková fréza je známa aj ako karbidová stopková fréza s cementom. Tvrdosť nástroja je zvyčajne medzi 88 a 96 stupňami HRA. Pri povrchovej úprave je však rozdiel zrejmý. Najdostupnejší prístup k zvýšeniu výkonu stopkovej frézy je nanesenie správnej vrstvy.

Otázka: Aký je rozdiel medzi čelnou frézou a čelnou frézou?

Odpoveď: Čelná fréza je typ rezného nástroja, ktorý sa používa predovšetkým v aplikáciách priemyselného frézovania. Líši sa od unášacieho vrtáka z hľadiska geometrie, použitia a výroby. Zatiaľ čo vŕtacia fréza môže rezať iba v axiálnom smere, stopková fréza na druhej strane môže rezať prakticky vo všetkých smeroch.

Otázka: Aké sú 3 bežné typy stopkových fréz?

A: Hrubovacie stopkové frézy. Hrubovacie čelné frézy známe tiež ako frézy na ošípané sa používajú na odstránenie veľkého množstva materiálu v jednom prechode.
Zaobľovacie stopkové frézy. Rohové zaobľovacie frézy sa používajú na frézovanie zaoblených hrán.
Podrezanie stopkových fréz. Podrezanie Stopkové frézy sú známe aj ako frézy na lízanky.

Otázka: Aká je hĺbka rezu karbidovej stopkovej frézy?

Odpoveď: Vo všeobecnosti je dobrým pravidlom použiť hĺbku rezu, ktorá nie je väčšia ako {{0}},5-násobok priemeru stopkovej frézy. Napríklad, ak používate 1/4- palcovú stopkovú frézu, odporúčaná hĺbka rezu bude medzi 0,25 a 0,375 palca.

Ako jedna z popredných karbidových stopkových fréz pre výrobcov a dodávateľov hliníka v Číne vás srdečne vítame na veľkoobchodnom predaji vysokokvalitných karbidových stopkových fréz na hliník na predaj tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu. 2-drážkové DLC frézovacie vŕtačky, Karbidové čelné frézy na hliník, DLC povlak U fréza na drážky pre hliník